Способ получения сополимеров виниленкарбоната
I8339I
ОП ИСАНИ Е
И ЗО БР Е ТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 22. I 1.1965 (№ 944270/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 17.VI,1966. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 24.ЧП1.1966
Кл. 39с, 25/01.ЧПК С 08f
УДК 678.744.52-134.
Л 33.5 (088.8)
678.744.52-134.622 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения (::;„3148 /
О. М. Климова и С. И. Злькинсон
Ленинградский технологический институт имени Ленсовета
Заявитсль
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛЕНКАРБОНАТА
Известны способы получения сополимеров виниленкарбоната путем инициированной сополимеризации виниленкарбоната и винилацетата.
Предлагаемый способ предусматривает получение сополимеров виниленкарбоната при воздействии ультразвука на раствор виниленкарбоната и полистирола или полиметилметакрилата в органическом растворителе. Способ позволяет получать сополимеры виниленкарбоната и стирола и метилметакрилата, которые не удается получить обычными методами сополимеризации вследствие большой разницы в реакционной способности исходных мономеров. При воздействии ультразвука на раствор полистирола или полиметилметакрилата, в который введен виниленкарбонат, происходит деструкция полимера, образование макрорадикалов, реагирующих с виниленкарбонатом с образованием сополимера. Процесс протекает при комнатной температуре и сопровождается увеличением вязкости раствора.
Содержание звеньев виниленкарбоната в сополимере определяется продолжительностью озвучивания, количеством введенного в раствор мономера, концентрацией раствора полимера и природой растворителя.
Пример 1. В качестве исходного полимера берут полистирол с мол. вес. 180000, (т1) == 0,74 (в толуоле). К 2%-ному раствору пол и стир ол а в толуол е добавляют свежеп е1 егнанный виниленкарбонат в количестве 1 ноль на 2 л.оль полистирола. Источником ультразвука с.чужит ультразвуковой генератор
УЗГ-15 с магнитострикционным преооразователем. Частота ультразвука 24 кгц. Продолжительность озвучивания 30 вин, температура 20"С. По окончании озвучивания раствор оставляют при комнатной температуре на
15 суток, в течение которых происходит нарастание его относительной вязкости (измеренная непосредственно после озвучивания „,,„= 3,52, через 15 суток — т1„„„= 4,03).
1 Сополимер выделяют добавлением метано",а к толуольному раствору. Виниленкарбонат, не вступивший в реакцию, регенернруют путсм отгона летучих органических жидкостей. кипящих при,значительно более низких тем20 пературах и не дающих с виниленкарбонатом азеотропов. Выделенный и очищенный сополимер содержит 8 мол. % виниленкарбоната и имеет (т1) = 0,83 (в толуоле), теплостойкость его равна 115 C (по ВИКа). Теплостойкость
25 немодифицированного полистирола равна
80 С (по ВИКа) . Поверхност«ая твердость сополимера 18,5, полистирола 13,2 (по методу
Виккерса) .
Пр им ер 2. В 2р/р-ный раствор полиметил30 метакрилата в ацетоне вводят внннленкарбо183391
Предмет изобретения
Составитель С. Ь. Ерофеева
Редактор Л. К. Ушакова Техред Г. Е. Петровская Корректоры: Е. Д. Курдюмова н 3. М. Райнина
Заказ 2282/15 Тираж 850 Формат бум. 60 к 90 /8 Объем 0,13 нзд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 пат в количестве 1 моль на 2 моль полимера, после чего раствор подвергают действию ультразвука в условиях примера 1 в течение
10 мин. Вязкость раствора повышается в течение 24 час. Выделенный и очищенный сополимер содержит 6 мол. % виниленкарбоната и имеет теплостойкость по ВИКа 112 — 115 С.
Немодифицированный полиметилметакрилаг имеет теплостойкость по ВИ 1 а 90 С.
Способ получения сополимеров виниленкарбоната, отличающийся тем, что, с целью получения теплостойких полимерных материалов, раствор виниленкарбоната и полистирола или полиметилметакрилата в органическом растворителе подвергают воздействию ультразвука.

