Патент ссср 184439

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ (:ВИДЕТЕЯЬСХВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23Х1.1965 (№ 1014069/23-5) Союз Советских

Социалистических

Республик

Кл. 39с, 5 с присоединением заявки №

П риоритет—

МПК С 08g

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДK 678.652 737 21.41 (088.8) Опубликовано 21,<11,1966. Бюллетень ¹ 15

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

Прочность по Динстату

Температура процесса прессования изделия, С

Экстракция

Бодопоглопредел прочности при статическом изгибе, кг(см удельная ударИнициатор при кипячении, % щение, л г длр ная вязкость, кг см/см 0,38

0,71

0,62 — 1,28

0,25 — 0,5

0,8 — 1,6

118 †1

8,9 — 12,4

5,5 — 6,9

135 †1

135 †1

Щавелевая кислота

116

Щавелевая кислота перекись бензоила

Без катализатора

Перекись бензоила

То же

135 †1

135 †1

155 †1

54

Х

0,61

0,55

Х

5,9

7,5

0,35

0,85

Примечание. У, — образец при кипячении через 3 мин полностью расслаивается.

Известны способы получения смол на основе мочевины или меламина с формальдегидом, копденсируемых в кислой или нейтральной среде.

С целью получения аминоформальдегидных смол улучшенных физико-механических свойств предлагается мочевину или меламин с формальдегидом нагревать под давлением в присутствии перекисного инициатора радикального типа.

Кроме того, в реакцию вводят ненасыщенное соединение, например метилдиметакрилоксиэтилфосфинат. В виду образования карбамидных смол с полимеризационным механизмом скорость реакции поликонденсацни резко повышается.

В описываемом изобретении реакция смолообразования проведена до такой глубины, при которой мочевино-формальдегидная смола теряет растворимость в воде, что указывает на значительное увеличение среднего молекулярного веса. Этот эффект достигнут исключительно за счет ввода в реакцию радикалообразуюших реагентов (перекись бензоила, перекнсь днтретбутила и т. и.). Причем скорость нарястяшгя величины водного числа имеет прямую зависимость от количества введенной перекиси. У обычных мочевиноформальдегидных смол показатель водного числа практически отсутствует.

Помимо того, благодаря наличию карбамндных смол можно получать образцы изделий (бумажный слоистый пластик) с пониженной экстрагируемостью при кипячении низкомолекулярной фракции и увеличенной удельной ударной вязкостью (см. табл.), что также указывает на повышение среднего молекулярного веса и уменьшение полидисперсности.

П р и и ер 1. К 9,1 г мочевины приливают

22,5 л".л формалина (36,7о/в-ного, рН 5 — 6) и затем подогревают — пар под давлением при температуре 140 С, энергично перемешивая в течение 5мин,,после чего смесь охлаждают.

В полученную смолу; вводят отвердитель.

Готовую смолу применяют для получения бумажного слоистого пластика.

Пример 2. К 9 1 г мочевины приливают

22,5 нл формалина .(36,7%-ного, рН 5 — 6), дооавляют 0,0118 г (0,13%) перекиси бензоила и подогревают под давлением при температуре 140оС, энергично перемешивая в течение

5 пин до получения смолы с водным числом

7 — 5, после чего смесь охлаждают.

В готовую смолу подают отвердитель гцавелевую кислоту и 0,04 г перекиси бензоила. После этого смолу применяют для пропитки наполнителя и получения изделий по обычной методике.

Пример 3. К 3 г меламина приливают

184439

4,33 г формалина (36,7 /о-ного, рН 8 — 8.2), 1 г дистиллированной воды и 0,001 г (0,0343%) перекиси бензоила, после чего смесь подогревают под давлением при температуре 125 С, энергично перемешивая. Водное число 7 — 5, присутствует 10 — 14% метилольпых групп; свободного формальдегида 4,3 — 5,8%.

Полученную смолу применяют для пропитки наполнителя и последующей переработки по обычной методике.

Пример 4. К 5 г мочевины добавляют

13,7 г формалина (36,6%-ного, рН 5 — 6), 0,04 г перекиси бензоила и 0,5 г метилдиметакрилоксиэтилфосфината. После этого смесь нагревают под давлением при температуре

90 †1 С, энергично перемешивая до получения однородной смолы с водным числом

5 — 7, Смолу используют для пропитки наполни20 телей при получении обычным методом прессматериалов и изделий с пониженной горючестью.

Предмет изобретения

1. Способ получения аминоформальдегидных смол путем конденсации мочевины или меламина с формальдегидом в кислой или нейтральной среде, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, конденсацию проводят под давлением в присутствии перекисного инициатора радикального типа.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что конденсацию проводят в присутствии ненасыщенного соединения, например метилдиметакрилоксиэтилфосфината.

Составитель Г. М. Попова

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Г. Е. Петровская Корректор E. Д. Курдюмова

-аказ 2429/8 Тираж 850 Формат бум. 60X90 / Об.ьем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2