Турбинная мешалка

 

Проведение различных химико-технологических процессов, протекающих в гомогенной и гетерогенных средах, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме аппарата , Лопатки 3 выполнены с прорезями 4 и 5 на верхних и нижних торцах по всей длине, шаг прорезей у соседних лопаток различен. 2 ил. 1 табл.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

COl (ИА!1ИС ИЧГ СVÈÕ

РЕСПУБЛИК!

1!>5 В 0

ГОСУДАРСТВЕННОЕ nATEIITIВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4937836/26 (22) 20.05.91 (46) 15.03.93. Бюл. ¹ 10 (71) Ленинградское научно-производствен ное объединение химического машиностроения (72) М.П.Уманский, В.Д.Медведев, В.Н.Поляков и Н.Г.Цырина (56) Касаткин А,Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия,.

1971, с. 784.

Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалкой.- Химия, 1975, с. 383.

Заявка Японии N". 60-64621, кл, В 01 F 7/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N.. 1311770, кл. В 01 F 5/16, 1987.

Авторское свидетельство С CCP

¹1308372,,кл. В 01 F7/16,,1987, „„. Ы„„1801564 А1 (54) ТУРБИННАЯ МЕШАЛКА (57) Проведение различных химико-технологических процессов, протекающих в гомогенной и гетерогенных средах, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме аппарата. Лопатки 3 выполнены с прорезями

4 и 5 на верхних и нижних торцах по всей длине, шаг прорезей у соседних лопаток различен. 2 ил. 1 табл.

1801564

Результаты испытаний смесительных устройств

Испытанные турбинные мешалки

Известное технич по изоб етению °

Параметры прорези сверху и снизу на

1/3 выСоты лопатки с постоян ным шагом прорези снизу на

1/3 высоты лопатки ское решение прорези сверху на 1/3 высоты лопатки зи прорези сверху и, снизу на

1/3 выСоты лопатки с меняющ „шаГом в

ПОСЛ, ЛО

flBTKBX уи по лиатвылои

1 6,7

14,2

16,6

15,5

21.0

Время перемешивания, т,с

Изобретение относится к химическому машиностроению и предназначено для применения в реакционных аппаратах для проведения различных химико-технологических процессов, протекающих в гомогенной или гетерогенной средах, в которых требуется создание однородного поля концентрацией и температур во всем обьеме аппарата, Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания путем турбулизации потока за счет создания в меридиональной плоскости вихревых шнуров, пронизывающих реакционную среду в аппарате, На фиг.1 представлена конструктивная схема турбинной мешалки; на фиг,2 — то же, вид сверху.

Турбинная мешалка содержит горизонтальный диск 1 со ступицей 2, плоские лопатки 3, у которых по всей длине на части высоты сверху 4 и снизу 5 прорези.

Изобретение осуществляется следующим образом.

При вращении диска с лопатками 3 в сплошной части лопатки среда перемещается в радиальном направлении создавая насосный эффект. При этом образуются, две зоны течения — в нижней части аппарата жидкость подсасывается снизу вверх, а в верхней части аппарата мешалка засасывает жидкость сверху вниз. Расположение по всей длине лопатки на части высоты прорезей 4 сверху и прорезей 5 снизу при вращении образуют в меридианальной плоскости вихревые шнуры, пронизывающие реакционную среду, тем самым усиливая интенсивность процесса перемешивания.

Глубина прорезей, шаг их на плоской лопатке определяется расчетом в зависимости от размеров лопаток (длина и высота), частоты вращения турбинной мешалки, свойств обрабатываемой среды, Достоверность поставленной цели подтверждается результатами испытаний турбинной мешалки в аппарате вместимостью 0,063 мЗ, приведенными в таблице, Приведенные данные показывают, что турбинная мешалка по предлагаемому техническому решению позволяет, уменьшить время выравнивания концентраций посравнению с известной мешалкой на 32%, 20 Формула изобретения

Турбинная мешалка, содержащая установленный соосно на вращающемся валу горизонтальный диск с лопатками, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания путем турбулизации потока за счет создания в меридиональной плоскости вихревых шнуров, пронизывающих реакционную среду в аппарате, лопатки выполнены с прорезями на верхних и нижних торцах по всей длине, при этом шаг прорезей у соседних лопаток различен.

1801564

Составитель А.Мазгаров

Техред М.Моргентал Корректор Н.Бучок

Редактор В.Трубченко

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 в