Устройство для исследования адгезионных свойств газотермических покрытий
Изобретение относится к контролю качества покрытий, преимущественно наносимых газотермическим напылением, и может быть использовано в машиностроении. С целью повышения точности исследований корпус устройства выполнен в виде цилиндрической оправки, состоящей из двух втулок , которые собраны с зазором с размещенной в нем шайбой. Втулки собраны при помощи шпилек, при этом одна из втулок содержит конусное отверстие, в котором размещена промежуточная вставка в виде винтовой пары. Вторая втулка содержит резьбовое отверстие с установленным в нем винтом для поджатия шайбы к торцевой поверхности первой втулки. Винты для поджатия шайбы содержат подпятники, снабженные опорными подшипниками, 1 з. п. ф-лы, I ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 6 01 N 19/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР
{ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4875778/28 (22) 19.10.90 (46) 23.02.93. Бюл. ¹ 7 (71) Производственное объединение "Петропавловский завод тяжелого машиностроения" (72) Л,А.Киселев (56) Кречмар Э. Напыление металлов, керамики и пластмасс. — М.: Машиностроение, 1966, с. 201, рис. 186.
Хасуй А. Техника напыления. — М.;Машиностроение, 1975, с. 152 — 153, рис. 6. 3. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
АДГЕЗИОННЫХ СВОИСТВ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к контролю качества покрытий, преимущественно наносис
Изобретение относится к контролю ка-. чества покрытия, в частности к исследованиям адгезионных свойств путем испытания прочности сцепления на отрыв или на сжатие и мажет быть использовано в машиностроении и вдругих областях промышленности.
Известно устройство для исследования газотермических покрытий.
Недостатками известного устройства я вля ются низкая точность испытаний, а также ограниченные технологические возможности.
Прототипом изобретения является устройство для исследования адгезионных свойств газотермических покрытий с использованием клея.
Недостатком известного устройства является недостаточная точность испытаний.. Ж 1797016 А1 мых газотермическим напылением, и может быть использовано в машиностроении. С целью повышения точности исследований корпус устройства выполнен в виде цилиндрической оправки, состоящей из двух втулок, которые собраны .с зазором с размещенной в нем шайбой. Втулки собраны при помощи шпилек, при этом одна из втулок содержит конусное отверстие, в котором размещена промежуточная вставка в виде винтовой пары, Вторая втулка содержит резьбовое отверстие с установленнь1м в нем винтом для поджатия шайбы к торцевой поверхности первой втулки. Винты для поджатия шайбы содержат подпятники, снабженные опорными подшипниками. 1 з, и. ф-лы, 1 ил, Цель изобретения — повышение точности исследований.
На чертеже представлен общий вид устройства.
Устройство содержит упор 10 с осевым цилиндрическим отверстием и отрывной элемент 7, расположенный в отверстии упора. Устройство снабжено втулкой 3 с цилиндрическим выступом, диаметр которого равен диаметру отверстия в упоре 10, Втулка 3 содержит отверстие в виде усеченного конуса 6. Меньшее отверстие усеченного конуса расположено со стороны цилиндрического выступа и имеет диаметр, равный диаметру отрывного элемента.
Устройство снабжено также опорой 4 с резьбовым отверстием, в котором расположен винт 9, который предназначен для поджатия образца 1 к втулке 3. Устройство
1797016
10
Р +Q1+Cl2 гтсц
Rd
35
50 с.>держит съемные направляющие 5, которые предназначены для установки втулки 3 на опоре 4 с зазором, предназначенным для размещения образца 1, Направляющие 5 установлены в опоре
4 при помощи резьбового соединения, а во втулке 3 закреплены с помощью контрвинтов 12. Отрывной элемент 7 с втулкой 3 связан посредством резьбового соединения, при этом упор 10 выполнен в виде пластины с отверстиями под направляющие 5, а толщина пластины не превышает ширины выступа на втулке 3. Кроме того, устройство снабжено подпятниками, связанными с обращенными друг к другу торцами винта 9 и отрывного элемента 7 при помощи соответствующих подшипников.
Работает устройство следующим образом. На направляющих 5 устанавливают упор 10 определенного веса Q< и собирают втулку 3 с опорой 4 при помощи направляющих 5 и контрвинтов 12 с зазором S из условия прохождения образца 1, Направляющие 5 расположены на равном расстоянии от центра устройства в вершинах правильного треугольника. Сторона L треугольника должна быпгь больше диаметра D образца 1.
Поджимают образец к втулке 3 винтом 9 и производят напыление слоя ? требуемой толщины h. После напыления покрытия в отверстие 6 втулки 3 устанавливают отрывной элемент 7 и вставку 8, перед этим предФормула изобретения
1, Ус ройство для исследования адгезион:. ых свойств газотермических покрытий, содержащее упор с осевым цилиндрическим огверстием и отрывной элемент, расположенный в отверстие упора, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности, устройство снабжено втулкой с осевым цилиндрическим выступом, диаметр которого равен диаметру отверстия в упоре,и с отверстием в виде усеченного конуса, меньшее основание которого расположено со стороны выступа и имеет диаметр, равный диаметру отрывного элемента, опорой с осевым резьбовым отверстием, съемными направляющими, варительно на торец Т элемента 7 и торец Т н покрытия наносят клеевой слой. Элемент 7 в данный момент вывернут. Вставку 8 в конусном отверстии 6 закрепляют с помощью прокладок 13, планшайбы 14, контрвинтов
15. Поджимают вставку 8 к покрытию 2. вы держивают в зависимости от технических характеристик клея. Устанавливают стакан
11 весом 62 на упор 10, вывинчиваю в,нт 9 и прикладывают нагрузку Р на стакан 11.
Прочность сцепления определяют по формуле где d — диаметр отпечатки покрытия, При нанесении покрытия на образец 1 покрытию придают форму тела вращения с боковой поверхйостью 6 с торцовыми поверхностями Tg, Т . Боковая поверхность 5 может иметь форму конуса, цилиндра и т. д.
Торцовые поверхности Т> и Т„плоские и параллельны между собой.
В процессе напыления покрытия на образец обеспечивают контакт боковой поверхности 5 с втулкой 3 за счет адгезионных сил сцепления. Сцепление наружной торцовой поверхности TH c втулкой 3 осуществляют путем приклеивания через промежуточные вставки, предназначенными для установки втулки на опоре с зазором, предназначенным для размещения образца, и винтом, расположенным в резьбовом отверстии опоры и предназначенным для поджатия образца к втулке, причем отрывной элемент связан с втулкой посредством резьбового соединения, упор выполнен в виде пластины с отверстиями под направляющие, а толщина пластины не превышает ширины выступа на втулке.
2,Устройство поп.1, о тл ича ю щеес я тем, что оно снабжено подпятниками, связанными с обращенными друг к другу торцами винта и отрывного элемента при помощи соответствующих опорных подшипников, 1797016
Составитель Л.Киселев
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Максимишинец
Редактор О.Стенина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 649 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


