Способ золочения и линия для его осуществления

Авторы патента:

БАРАКОВ РУСЛАН ХАРИТОНОВИЧ

БАРАКОВ АЛЕКСАНДР ХАРИТОНОВИЧ

ТЕБИЕВ ЗЕЛИМ ФИЛИППОВИЧ

C25D3/48C25D19 - Электролитическое нанесение покрытий (гальваностегия); электролиты

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГOCIlATEHT CCCP) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4635906/26 (22) 30.11.88 (46) 30.01.93. Бюл, № 4 (71) Завод "Топаз" (72) P,Х.Бараков, А,Х.Бараков и 3.Ф.Тебиев (56) ОCT 11.054 250-78, 1979, с. 29-33, Авторское свидетельство СССР

¹ 1052570, кл, С 25 0 19/00, 1982. (54) СПОСОБ ЗОЛОЧЕНИЯ И ЛИНИЯ ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: изобретение относится к нанесению электролитических покрытий на мелкие изделия сложной конфигурации, Изобретение относится к электрохимии, в частности к нанесению покрытий, преимущественно оснований микросхем сложной конфигурации.

Известен способ для дифференцированного золочения и линия для его осуществления, Известный способ включает последовательность технологических операций: подготовку поверхности иэделий для нанесения на них покрытия, само покрытие, улавливание электролита, демонтаж изделий с кассет, промывку изделий насыпью в проточной горячей и холодной воде, обезвоживание в изопропиловом спирте или ацетоне, сушку, разбраковку. При этом изделия подвергаются неоднократным пересыпкам из одной тары в другую, а при промывках постоянному встряхиванию.

Известен другой способ и линия для его осуществления, принятые за прототип, включающие следующие операции: декапи(sI)s С 25 0 3/48//С 25 D 19/00 преимущественно оснований микросхем.

Сущность изобретения заключается в том, что все операции проводят s контейнере йа кассетах и после улавливания электролита проводят обработку в щавелевой кислоте.

Демонтаж проводят после сушки. Причем сушильное устройство выполнено в виде вала со штырями и крышки с отверстиями в центральной ее части и нагревателем. Подвеска-кассета выполнена в виде контейнера с круглой пластиной, вертикальными стойками и фиксаторами, а устройство для контроля качества размещено за сушильным устройством. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

Ф1 рование изделий одной партии на кассетах, золочение, улавливание электролита, демонтаж изделий с кассет и обработка их насыпью в следующей последовательности; промывки в холодной и горячей проточной Q воде, промывка в обессоленной воде, обезвоживание в спирте или ацетоне, сушка в ф, центрифуге, раскладка изделий в счетную . тару перед определением привеса золота и р контроль качества.

Обработка иэделий насыпью после де-, монтажа их с кассет для золочения имеет . ряд недостатков.: механические повреждения покрытия, изгиб изделий при пересыпках и сушке в центрифуге, применение не всегда качественной проточной горячей и холодной воды оставляет пятна, грязь, которые с трудом удаляются в последующей ripoмывке в обессоленной воде.

Обработка изделий насыпью не исключает потери их из партии, что может приве1791475 сти к искажению привеса золота, поэтому необходимо перед определением привеса изделия раскладывают в счетную тару.

Применение вредных материалов ацетона или изопропилового спирта для обезвоживании ухудшает условия труда.

Обработка изделий насыпью после золочения не дает правильно определять причины появления тех или других дефектов и оперативно влиять на процесс золочения. Известная линйя, выбранная в качестве прототипа, содержит ряд ванн„расположенных по ходу технологического процесса, подвесок, сушильного устройства и устройства для контроля качества.

