Патент ссср 182663
382663
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Сооотокиа
Содиалистичоскиа
Роспу0лив
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.Ч11.1964 (№ 911747/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.Ч1.1966. Бюллетень № 12
Дата опубликования описани", ЗО.ЧП.1966
Кл. 7Ь, 9/01
МПК В 21с
УД К 621.774,21:621.791. .75 (088.8) Комитет по делам иаобретоний и открытиЭ при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Б. Е. Патон и С. Л. Мандельберг
Заявитель
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРАЛЬНОШОВНЪ|Х ТРУБ
Известен способ производства спиральношовных труб, заключающийся в формовке трубной заготовки и двусторонней сварке кромок. При этом способе, вследствие неизбежных деформаций и подвижности кромок при формовке и выполняемой одновременно сварке, в шве могут образовываться кристаллизационные трещины.
Для повышения скорости процесса сварки и качества сварного соединения предлагается при формовке кромки трубной заготовки сваривать сначала технологическим швом в зоне их первого совмещения, а затем со смещением на полшага спирали, накладывать последовательно два рабочих шва. Благодаря выполнению рабочих швов по кромкам, предварительно связанным технологическим швом, создается возможность увеличения скорости и производительности процесса за счет снижения опасности образования трещин и улучшения условий формообразования рабочих швов при размещении их сварочных ванн симметрично относительно вертикального диаметра— трубы.
Подогрев кромок перед наложением рабочего шва теплом, сообщаемым кромкам при сварке технологического шва, а перед наложением второго рабочего шва — теплом от сварки технологического и первого рабочего швов, резко снижает опасность образования в швах пор и шлаковых включений и позволяет сваривать без трещин стали с пониженной свариваемостью.
Предмет изобретения
Способ производства спиральношовных труб, заключающийся в формовке трубной заготовки и двусторонней сварке кромок, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения скорости процесса сварки и качества сварного соединения, кромки сваривают технологическим швом в зоне их первого совмещения, рабочие швы накладывают последовательно через полшага спирали каждый, причем рабочий шов, накладываемый первым, сваривают со стороны противоположной технологическому, а рабочий шов, переплавляющий технологический, накладывают последним.
