Способ дожигания промышленных выбросов

 

Использование: относится к сжиганию горючих отходов и низкосортного топлива и может быть применено в агрегатах и системах термического обезвреживания загрязняющих веществ и толливосжигающих установках широкого назначения. Сущность изобретения: смесь дожигаемых продуктов с окислителем формируют на входе в проточную часть реакционной зоны дожигателя , разогревают ее до температуры воспламенения, направляют поток продуктов сгорания внутрь проточной части дожигателя . Снаружи проточной части реакционной зоны дожигателя производят снижение давления до значения ниже статического давления в ядре потока. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 23 G 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4930162/33 (22) 22.04.91 (46) 15.02,93. Бюл, N. 6 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) Е.С. Комаров, КЗ.Н. Меликаев и

В.Ф, Приданцев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1010404, кл. F 23 G7/06,,1983. . . Бернадиенр М,Н. и Шурыгин АЛ. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. M.: Химия, 1990, с. 90-91. (54) СПОСОБ ДОЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЫБРОСОВ

Изобретение относится к сжиганию горючих отходов и низкосортного топлива и может быть использовано в агрегатах и системах термического обезвреживания загрязняющих веществ и топливосжигающих установках широкого назначения.

Известен способ обезвреживания газообразных отходов путем конденсации с последующим каталитическим окислением.

Степень очистки достигается только 99 >, Наиболее близким техническим решением к изобретению является способа сжигания газообразных отходов в горелках, туннельного типа с полным предварительным смешением компонентов, заключающийся в смешении дожигаемых газов с окислителем, подогреве смеси до температуры воспламенения и последующем вводе... )Ц„„1795223 А1 (57) Использование: относится к сжиганию горючих отходов и низкосортного топлива и может быть применено в агрегатах и системах термического обезвреживания загрязняющих веществ и топливосжигающих установках широкого назначения. Сущность изобретения; смесь дожигаемых продуктов с окислителем формируют на входе в проточную часть реакционной эоны дожигателя, разогревают ее до температуры воспламенения, направляют поток продуктов сгорания внутрь проточной части дожигателя. Снаружи проточной части реакционной зоны дожигателя производят снижение давления до значения ниже статического давления в ядре потока. 1 ил. ее в проточную часть дожигающего устройства.

Известный способ позволяет выдержать основную массу потока дожигаемой . смеси при аддиабатической температуре го. рения в течение времени, необходимого для завершения основных химических реакций.

Недостатком известного способа является наличие низкотемпературного пристеночного слоя потока на периферии проточной части дожигающего устройства, что приводит к уменьшению скоростей химических реакций на периферии потока, снижению эффективности дожигания и повышенному выбросу продуктов неполного горения.

Цель изобретения — повышение эффективности.

1795223

Формула изобретения онной зоны дожигателя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, снаружи проточной части реакционной зоны дожигателя снижают давление до значения ниже статического давления в ядре потока, г х

Способ дожигания промышленных выбросов путем их смешивания с окислителем, подогрева до температуры воспламенения и введения внутрь проточной части реакциСоставитель О.Самохина

Техред M.Моргентал Корректор C.Ïàòðóøåâà

Редактор

Заказ 419 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Снаружи проточной части реакционной зоны дожигателя производят снижение давления до значения ниже статического давления в ядре потока.

Способ осуществляется следующим образом.

Смесь дожигаемых продуктов с окислителем формируют на входе в проточную часть реакционной зоны дожигания, разогревают ее до температуры воспламенения, направляют поток продуктов сгорания внутрь проточной части дожигателя, а снаружи реакционной зоны создают раэряжение, При,этом тепловое сопротивление в системе (поток продуктов сгорания — стенка реакционной зоны — окружающая среда) увеличивается и температура в периферийной части потока возрастает за счет снижения тепловых потерь в стенку. Это приводит к уменьшению градиента температуры потока продуктов сгорания в радиальном направлении, к повышению скорости химических реакций окисления в пристеночном слое и снижению количества выбрасываемых продуктов неполного горения.

На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа.

Способ может быть осуществлен в дожигателе. Подготовленную смесь через горелку — воспламенитель 1 подают в проточную. часть 2 дожигателя, состоящую из коаксиально расположенных друг относительно друга цилиндрических обечаек, образующих кольцевую герметичную по10 лость 3. В процессе работы дожигателя полость 3 вакуумируется. Поскольку вакуум является наилучшим теплоизолятором, внутренняя обечайка быстро разогревается до температуры потока, что приводит к уве15 личению скорости горения на периферии потока и повышению полноты дожигания, Использование способа позволит повысить эффективность дожигания, снизить ко20 личество вредных выбросов. Кроме того, реализация предложенного способа позволит снизить влияние размеров камеры дожигания на эффективность процесса сгорания и уменьшить габаритные размеры

25 дожигающих устройств.