Способ герметизации спечениых волокониооптических деталей1! техничрс!^, бив- п.г•

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

I89I32

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 27. т !11.1965 (№ 1025390/26-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.Х!.1966. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 27.XII.196á

Кл. 32а, 37/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ЧПК С 03b

УДК 535.8:666.189.2.002:

:620.165.29(088.8) Авторы изобретения

A И. Стожаров, В. Б. Вейнберг, 3. В, Семенова, Л. В. Безрукова, М. И. Муравьева, Д. К. Саттаров и О. С. Молчано

Заявитель (f

И

ТЕМЕНИ тЕСИ,.

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СПЕЧЕННЫХ

ВОЛОКОННООПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ

БИБ

Известны способы герметизации спеченных волоконнооптических деталей, заключающиеся в том, что межволоконные пустоты закрывают с помощью тонкого стеклянного слоя, наносимого на торец детали.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что для устранения рассеяния света в закрывающем поры слое поверхность волоконной детали пропитывают раствором стеклообразного вещества при комнатной температуре, путем термической обработки удаляют влагу и вызывают стеклообразование проникшего в поры вещества, которое герметизируег деталь. Перед термической обработкой на поверхность волоконнооптической детали в месте нарушения вакуумплотности помещают легкоплавкое стеклообразное вещество, Таким образом, способ основан на явлении заполнения жидкостью капилляра, когда стенки капилляра и хкидкость являются взаимосмачиваемыми. Если жидкость, проникшая в капилляр, имеет стеклообразную основу (растворы различных веществ, эмали, стеклоцемент и др.), то после термообработки данный капилляр загерметизируется. Поры в невакуумплотных волоконных деталях представляют собой капилляры, диаметры которых в спеченных изделиях составляют величину порядка от долей до целых микронов. Поскольку обычно после механической обработки и после измерения вакуумплотности в поры может попасть влага, деталь перед пропиткой герметизирующей жидкостью подвергают термообработке в течение 1 час при 430 — 450 С для удаления влаги. Термообработка прп указанной температуре совершенно не влияет на светотехнические и оптические характеристики волоконных деталей.

После термообработки образец помещают в сосуд, содержащий насыщенный раствор стеклообразных веществ (например, насыщенный раствор буры и борной кислоты в молярпом соотношении 1: 1). Деталь располагают в сосуде таким образом, чтобы в раствор была погружена только одна поверхность детали, вторая поверхность детали остается свободной. Это необходимо для того, чтобы раствор мог свободно проникать в капилляры, а воздух из них выходить в атмосферу. После пропитки в течение нескольких часов детали вынимают из сосуда, протирают поверхность и помещают в печь для второй термообработки, после которой вода удаляется и остается только стеклообразная часть. Температура термообработки соответствует вязкости q =10 —10в луаз. Как показали эксперименты, многократная термообработка при этих вязкостях не влияет на светотехнические и оптические характеристики детали.

30 Если до термообработки детали были меха189132

Составитель Г. 3. Литвин

Техред T. П. Курилко

Корректоры; Л. Е. Марисич и С. М. Белугина

Редактор P. С. Коган

Заказ 3912/17 ТиРаж,т60 ФоРмат бУм. 60;к,90 /з Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам.изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 нически обработаны, то после нескольких термообработок при указанных вязкостях не требуется дополнительной механической обработки поверхности волоконной детали.

Второй вариант герметизации состоит в применении легкоплавких эмалей и других стеклообразных веществ. На поверхность волоконной детали в области течи наносится порошкообразное легкоплавкое стеклообразное вещество (например, эмаль). При нагревании до температуры размягчения вещество проникает в поры под действием сил поверхностного натяжения и герметизирует деталь. Хотя герметизирующее вещество и более легкоплавкое, чем волоконная деталь, но ее вязкость имеет конечное значение, поэтому при применении второго варианта требуется более длительная термообработка (до 3 — 5 час) . Такой способ после герметизации требует дополнительной механической обработки поверхности, поэтому он применим к деталям, не прошедшим механической обработки до герметизации.

Предмет изобретения

1. Способ герметизации спеченных волоконнооптических деталей, заключающийся в том, что межволоконные пустоты закрывают с помощью стекла, отличающийся тем, что, с целью устранения рассеяния света в закрывающем поры слое, поверхность волоконной детали пропитывают раствором стеклообразного вещества при комна1ной температуре, путем термической обрабогки удаляют влагу и вызывают стеклообразование проникшего в поры вещества, которое герметизирует деталь.

2. Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что перед термической обработкой на поверхность волоконнооптической детали в месте нарушения вакуумплотности помещают легкоплавкое стеклообразное вещество.

Способ герметизации спечениых волокониооптических деталей1! техничрс!^, бив- п.г• Способ герметизации спечениых волокониооптических деталей1! техничрс!^, бив- п.г• 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх