Способ изготовления фасонного изделия

 

Использование: изобретение может быть использовано при волочении и прокатке многоканальных тел. Сущность: способ включает сборку заготовки путем укладки в металлическую .оболочку отдельных трубок с порошковым наполнителем, пластическую деформацию полученной заготовки с суммарной степенью деформации 1,89 и удаление наполнителя из продеформированной заготовки. В качестве наполнителя используют NaCI.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) -ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4891648/27 (22) 17.12,90 (46) 15.02.93. Бюл. N. 6 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова (72) А.Г.Медведев и И.А.Одуд (73) А.Г.Медведев и И.А.Одуд (56) Заявка ФРГ N. 2059179, кл. В 21 С 37/04, опубл. 1974. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОГО ИЗДЕЛИЯ

Предлагаемое изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при волочении и прокатке многоканальных тел.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ изготовления фасонного тела, усиленного волокнами, состоящий из компоновки отдельных трубок, снабженных сердечником, в металлическую оболочку, и обработки.давлением полученной заготовки до получения гомогенной матрицы с направленными волокнами. Деформация продолжается до достижения прочного соединения между волокнами и материалом оболочки.

Недостатками данного способа являются ограниченный диапазон получаемых изделий, т,е. невозможность получения многоканальных изделий.

Цель изобретения — расширение сортамента выпускаемых изделий.

ÄÄ5UÄÄ 1795935 АЗ (57) Использование: изобретение может быть использовано при волочении и прокатке многоканальных тел. Сущность: способ включает сборку заготовки путем укладки в металлическую.оболочку отдельных трубок с порошковым наполнителем, пластическую деформацию полученной заготовки с суммарной степенью деформации 1,89 и удаление наполнителя из продеформированной заготовки, В качестве наполнителя используют NaCi.

Ф

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления фасонного изделия, включающем размещение в металлической оболочке трубок с наполнителем и пластическую деформацию полученной заготовки, в качестве наполнителя используют NaCI, пластическую деформацию осуществляют с минимальной ñóììàð- О ной вытяжкой 1,89, после чего наполнитель: Ql удаляют. О

Предлагаемый способ позволяет путем (, ) удаления наполнителя из готового изделия, (Я получить каналы желаемой формы на протяжении всей длины заготовки, тем самым получить новый материал с оригинальными свойствами, не производимый до этого времени, расширяя сортамент фасонных изделий путем получения многоканальных изделий, Пример, Способ изготовления фасонного изделия состоит из следующих операций.

1795935

Формула изобретения 25 готовки, отл ичающийся тем,что,c целью расширения технологических возможностей, в качестве наполнителя используют Na CI, пластическую дефо рмаци щ осуществляют с суммарной вытяжкой 1,89 „ после чего наполнитель удаляют, Способ изготовления фасонного изделия, включающий размещение в металлической оболочке трубок с наполнителем и пластическую деформацию полученной за- 30

Составитель А. Медведев

Редактор Т. Шарганова Техред M. Моргентал Корректор Н. Кешеля

Заказ 440 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Берут трубку 4х0,45 из стали 12Х18НЮТ и один конец забивают заглушкой. Через другой конец трубки через воронку засыпают наполнитель (NaCi), который после засыпки уплотняют шемполом и конец трубки так же забивают заглушкой, Набирают пучок из 7 подготовленных таким образом трубок, Одну из них помещают sцентр пучка,,а остальные 6 располагают параллельно ей по периметру, образуя в поперечном сечении фигуру, напоминающую цветок с шестью лепестками. Образованный таким образом пучок трубок вставляют с небольшим зазором в оболочку, представляющую собой трубу

16х1,5 из стали 10Х17Н13М2. Данную заготовку подвергают деформации волочением по маршруту: 16-14,1 — 12,9 — 11,22 — 0,7 с минимальной суммарной вытяжкой 1,89.

Деформацию заготовки осуществляют на волочильном стане В-1/550, предназначенного для холодного волочения без скольжения, Для острения заготовки перед заправкой в фильеру стан укомплектован острильным станком ОК вЂ” 1-10. Стан может работать на четырех скоростях волочения

94,14,1,236,312 м/мин. Максимальные усилия волочения для скоростей соответствен10 но 2800, 1850, 1100, 850 кгс. Волочение производят через монолитные волоки, С целью удаления наполнителя у пол-. ученного изделия образуют передний и задний концы с заглушками и помещаю

15 изделие в проточную воду с =20, где происходит полное растворение наполнителя.

Способ позволяет довольно просто производить многоканальные трубы.