Способ изготовления селективно отражающегозеркала

I8I792

Союз Советскил

Социалистические

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 32b, 17/12

Заявлено 25.111 1965 (№ 948764i29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 03с

УДК 666.1.056(088.8) Комитет ло делам иаоеретениИ и открытий ори Совете Миииотрее

СССР

Опубликовано 21.1Ч.1966. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования эписания 9.VI I.1966

Авторы изобретения

В. К. Баранов, Н. Н. Протасов, T. H. Крылова и В. Ф

Заяв ггель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕЛЕКТИВНО ОТРАЖАЮЩЕГО

3 ЕРКАЛА

Известен способ изготовления селективно отражающего зеркала, заключающийся в последовательном нанесении на подложку иптерферен цион пых слоев сульфида цинка . фтористого магния или двуокиси титана и двуокиси кремния.

Описываемый способ по сравнению с известным об>еспечивает поглощение радиации, пропущенной интерференционным покрытием.

Зто достигается тем, что на металлическую подло>кку предварительно наносят поглощающий слой черного никеля или черного хрома.

На фиг. 1 изображено предлагаемое зеркало в разрезе; на фиг. 2 — спектральные характеристики отражения зеркала с покрытиями, изготовленными физическими методами.

На металлическую подложку 1 с полированной поверхностью нанесен слой 2, поглощающий лучистую энергию, а на этот слой нап".сено интерференционпое покрытие 3, отра>кающее энергию в заданном спектральном диапазоне. Луч 4, содержащий энергию в широком спектральном диапазоне, например солнечный луч, падает на покрытие 8, которое отражает энергию только в заданном диапазоне, например видимую часть спектра, а вся остальная энергия проходит сквозь покрытие и поглощается непрозрачным слоем 2.

В качестве подложки лучше всего использовать никелевое зеркало, являющееся гальванопластической 1 011»cé полированной стеклянной поверхности. Нанесение на подложку слоев осуществляют обычными технологическими приемами на участках вакуумных оп5 тических покрытий с использованием существуюп;его производственного оборудования, снаб>ке» фотометрпческим контролем толщины слоев.

Для изготовления зеркал. отражающих

10 энергию в интервале от 0,45 до 0,70 лткм можно использовать подложки из никеля, погло щающий слой из черного никеля и интерференционные покрытия.

Интерференционное покрытие, получаемое

15 физическим методом, состоит из чередующихся слоев прозрачных диэлектриков с высокими (и ) 2,0) и низкими (n (1,6) показателями преломления, например сульфида цинка (и =- 2,3)» фтористого магния (а=1,4).

20 Оптическая толщина Х всех слоев, кроме первого и последнего равна >,с)4; оптическая толщина первого слоя должна быть равна

»ëH несколько меньше >.pi8r а оптическая толщина последнего слоя равна или несколько

25 болыпе i.p/8 (.p — длина волны, соответствующая центру спектральной области максима Ihнего отражения).

Количество слоев селективно отражающего покрытия определяют желаемым коэффицпЗо е1 том отражения, а также шириной требуемой

181792

Интегральный коэффициент отражения, ао нечного отражения (06) Области спектра (! )

6f О й)

CI ( о

С5 я

o.g

|

Видимая (0,45 — 0,7 мкм) . 0,90

Инфракрасная (0,7 — 2,6 мам) ..... 0,94

0,87 29,6

28,6

0,18 45,2 8,7

Фы t мерныи никепь дез покрыптР

Черныи никель сдизпектприческим покрытие и

Составитель Н. Нечаева

Техред А. А. Камышникова

Корректоры: Л. Г.. Марисич и О. Б. Тюрина

Редактор Н. Громов

Заказ 1927,6 Тира к 750 Формат бум. 60;х,90 /в Объем 0,21 изд. л. Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 спектральной области с высоким отражением и зависит от разности показателей преломления используемых диэлектриков. Чем больше разность между показателями преломления соседних слоев, тем с меньшим числом слоев можно получить требуемое высокое отра>кен ие.

Б таблице приведены сравнительные характеристики известных зеркал с алюминиевым покрытием и предлагаемого зеркала.

По сравнению с известным зеркалом зеркало с промежуточным поглощающим слоем, практически не уменьшая отраженный поток н видимой области спектра, позволяет более чем в 5 раз сократить интенсивность отраженных инфракрасных лучей.

Интерференционные покрытия, состоящие из 8 — 12 чередующихся слоев двуокиси тита1ьа и двуокиси кремния, нанесенные химическим методом, обладают высокой стабильностью и допускают чистку различными органи сскими растворителями.

Предмет изобретения

Способ изготовления селективно отражающего зеркала посредством последовательного нанесения на подложку интерференционных слоев сульфида цинка и фтористого магния нли двуокиси титана и двуокиси кремния, отличающийся тем, что, с целью поглощения радиации, пропущенной интерференционным I10крытием, на металлическую подложку предварительно наносят поглощающий слой черного

25 никеля или черного хрома.