Способ изготовления субстрата для выращивания растений
Использование: сельское хозяйство, в частности для гидропонного культивирования растений. Сущность изобретения: субстрат изготавливается путем получения минераловатного ковра с введением в него гидрофильных добавок и связующего, после чего на минераватный ковер наносят стёкловолокнистый холст, по крайней мере, на одну, предпочтительно посадочную поверхность . Затем гофрируют и фиксируют полученную структуру прошивкой или тепловой обработкой.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 G 31/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
В ДОМСТВО СССР (f CflATEHT CCCP) ggfgggygg
ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И ь,,,;„ ".,"- ",."„"
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (2 I) 4751223/13 (2 ) 19,10,89 (4 ) 07.02.93. Бюл. М 5. (71) Уральский научно-исследовательский и и оектный институт строительных материал В (7 ) В,И,Фоменко, В,А,Иванов, IO.А.Колпак в, В.П.Ляпин и Ф,Д.Латыпов (56) Авторское свидетельство СССР
N{, 1380682, кл. А 01 G 31/00, 1986, (5 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУБСТРАТА
Pl)lR ВЫРАЩИВАНИЯ РАСТЕНИЙ ! .I !
-I
Изобретение относится к промышленн сти строительных материалов и может б ть использовано при изготовлении субс рата для выращивания растений, Известен способ изготовления субстрат для выращивания растений по 88УССР206-22-85, включающий получение расплава, переработку его в волокне с о дновременным вводом гидрофильных добавок и связующего. Сформованный мине,раловатный ковер предварительно .уйлотняется в вертикальной плоскости и поается в камеру тепловой обработки и далее ля разрезки на иэделия задайных размеров. Субстрат имеет горизонтально-слостую структуру. Этот способ принят в
: ачестве аналога.
Недостатком этого способа является низкая упругость, большая сжижаемость, значительная усадка при эксплуатации.
Наиболее близким (прототипом) к предЛоженному из известных является способ
1 изготовления субстрата, включающий полчение расплава, переработку его в волокно с одновременным введением гидрофильных
„„ЯЦ„„1792593 А1 (57) Использование: сельское хозяйство, в частности для гидропонного культивирования растений. Сущность изобретения: субстрат изготавливается путем получения минераловатного ковра с введением в него гидрофильных добавок и связующего, после чего на минераватный ковер наносят стекловолокнистый холст, по крайней мере, на одну, предпочтительно посадочную поверхность, Затем гофрируют и фиксируют полученную структуру прошивкой или тепловОЙ обработкой. добавок, формование ковра, его гофрирова ние, прошивку нитями и разрезку на изде лия требуемых размеров, Недостатком этого способа является получение субстрата, имеющего пониженное качество главных поверхностей. На поверхностях имеется большое количество минераловатных волокон, раздражающих ко- жу рук и травмирующих их при работе с субстратом, а также значительная испарительная способность незащищенных главных поверхностей.
Целью изобретения является повышение качества поверхностей и улучшение водно-физических свойствсубстрата,увеличение его долговечности.
Указанная цель достигается тем, что на минераловатую основу наносят, хотя бы на одну главную поверхность, стекловолокнистый холст и совместно гофрируют.
Такое выполнение способа изготовления позволит получать минераловатную основу субстрата, главные поверхности которого будут иметь повышенное качество, будут отсутствовать волокна, расположен3 1792593 .. 4 ные под углом к поверхности, т.к;.волокна чего разрезается на изделия размером стекловолокнистого холста располагаются в 1000х1000 мм. плоскости и скреплейы между собой связу- Полученный субстрат имея толщину 60 ющйм, т.е. будет устрайена "колючесть" по- мм, плотность до 115 кг/м, сжимаемость верхностей. Стекловолокнистый холст 5 .при 10 процентном сжатйи до 8, на повер"покрывающий гофры минераловатной осно- . хности гофр нанесены слои стекловолокнивы, будет препятствовать, с одной стороны, стого холста, Поверхности этого субстрата интенсивному испарейию вносимой при имеют повйшенное качество — отсутствует поливах влаги, с другой стороны, влага вне- рыхлость поверхной, т,е. отсутствует "колюсенная в субстрат более равномерно рас- 10 честь". Прочность основы субстрата повыпределяется и удерживается в объемах шена в сравнении с субстратом без гофр, ограниченных стекловолокнистым . покрытия, что способствует уменьшению холстом, что способствует улучшению вод- усадки и увеличению долговечности, Поно-физических свойств субстрата. Одновре- . кровные слои из стекловолокнистого холста менно стекловолокйистый холст, покрывая. "5 будут препятствовать испарению влаги и гофры и располагаяСь при этом в вертикаль- препятствовать развитию микроорганизма ных плоскостях" повысить жесткость, что на рабочих поверхностях субстрата. обеспечит меньшую усадку субстрата при Пример 2. Тот же ковер без свяэуюего эксплуатации, тем самым будет повыше- щего, сформованный в камере волокноона его долговечность.: .:: - ..:-. . 20 саждения подается транспортером на
Положительный эффект достигается технологическую линию, оборудованную устакже тем, что сматывание стекловолокни-" тройствами для сматйвания с бухт стекло стого холста производйтся за счет сил тре- . волокнйстого холста, гофрировщиком и прония в месте контакта" стекловолокнистого шивной машиной. На ковер, поступающий холста и минераловатной основы субстрата 25 йа приемные валки гофрировщика, на кажпри движении .-;.:.:::: - ..:.: - - ::::::; дую рабочую поверхность наносится слой
Пример 1. Минераловатный ковер стекловолокнистого холста. Приемными шириной 2 м и толщиной 150 мм, плотно- валками гофрировщика ковер калибруется з стью 50 кгlм с введенными в него связую- до 30 мм и гофрируется совместно с покровщим до 2 и гидрофильным веществом до 30 нйми слоями стеклохолста, сгофрированный
37; подается на технологическую линию ковер уплотняется в осевом направлении и
Житомирского завода минераловатных из- прошивается нитями и разреэается на иэделйй. Технологическая линия дополни- делия размером 1000х1000 мм, тельно оборудована двумя устройствами для сматывания с бухтстеклохолста. На про- 35 Полученный субстрат, выполненный в ходящий ковер с-двух сторон наносится виде прошивного мата, покрыт стеклохолстекловолокнистый холст по TY21 — РСФСР-: стом, имеет рабочие поверхности повышен384 — 86. Приемнымиваликамигофрировщи- ного качества и повышенную жесткость, ка ковер калибруется до 30 мм и уменьшающую усадку, т.е. имеет повышенгофрируется совместно с покровными слоя- 40 ную долговечность. Наличие покровных сломи стеклохолста, Толщина стеклохолста — ев стекловолокнистого холста будет
0,3 — 0,5 мм каждого слоя. Сгофрированный препятствовать испарению влаги с поверхковер уплотняется в осевом направлении ности субстрата, а также развитию микроори подается на тепловую обработку, после ганизмов на его поверхности, 45
Формула изобретения
Способ изготовления субстрата для выращивания растений, включающий получение мйнераловатного ковра с введением в него гидрофильных добавок и связующего, гофрирование его и фиксирование полученной структуры прошивкой илй тепловой обработкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения водно-физических свойств, увеличения долговечности, перед гофрированием наносят стекловолокнистый холст, по крайней мере на одну. предпочтительно посадочную, поверхность минераловатного ковра.
