Краскоотметчик
Изобретение откосится к устройствам неразрушающего контроля и позволяет повысить достоверность механизированного импедансного контроля. Цель изобретения - повышение надежности контроля при неразрушающем контроле. В корпус 2 с красящей жидкостью помещают пружину 2, механический клапан 6, прикрывающий выходное отверстие в корпусе под действием этой пружины, и наконечник 5. жестко соединенный с клапаном. В момент нахождения дефекта искателем дефектоскопа исполнительный механизм 3 прижимает наконечник к поверхности контролируемого изделия 7, клапан приоткрывает выходное отверстие в корпусе и через образуемую щель краска поступает к наконечнику и далее на поверхность изделия. 1 ил.
СО!ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГО ПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867563/28 (22) 17.09.90 (46) 07.02.93. Бюл. № 5 (71) Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) =,П.Козловский
56 Авто ское сви етельство СССР () р д
¹ 875274, кл. G 01 N 29/04, 1963.
Авторское свидетельство СССР
¹ 6 0328, кл. DOG Н 1/02, 1974, (54) l РАСКООТМЕТЧИК (57) зобретение относится к устройствам неразрушающего контроля и позволяет повысить достоверность механизированного !,, БЫ„1793015 А1 (н)5 D 06 Н 1/00//G 01 M 29/04 импедансного контроля. Цель изобретения — повышение надежности контроля при неразрушающем контроле. В корпус 2 с красящей жидкостью помещают пружину 2, механический клапан 6, прикрывающий выходное отверстие в корпусе под действием этой пружины, и наконечник 5, жестко соединенный с клапаном. В момент нахождения дефекта искателем дефектоскопа исполнительный механизм 3 прижимает наконечник к поверхности контролируемого изделия 7, клапан приоткрывает выходное отверстие в корпусе и через образуемую щель краска поступает к наконечнику и далее на поверхность изделия, 1 ил.
1793015 тановлениый в выходном отверстии корпуса
Формула изобретения мещенил вдоль продольной оси корпуса, о т л и а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности контролл при неразрушающем контроле, ои снабжен механическим клапаном, установленным в выходном отверстии корпуса и связанным с пружиной и с исполнительным механизмом.
Краскоотметчик, содержащий корпус с выходным отверстием с красящей жидкостью, пружину, установленную в корпусе, связанный с ней исполнительный механизм, установленный с возможностью переСоставитель Т. Головкина
Техред:"Л гЛоргентал Корректор С, Пекарь
Редактор
Заказ 484 Тира>к Подписное
ВНИИПИ Государствеинofo комитета по изобретенилм и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, УжгорЬд, yn,Гагарина, 101
Изобретение относится к устройствам неразрушающего контроля и может быть использовано для отметки дефектов, например, при автоматизированном контроле звукопоглощающих конструкций. 5
Известен дефектоотметчик, содержащий емкость длл краски, закрепленные на длину емкости пьезоэлектрические излучатели с фокусирующими элементами и блок управления дефектоотметчиком. 10
Недостатком дефектоотметчика являетсл невысокал надежность устройства из-за сложности настройки фокусирующим систем и всего устройства в целом.
Наиболее близким по технической сути 15 лвллется краскоотметчик, содержащий корпус с резервуаром для красящей жидкости и исполнительный механизм, выполненный в виде подпру>кинеиного штока с наконечником в виде полой иглы, -20
Недостатком является низкал надежность. контроля при использовании его в иеразрушающем контроле.
Целью изобретенил явллетсл повышеllие надежности контроля при неразрушаю- 25 щем контрапе.
Цель достигаетсл за счет того, что краскоотметчик снабжен механическим клапаном, установленным в выходном отверстии
Ф\ корпуса и свлзанным с пружиной и исполнительным механизмом.
На черте>ке представлена схема устройства, Краскоотметчик содержит корпус 1 с выходным отверстием с краслщей жидкостью, пружину 2, связанный с ней исполнительный механизм, выполненный в виде реле 3, держателя 4 и наконечника 5, клапан 6, усУстройство работает следующим образом.
Корпус 1, заполненный красящей жидкостью, устанавливают с помощью держателя 4 так, чтобы при сканировании наконечник не касался поверхности 7 контролируемого изделия. Б этом случае клапан
6 прикрывает выходное отверстие и краска не поступает к наконечнику 5.
При наезде истекателя на дефект в дефектоскопе вырабатывается управляющее напряжение, которое подается иа реле 3 исполнительного механизма. Держатель 4 с корпусом 1 опускается и наконечник ударяется о поверхность изделия. Клапан 5 приоткрывает выходное отверстие и краска поступает к наконечнику, который делает отметку о наличии дефекта. Расход краски можно сделать небольшим, если отрегулировать зазор между клапаном и выходным отверстием с помощью пружины B момент на>катил наконечника на поверхность контролируемого изделия. Кроме того, к нижней части наконечника наклеивается кусочек мягкого материала, например фетра.В этом случае краска «е выливаетсл иа поверхность изделил, а задерживается в этом материале.
Контакт смоченного краской наконечника с поверхностью получаетсл мягким и надежным. Таким образом, не требуется специальных дополнительных средств, присущих другим типам дефектоотметчиков (сжатый воздух, ультразвуковые генераторы, иглы длл прочистки каналов, электроннь|е устройства и т.д,), что значительно повышает наде>кность контроля,

