В. в в. е. козлов, ю. в. минаков, н. б. мосиенко, п. д. с а. м. ширман и я. г. гринштейн
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соаа Соаатоииа
Социалиетичаова
Реолублии
Зависимое от авт, свидетель:тва ¹
Заявлено 08Х1.1965 (№ 1012651/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.Х,1966. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 24.XI.1966
Кл. 83с, 3/00
80с1, 9
Комитет оо делам ° иаобретениИ и отирытиЙ орн Совете Миниотров
СССР
МПК G 04
В 28d
УДК 621.9.06:681.112.053 (088.8) СЕСОЩр, g
Кабанов, )«ok< :>:; 0.
Т :;.р,-;. -, ... вогоу „.„., Авторы изобретения
Л. Н. Безсонова, Н. В. Виноградов, В. С. Давидович, В. В
В. Е. Козлов, Ю. В, Минаков, Н. Б. Мосиенко, П. Д. С
А. М. Ширман и Я. Г. Гринштейн
Специальное конструкторское бюро часового и камн станкостроения
Заявитель
СТАНОК ДЛЯ ВЫБОРКИ МАСЛЕНКИ В ЧАСОВЫХ
И ПРИБОРНЫХ КАМНЯХ
Предмет изобретения
Известны станки для выборки масленки в часовых и приборных камнях, включающие шпиндель изделия, перемещающийся в осевом направлении инструментальный шпиндель и устройство для компенсации износа инструмента.
Предлагаемый станок проще по конструкции, он позволяет повысить точность и надежность работы. В нем устройство для компенсации износа инструмента выполнено в виде двух упоров, выставляемых в начале каждого цикла обработки по базовой поверхности обрабатываемой детали. Расстояние между упорами определяет глубину масленки, причем один из упоров выполнен перемещающимся в, осевом направлении вместе с инструментальным шпинделем, а другой во время обработки зафиксирован. Кроме того, для автоматизации обработки упоры снабжены электрическими контактами.
На чертеже изображена схема описываемого станка.
Во вращающемся шпинделе 1 изделия закреплена обрабатываемая деталь 2, контакт инструментального шпинделя 8 с которой обеспечивается подпружиненным стержнем 4, установленным соосно с ним и несущим две опорные планки 5 и б. Планка 5 снабжена упором 7 (регулировочным винтом) с электрическим контактом 8, взаимодействие которого с контактом 9 упора 10 обеспечивает окончание выборки масленки, а зазор между ними определяет ее глубину, В начале каждого цикла обработки инструментальный шпиндель и упоры 7 и 10 выставляются по верхней базовой поверхности обрабатываемой детали, после чего упор 10 фиксируется при помоши подпружиненного тормоза 11, а инструментальный шпиндель с упо1О ром 7 под действием пружины 12 перемещается в осевом направлении, осуществляя выборку масленки. При замыкании контактов 8 и 9 происходит окончание цикла обработки, подъем стержня и упора 10 посредством рычага 18, перемещающегося от кулачкового ва".а. Замыкание электрических контактов 14 и 5 обеспечивает освобождение упора 10 путем воздействия электромагнита 1б через рычаг 17 на тормоз 11. При подъеме стержня шпиндель 3 прижимается к нему за счет натяжения приводной нити 18.
1. Станок для выборки масленки в часовых и приборных камнях, включающий шпиндель изделия, перемещающийся в осевом направлении инструментальный шпиндель и устройстьо для компенсации износа инструмента, от30 личающийся тем, что, с целью упрощенияконI88377
Составитель И. Покрасова
Редактор Л. М, жаворонкова Техред Л. К. Ткаченко
Корректоры: Т. В. Муллииа и М. В. Полякова
Заказ 3639/17 Тираж 1000 Формат бум. 60/90 /в Объем 0,16 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография пр. Сапунова, 2 струкции, повышения точности и надежности работы станка, устройство для компенсации износа инструмента выполнено в виде двух упоров, выставляемых в начале каждого цикла обработки по базовой поверхности обрабатываемой детали, расстояние между которыми определяет глубину масленки, причем один из упоров выполнен перемещающимся в осевом направлении вместе с инструментальным шпинделем, а другой во время обработки зафиксирован.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации обработки, упоры снабжены электрическими контактами.
