Эмалевое покрытие

 

Сущность изобретения: эмалевое покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: оксид фосфора 55-70,44 БФ PaOs, оксид бария 23-37 БФ ВаО, оксид кремния 1,46-5,07 БФ 8Ю2, оксид алюминия 0,76-6,0 БФ , оксид иттрия 0,86-3,1 БФ У20з. Характеристика покрытия: КЛТР (110-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 С 8/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4926713/33 (22) 09.04.91 (46) 15.02.93. Бюл. М 6 (71) Рижский технический университет (72) Г,П. Седмалс, А.Э. Фомина, В.К. Межецкис и А.В. Артманис (56) Авторское свидетельство СССР

М 1460054, кл. С 03 С 8/06, 1989.

Авторское свидетельство СССР

f4 833611, кл. С 03 С 8/08, 1981. (54) ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к составам специальных покрытий (эмалей) используемых для защиты и изоляции металлов, в частности высоколегированных сталей и др.сплавов с относительно высоким термическим коэффициентом линейного расширения (TKJlP), используемых в среднем и общем машиностроении, также и других отраслях новой техники.

Известен состав покрытия для защиты металлов на основе фосфатных стекол.

Недостатком таких покрытий являются низкие химическая устойчивость, термические коэффициенты линейного расширения и неудовлетворительная электрическая прочность.

Наиболее близким к предложенному является состав эмалевого покрытия, содержащий, мас. $: Р205 43 — 60, А!20з 0,5-5, $! 02

4-8, В20з 1-6, SaO 20-25, Ре20з 3-12, NbzOs

0,5-5.

Существенным недостатком этого состава является низкие электрическая прочность и TKftP.., . Ж 1794904 Al (57) Сущность изобретения: эмалевое покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: оксид фосфора 55-70,44 БФ Р205, оксид бария 23-37 БФ ВаО, оксид кремния

1,46-5,07 Б Ф S t02, о ксид ал юмин ия 0,76 — 6,0

БФ А120з, оксид иттрия 0,86 — 3,1 БФ У20з.

Характеоистика покрытия: КЛТР (110120) " t0 1/град, электрическая прочность при 20 С 25-30 кВ/м, температуроустойчивость 650 — 750 С, прочность сцепления 1015 МПа, термостойкость (600-20 С) 16-19 циклов, 3 табл.

Целью изобретения является повышение электрической прочности и термического коэффициента линейного расширения.

Эмалевое покрытие содержит следующие компоненты, мас.0ь:

Р20 5 55,00-70„44

ВаО 23.00-37,00

S!02 1,46-5,07

AlzOa 0,76 — 6,00 т 20з 0,86-3,10

Для приготовления фритты эмалевого покрытия используются следующие шихтовые материалы, мас.%. (NH4)zHP04 64,79-78,38

ВаСОз 17,70 — 30,15

StOz 0,87-3,14

At2O3 0,48 — 3,81 т 20з 0,53-1,96

Конкретные составы эмалевого покрытия и соответствующие шихты приведены в табл,1 и 2, свойства — в табл.3.

Варку эмалевой фритты производят при

1350-1400 С. Полученный вязкий расплав подвергают быстрому охлаждению, выливанием на металлическую плиту. Полученную

1794904

Таблица 1

Таг"лица 2 фритту дробят до размеров частиц 0,5 мм, Помол производят в планетарной мельнице

"Санд-1", в среде изопропилового спирта до размеров частиц менее 50 мкм.

Полученный шликер (плотность 1,32- 5

1,42 гlсмз) наносят на металл методом пульверизации или поливанием.

Формула изобретения

Эмалевое покрытие для защиты и изоляции металлов, включающее РгОв, ВаО, $10г. А1гОз, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения электрической прочности и термического коэффициента линейного расширения, оно дополнительно содержит

Использование описываемого состава позволит: повысить электрическую прочность при сохранении высоких значений

ТКЛР, обеспечить высокую сплошность при нанесении на металлы с высоким ТКЛР и химическую устойчивость, YzOa. при следующем соотношении компонентов, мас,g:

РгОв 55,0-70,44

ВаО 23,60-37,00

$10г 1,46-5,07

А!гОз 0,76-6,00 т гОз 0,86-3,10

1794904

Таблица 3

Характерные свойства покрытий для эациты и изоляции металлов! l

Свойства

J .

Териический коэффициент линейного расширения в интервале

20-400 С, град, 10

118.

115

120

110

112

Дилатометрическая температура рвэмягчения эмалевого стекла, С

490

590

560

520

500

Химическая устойчи- . вость эмалевой фритты, 2 (определена нвк потеря массы>ь после кипячения верен эиал,стекла раэмером 0,3-0,5 мм в дист.воде в течение I ч7

Электрическая прочность при 20 С> кВ/м

0,05 0,06

0,08 0,06 0,1

30

25

Удельное сопротивление, Ом м при 20 С (т10 ) при 600"С (, 10 ) 4,0 0 5

4,7

0,7

6,5

3iO

5,0

5 2

2>6

2,2

Интервал наплавления эмалевого покрытия, С

820-8ЬО 820-860 800-840 820-870

800-850

Оптимальная температура наплавления, C

Угол смачивания при

850 С, град, относительно стали

12Н18Х10Т

830

840

840

820 830

25

30

650

Теипературоустойчивость> C

Термостойкость, (600/20 "С), циклы

Орочность сцепления иГ>а (опред.прочностью на сдвиг) 690

700

750

720

17

15

10 12

13 . 15 14

Составитель С, Белобокова

Техред М,Моргентал Корректор Л. Лукач

Редактор

Заказ 404 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101