Патент ссср 182031
Союз Советских
Республик
Зависимое от авт, свидетельства ¹
Заявлено 08.11.1965 (№ 941590/29-14) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.1Ч.1966. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 14.ЧП.1966
Кл. 75с 6
МПК В 44d
УДК 666.97.058(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете ФЛииистров
СССР
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА
НА ТРУБЫ
Известные устройства для нанесения на трубы покрытия из полимерного порошкообразного материала, включающие поршень с уплотнением и приводом, не обеспечивают покрытия равномерной толщины, В предлагаемом устройстве для получения равномерной толщины покрытия поршень выполнен перфорированным и снабжен нагревательными элементами с отражателями и электродом, создающим электростатическое поле.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
Трубу 1, на которую наносится покрытие, закрепляют между сменными насадками 2.
Внутрь трубы вводят устройство, включающее нагревательные элементы 3 (например, высокотемпературные кварцевые лампы с иодным циклом), снабженные отражателями 4, электрофоретический электрод 5 и перфорированный поршень б с уплотнением 7. Трубу устанавливают на подставку, через дно которой по трубопроводу 8 подают под давлением воздух или газ для создания над поршнем в процессе работы взвешенного слоя порошкообразного полимера 9. Для протяжки поршня 6 с нагревательными элементами через трубу 1 устройство снабжено электроприводом 10.
В схему включен генератор 11, создающий электростатическое поле между стенками трубы и электродом 5.
Устройство работает следующим образом.
Через трубу и нижнюю насадку 2 пропускают трос-кабель, закрепленный на барабане электропривода 10. Подтяжкой троса вводят поршень б в верхнюю насадку 2, которую устанавливают на обрез трубы 1. Насыпают порошкообразный полимер в пространство между электродом 5 и стенками верхней насадки на перфорированный поршень б, подают высокое напряжение от генератора и включатот нагрев и механизм движения. Нагревательные элементы 8, находящиеся под поршнем, подогревают защищаемую поверхность. Температуру регулируют изменением напряжения питания ламп в широких пределах. Как только поршень б войдет в трубу 1, подают сжатый газ, давление которого заранее отрегулировано и должно обеспечивать спокойный режим кипения порошкообразного полимера над поршнем б. Под действием электрического поля частички полимера, заряжаясь у электрода 5, движутся и оседают, образуя покрытие на стенках трубы. Менял
30 напряженность электростатического поля при
182031
Предмет изобретения
Составитель И. Кроткова
Техред Г. Е. Петровская Корректоры; С. Н. Соколова и В. В. Крылова
Редактор В. Сорокин
Заказ 1626/16 Тираж 575 Формат бум. 60Х90 /з Объем 0,21 изд. л. Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 гостоянной скорости движения поршня 6 или то и другое, можно в широких пределах изменять толщину наносимого полимерного слоя, Нагревательные элементы 8 оплавляют налипший слой. После прохождения поршнем всей трубы процесс прекращается, и готовую деталь снимают.
При необходимости нанесения покрытия одновременно с наружной и внутренней сторон используют аналогичное устройство, но несколько усложненное.
Устройство для нанесения покрытия из полимерного порошкообразного материала на трубы, включающее поршень с уплотнением и привод, отличающееся тем, что, с целью получения покрытия равномерной толщины, поршень выполнен перфорированным и снабжен нагревательными элементами с отра>ка10 телями и электродом, создающим электростатическое поле.
