Способ приготовления состава для пропитки текстильного корда

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 )

> (21) 4829385/05 (22) 28.05.90 (46) 07,03,93. Бюл. ¹ 9 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) И. Л. Шмурак (56) Миннефтехимпром СССР "Технологический регламент ¹ 538 — 90 приготовления пропиточных составов и пропитки корда и технических тканей". ЛПО "Красный треугольник", Ленинград, 1990, с. 7 — 9. (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

КОРДА, включающий смешение латекса с

Изобретение относится к способам приготовления составов для пропитки текстильного корда, с помощью которых осуществляется его крепление к резинам при изготовлении шин и других резиновых изделий, армированных текстильными материалами. Изобретение может быть использовано в шинной и резиновой промышленности, Цель изобретения состоит в повышении прочности связи текстильного корда с резиной и сокращении числа стадий приготовления состава.

Способ приготовления состава для пропитки текстиля, обеспечивающий достижение поставленной цели, состоит в том, что к воде добавляют при перемешивании новолачную резорцинформальдегидную смолу, формалин (водный раствор формальдегида), латекс и аммиак водный с последующим выдерживанием полученного состава в течение 6 — 72 ч. Предварительно приготов» ЯЛ 1799879 А1 (я)л С 08 1 9/10, 13/02// D 04 Н 1/64 новолачной резорцинформальдегидной смолой, формальдегидом, водным аммиаком и водой и стадию выдержки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления пропиточного состава и повышения прочности связи корда с резиной, новолачную резорцинформальдегидную смолу предварительно смешивают с формальдегидом и водой с последующим смешением с остальными ингредиентами или все ингредиенты смешивают в одну стадию и полученный состав выдерживают в течение 6 — 72 ч. ленная смесь воды, указанной смолы и формалина может быть также добавлена к латексу с последующим введением аммиака водного, Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1 (прототип), Способ приготовления состава для пропитки корда включает следующие стадии;

1-я — приготовление 10%-го раствора едкого натра, для чего 1,51 г едкого натра по ГОСТ 2263-79 растворяют в 13,59 мл воды.

2-я — приготовление поликонденсированного раствора резорцинформальдегидной смолы (РФС) — к 100 г воды умягченной добавляют при перемешивании 30,5 r новолачной смолы СФ-282 по ТУ 6-07-402-90, содержащей 66% сухого вещества, 16,4 г 37%-го водного раствора формальдегида (формалина) по ГОСТ 1625-89, 392,8 мл воды умягченной и 15,1 г 10%-го водного раствора едкого натра.

1799879

3-я — полученный раствор РФС выдерживают беэ перемешивания в течение 18 ч при 20 — 25 С, 4-я — приготовление пропиточного состава, для чего к 407,5 r бутадиенметилвинилпиридинового латекса марки ДМВП-10Х концентрацией 307, по ОСТ 38 03136-77 добавляют при перемешивании 33,7 мл воды умягченной, полученный раствор РФС после стадии выдерживания и 4 г аммиака водного по ГОСТ 9-77.

Пример 2. Способ приготовления состава для пропитки корда включает следующие стадии:

1-я — приготовление пропиточного состава, для чего к 534,9 мл воды умягченной добавляют при перемешивании 30,9 г новолачной РФС марки СФ-282, 16,5 г 37 -го формалина, 411,7 г латекса ДМВП-10Х концентрацией 30 / и 6 г аммиака водного, 2-я — полученный состав выдерживают без перемешивания в течение 3 — 168 ч.

Пример 3, Способ приготовления состава для пропитки корда включает следующие стадии:

1-я — приготовление раствора РФС, для чего к 482,6 мл водопроводной воды добавляют при перемешивании 30,9 г новолачной

РФС марки СФ-282 и 16,5 r 37/ го формалина.

2-я — приготовление состава для пропитки корда, для чего к 52,3 мл водопроводной воды добавляют при перемешивании 411,7 г латекса ДМВП10Х, приготовленный раствор РФС и 6 r аммиака водного.

3-я — полученный состав выдерживают без перемешивания 18 ч при комнатной температуре.

Составами, приготовленными способами по примерам 1, 2 и 3, пропитывают корд структуры 11!текс2/2. изготовленный из адгезионной полиэфирной нити по ТУ 6-06С231-85, и высушивают его 5 мин при 150—

160 С, Прочность связи пропитанного корда с резиной на основе изопренового каучука

СКИ-3 определяют по Н-методу согласно

ГОСТ 23785.7-89, Полученные данные представлены в таблице 1.

Из таблицы видно, что предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности связи корда с резиной по сравнению с прототипом, причем это повышение наблюдается при выдерживании пропиточного состава в течение 6 — 72 ч. Кроме того, со5

55 кращается количество стадий при приготовлении состава с 4-х до 2-х или З-х, Пример 4 (прототип). Способ приготовления состава для пропитки корда включает следующие стадии;

1-я — приготовление 10/-го водногс раствора едкого натра, для чего 0,71 г едкого натра по ГОСТ-2263-79 растворяют в 6 39 мл воды умягченной.

2-я — приготовление поликонденсированного раствора РФС, для чего к 100 мл воды умягченной добавляют при перемешивании 35,9 г 66/-ой новолачной РФС марки

СФ-282, 19,21 r 37 /,-го формалина, 363,09 мл воды умягченной и 7,1 r 10/,-ro водного раствора едкого натра, 3-я — выдержи ван ив раствора Р Ф С без перемешивания в течение 18 ч при 20—

25 С.

4-я — приготовление пропиточного состава, для чего к 197,5 г 30 /-го латекса

ДМВП-10Х добавляют при перемешивании

197,5 r бутадиенового карбоксилсодержащего латекса марки СКД-1С концентрацией

30/ по ГОСТ 11604-79, 72,7 мл воды умягченной, полученный конденсированный раствор РФС и 7 r аммиака водного, Пример 5. Способ приготовления состава для пропитки корда включает следующие стадии:

1-я — приготовление пропиточного состава, для чего к 541,8 мл воды умягченной добавляют при перемешивании 36,1 г новолачной РФС марки СФ-282 с содержанием сухого вещества 66 /, 19.3 r 37 /-го формалина, 198,4 г 30 /-го латекса ДМВП-.

10Х,198,4 г 30 -го латекса СКД-1С и 6 г аммиака водного, 2-я — выдерживание состава без перемешивания в течение 18 ч, Составами, приготовленными способами по примерам 4 и 5, пропитывают капроновый корд марки 25 КНТС по ГОСТ

24221-80 и высушивают его 5 мин при 130—

150 С и 60 с при 185 — 195 С. Прочность связи пропитанного корда с резиной на основе изопренового каучука СКИ-3 определяют по Н-методу согласно ГОСТ 23785.7-89.

Полученные данные приведены в таблице.

Из таблицы видно, что и для капронового корда предлагаемый способ приготовления состава обеспечивает повышение прочности связи корда с резиной по сравнению с прототипом, Сокращается также количество стадий приготовления пропиточного состава с 4-х до 2-х.

1799879

Составитель Л,Реутова

Техред М,Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор Т.Пигина

Заказ 1137 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Влияние способа приготовления пропиточного состава на прочность связи корда с резиной нэ основе изопренового каучука СКИ-3