Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов
Использование: изобретение относится к восстановлению изношенных деталей машин газотермическими способами с применением порошковых материалов и может быть использовано для расширения эксплуатационных возможностей горелки. Сущность изобретения: устройство снабжено шарнирно закрепленной на верхней кромке экрана щеткой, эквидистантной профилю экрана, фиксаторами рабочего положения. На нижней кромке экрана выполнен желоб - пылесборник с каналом отсоса, пронизы-. вающим узел крепления горелки под мундштуком . 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4938618/05 (22) 22.05,91 (46) 15.03.93. Бюл. ¹ 10 (71) Всесоюзное научно-производственное обьединение восстановления деталей "Ремдеталь" (72) В.А.Ульянов (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1470347, кл. В 05 В 7/24, 1977.
Авторское свидетельство СССР
N 1740080, кл. В 05 В 7/24, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области восстановления изношенных деталей машин газотермическими способами с применением порошковых материалов.
Целью изобретения является расшире ние эксплуатационных возможностей.
На фиг.1 изображено устройство при работе в режиме мехобработки изношенной поверхности детали; на фиг.2 — то же, в режиме нанесения покрытия со снятым модулем-щеткой, Устройство содержит горелку 1 с многосопловым мундштуком 2, порошковый бункер 3. соединенный с мундштуком посредством кронштейна 4, имеющего узел
5 крепления горелки 1 к механизму 6 возвратно-поступательного перемещения. Бункер 3 снабжен каналом подачи 7 порошка в пламя газовой горелки с управлением посредством клапана 8, козырьком-крышкой 9 с встроенным светофильтром 10, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и закрепления под yr„„Я2 „„1 801 605А1 (57) Использование: изобретение относится к восстановлению изношенных деталей машин газотермическими способами с применением порошковых материалов и может быть использовано для расширения эксплуатационных возможностей горелки. Сущность изобретения; устройство снабжено шарнирно закрепленной на верхней кромке экрана щеткой, эквидистантной профилю экрана, фиксаторами рабочего положения.
На нижней кромке экрана выполнен желоб — пылесборник с каналом отсоса, пронизывающим узел крепления горелки под мунд.штуком, 2 ил. лом к горизонтали с применением фиксаторов 11,Стенка бункера 3 со стороны рабочей зоны нанесения покрытия, выполнены в виде вогнутого экрана 12 с выдавленной защитной полостью 13, имеющей отверстие 14 под мундштук 2.
К экрану 12 при работе в режиме механической обработки изношенной поверхно- О сти детали 15 шарнирно в верхней его C) кромке и в средней части посредством паза — а
16 и скобы-защелки 17 крепится модуль ме- О ханической обработки в виде щетки l8 с ( загнутой в верхней части отбортовкой 19 у основы 20.
На нижней кромке экрана 12 выполнен желоб-пылесборник 21, соединенный через а отверстие — окно 22 с каналом отсоса 23 узла крепления 5. С механизмом 6 возвратно-поступательного перемещения узел 5 крепления горелки 1 соединяется штифтом 24, Устройство работает следующим образом.
1801605
15
25
50
B соответствии с технологическим процессом нанесения покрытий из порошковых материалов устройство предварительно работает в режиме механической обработки изношенной поверхности детали, а затем— в режиме нанесения покрытия.
Для этого.при плотно закрытом бункере
3 козырьком-крышкой 9 к вогнутому экрану
12 посредством пазов 16, скобы-защелки 17 и фиксаторов 11 крепится основание 20 щетки 18. Сменяемые модули механической обработки в виде щеток 18, различные по диаметру используемой проволоки, способу заделки и типу ворса, длине выступающей части ворса, ширине и плотности рабочей части его, выбираются в зависимости от предписываемого техпроцессом операции воздействия, Например. щетки с ворсом из гофрированной проволоки, применяют для зачистки поверхности, снятия заусенцев и округления острых кромок детали (при острых кромках может произойти скол покрытия), а щетки из стальной пружинной проволоки; свитой прядями наносит приемлемую для практики шероховатость поверхности (особенно это важно при газопламенном напылении покрытий без последующего оплавления).
Устройство с закрепленной щеткой 18 посредством штифта 24 закрепляют в механизм 6 возвратно-поступательного перемещения.
Деталь 15, установленную в центрах станка приводят во вращение, а щетку 18 за счет поперечной передачи приводят в соприкосновение с изношенной поверхностью детали силой прижатия в пределах
50-80 Н и производят операцию зачистки.
После очистки поверхности от фрагментов коррозии, окисления, и др. загрязнений другой сменной щеткой с коротким ворсом производят нанесение необходимой шероховатости и притупление острых кромок, При операциях предварительной механической обработки очистки и нанесения шероховатости активно работает канал 23, отсасывающий пылевидные фрагменты и частицы через отверстие-окно 22 собираемых желобом-пылесборником 21.
В режиме нанесения покрытия иэ порошковых материалов с устройства снимают щетку 18, засыпают порошок в бункер 3, предварительно подняв козырек-крышку 9 на угол, характеризующий наилучший обзор сварщику технологического процесса через окно-светофильтр 10. 8ключают устройство нанесения, заключающееся в поджоге горючей смеси, включении местной вытяжки, и подаче порошкового материала в факел пламени при помощи нажатия на клапан 8, и на поверхности вращающейся детали получают покрытие необходимой толщины, компенсирующее износ с учетом припуска на последующую его обработку. Просыпающиеся порошковые частицы собираются желобом-пылесборником 21 и за счет разряжения у отверстия-окна 22 по каналу
23 выводятся наружу в циклон. Образующаяся сварочно-наплавочная аэрозоль также удаляется по этому каналу, при этом необходимые условия в соответствии с правилами техники производственной санитарии и безопасности на рабочем месте полностью обеспечиваются, Постоянно работающий канал отсоса 23,пронизывающий узел креп- ления 5 горелки 1 под мундштуком параллельно его оси, кронштейн 4, экран 12 надежно отводят и рассеивают тепло, выделяемое мундштуком мощно горелки, исключая обратные удары и хлопки, что также повышает безопасность работы (особенно при оплавлении толстых покрытий на деталях больших диаметров), увеличиваетдолговечность работы, понижает износ наплавочного оборудования.
Необходимо отметить, что при работе с щеткой по обработке поверхности деталей отбортовка-кромка 19 выполняет полезную роль ограничивателя истирания и смятия ворса, что увеличивает долговечность использования щеток.
Формула изобретения
Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов. содержащее горелку с мундштуком и порошковым бункером, соединенными между собой посредством кронштейна, имеющего узел крепления горелки к механизму ее перемещения, причем бункер снабжен козырьком-крышкой со встроенным окном-светофильтром, установленным с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а стенка бункера со стороны рабочей зоны нанесения покрытий выполнена в виде вогнутого экрана с отверстием в нижней части для размещения мундштука. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено шарнирно закрепленной на верхней кромке экрана щеткой, эквидистантной профилю экрана с фиксаторами ее рабочего положения, а на нижней кромке экрана выполнен желоб-пылесборник с каналом отсоса, пронизывающим узел крепления горелки под мундштуком;
1801605
1801605
Составитель О.Поздняков
Техред М. Моргентал Корректор З,Салко
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101
Заказ 811 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
