Пулезащитный материал
Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты и может быть использовано, в частности, в пулезащитных материалах для изготовления легких броневых жилетов из композиционных материалов , предназначенных для защиты от пистолетных пуль и холодного оружия. Цель изобретения - повышение стойкости к баллистическому воздействию и проникновению тел и предметов. Пулезащитный материал состоит из слоев ткани с полотняным переплетением нитей из свитых между собой волокон на основе жесткоцепного полипарабензимидазолтерефталамидного полимера при суммарной поверхностной плотности слоев 3200-3800 г/м , диаметр волокон равен 10-18 мкм, шаг их свивки составляет4-11 мм, прошивные нити расположены с шагом между перекрестными рядами прошивки, равным 4-10 толщинам материала. Положительный эффект от использования изобретения заключается в повышении стойкости к пробитию пистолетными пулями и колющими предметами. 1 табл. ел с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1794239 А3 (я)э F 41 Н 1/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ г (21) 4841137/23 (22) 19.06.90 (46) 07.02.93. Бюл. 34 5 (71) Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения (72) В.Д Протасов, В.В.Плешнев, Е.Ф.Харченко и M.Ñ.Àðòþõîâ (73) Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения ,(56) Заявка ЕВП
N. 012285, кл. F 41 Н 1/02, 1984, (54) ПУЛЕЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты и может быть использовано, в частности, в пулезащитных материалах для изготовления легких броневых жилетов из композиционных материалов, предназначенных для защиты от
Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты и может быть использовано, в частности, в пулезащитных материалах для изготовления легких броневых жилетов из композиционных материалов, предназначенных для защиты от пистолетных пуль и холодного оружия.
Известен пулезащитный материал, состоящий из слоев ткани на основе нити из арамидных волокон, скрепленных между собой прошивными нитями иэ гибкоцепного полиамида.
К недостаткам известного материала следует отнести ненадежность в обеспечении защиты на расстояниях, менее 20 и.
Цель изобретения — повышение стойкости к баллистическому воздействию.и проникновению тел и предметов. пистолетных пуль и холодного оружия. Цель изобретения — повышение стойкости к баллистическому воздействию и проникновению тел и предметов. Пулеэащитный материал состоит из слоев ткани с полотняным переплетением нитей из свитых между собой волокон на основе жесткоцепного полипарабензимидаэолтерефталамидного полимера при суммарной поверхностной плотности слоев 3200 — 3800 г/м, диаметр волокон равен 10-18 мкм, шаг их свивки составляет 4-11 мм, прошивные нити расположены с шагом между перекрестными рядами прошивки, равным 4 — 10 толщинам материала. Положительный эффект от использования изобретения заключается в повышении стойкости к пробитию пистолетными пулями и колющими предметами.
1 табл.
Указанная цель достигается тем, что в пулезащитном материале, состоящем иэ слоев ткани на основе нити из арамидных волокон, скрепленных между собой прошивными нитями из гибкоцепного полиамида, его тканные слои выполнены с полотняным переплетением нитей из свитых между собой волокон на основе жесткоцепного полипарабензимидазолтерефталамидного полимера при суммарной повеохностной плотности слоев
3200-3800 г/м . Диаметр волокон равен.1018 мкм, шаг их свивки составляет 4 — 11 мм, прошивные нити расположены с шагом между перекрестными рядами прошивки, равными 4-10 толщинам материала.
Отличительной особенностью пулеэащитного материала является выполнение
его тканных слоев с полотняным переплете1Y94239 нием нитей из свитых между собой волокон указанного жесткоцепного полимера, поверхностная плотность слоев, диаметр волокон, шаг их свивки, соотношение шага прошивки с толщиной материала, Более подробное описание пулеэащитного материала состоит в следующем..
Для изготовления тканей использовали опытные образцы нитей иэ свитых между собой с шагом витка 2-15 мм волокон на основе полипарабенэимидаэолтерефталамидного (ПАБИА) полимера. Волокна получали способом сухомокрого формиро-. вания из растворов волокнообразующего полимера. При этом формовали волокна разного диаметра путем изменения диаметра фильер.
Для получения пулезащитного материала и выбора оптимальной структуры было . изготовлено 5 образцов (партий) размером
200х200 мм (в каждой партии по 10 образцов), представляющих собой послойно уложенные пакеты ткани полотняного переплетения, прошитые между собой гибкоцепкыми поликапроамидными нитями с шагом, равным от 2 до 14 толщин пакета.
Испытания проводили следующим образом, Ф ормула изобретения
1. Пулеэащитный материал, состоящий из слоев ткани на основе нити из армидных волокон, скрепленных между собой прошивными нитями из гибкоцепного полиамида, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к баллистическому воздействию и.проникновению тел и предметов, в нем тканные слои материала выполнены с полотняным переплетением нитей из свитых между собой волокон на основе жесткоцепного поли-пара-бензимиОбразцы закреплялись на стандартной подложке с определенной твердостью. Ryлезащитные свойства после стрельбы пулями определяли по глубине вдавливания в подложку и количеству пробитий образцов из партии-.
В таблице приведены пулезащитные свойства материала.
Данные таблицы показывают, что образ10 цы из партий 3-5 с параметрами структуры, соответствующими формуле изобретения, обладают наиболее высокими пулезащитными . свойствами.
По зарубежным стандартам материал
15 считается эффективным, если количество пробитий не превышает 50%, в рассмотренном случае количество пробитий не превышает 20 — партия 3, предельно допустимая глубина вдавливания в подложке не должна
20 превышать 44 мм, в рассмотренном случае материал обеспечивает не более 12 мм.
Материал с поверхностной плотностью выше пределов, указанных в формуле изобретения, партия 2 — обладает сопоставимыми свойствами с партиями 3 — 5, однако его поверхностная плотность íà 16 ниже.
Пулезащитный материал партий 3-5 обладает наиболее эффективными свойствами.
30 дазолтерефталамидного полимера при суммарной поверхностной плотности слоев
3200-3800 г/м .
40 2, Материал по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что диаметр волокон из жесткоцеп-. ного поли-пара-бензимидазолтерефталамидного полимера равен 10-18 мкм. шаг иэ свивки составляет 4-11 мм.
3. Материал по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что прошивные нити расположены с шагом между перекрестными рядами прошивки, равным 4-10 толщинам материала.
1794239
Составитель М, Артюхов
Техред М.Моргентал Корректор Я,Мотыль
Редактор Г. ФЕдотов
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 532 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