Недостатки известной линии золочения те же, что и у способа-прототипа. Кроме того, подвески в прототипе не позволяют обрэбатывать лзделия в кассетах и смонтированном для золочения положении, поэтому приходится их демонтировать после золочения I последующую обработку вести насыпью. Также отсутствует устройство для определения качества изделий в смонтированном в кассетах положениях.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества покрытия и обработки покрытия, улучшение учета золота и повышение производительности труда, Поставленная цель достигается тем, чта все операции после улавливания электроли та проводят в контейнере на кассетах, причем, после улавливания электролита проводят обработку в щавелевой кислоте, а демантаж проводят после контроля качества, .ь

Поставленная цель достигается также тем, что в линии для золочения преимущественно оснований микросхем, сушильное устройство выполнено в виде вала со штырями и крышки с отверстиями в центральной ее части и нагревателем, подвеска выполнена в виде контейнера для кассет с изделиями с круглой пластиной, вертикальI,6IMI стойками и фиксаторами, причем 88ртикальные стойки расположены по периметру пластины, а фиксаторы установлены на стойках, при этом подвеска установлена с возможностью посадки и съема на штыри вала, а устройство для контроля качества размешено за сушильным устройством.

Пример осуществления способа, Партия изделий в количестве 1680 шт, после взвешивания монтируется на кассеты в количестве 7 шт., далее кассеты устанавливаются на подвесках с электропроводящим YcTpoL7IGTBoM линии залачения, где проходят обработку в ваннах декапирования, гальванического покрытия золота и

40 ва контроля качества 8.

Сушильное устройство представлено центрифугой, например, типа ЦА, состоящей из корпуса 9, внутри с приводом, с крышкой 10, на внутренней стороне которой расположен нагреватель 11, в центральной части крышки выполнены отверстия 12, подвеска выполнена в виде контейнера с круглой пластиной 13, по периметру которой расположены вертикальные стойки 14 с фиксаторами 15.

Подвеска-контейнер снабжена захватам 16 и установлена на вал 17 с возможностью посадки и съема на шты ри 18, на которые через отверстия 19 на пластине адивается подвеска. На фиг.2 и 3 показаны кассеты 20 в подвеске.

Устройство работает следующим образом.

HG линии золочения устанавливаются соответствующие технологические режимы улавливания электролита в соответствии установленными технологическими режимами (время, температура, плотность тока и др.). После улавливания электролита кассеты с изделиями демонтируются с подвесок золачения и устанавливаются на специальные контейнера-подвески для.обработки в ваннах с щавелевой кислотой и обессоленнои водой, обезвоживаются и сушатся в центрифуге горячим воздухом, после чего кассеты с деталями снимаются с контейнера вЂ” подвески и переносятся на устройство контроля качества покрытия, промывки и сушки, При обнаружении дефектов выясня15 ются причины их появления и корректировка режимов покрытия золота и обработки покрытия, далее изделия демонтируются с кассет и передаются нэ взвешивание для определения привеса золота и разбраковки на брак и годные, кассеты возвращаются на первоначальную операцию для монтажа новой партии.

На фиг.1 показана предлагаемая линия; на фиг.2 вЂ” сушильное устройство с кассетами на подвеске-контейнере; на фиг.3 вЂ” сушильное устройство в плане. к

Линия для осуществления способа залочения состоит из ванн электролитического осаждения 1, вани улавливания электролита золочения 2, ванн со щавелевой кислотой 3, улавливания щавелевой кислоты 4 с нагревателем внутри в виде змеевика, каскада ванн 5 с нагревателями внутри в виде змеевика, последняя ванна каскада расположена выше предыдущих за счет чего создается возможность свободного перелива из последней ванны посредством переточных трубок 6 в предыдущие ванны, сушильного устройства 7 и устройст1791475 вЂ” плотность тока, температура и концентра- На установке определения качества поция электролита и др„после чего на подве- крытия изделия в смонтированном в кассески с электропроводящим устройством тах виде просматриваются визуально и под устанавливаются кассеты (7 шт.) со смонти- микроскопом, определяют наличие пятен, рованными на них изделиями одной партии 5 грязь и др., выясняют причину и оперативно в количестве, например 1680, взвешенные с дают сигчал о корректировке режимов поточностью второго знака, далее проводят крытия и обработки покрытия. декапирование, осаждение золота на изде- Формула изобретения лия, улавливание электролита золочения, 1. Способ золочения преимущественно переведя подвеску с кассетами из одной 10 оснований микросхем, включающий декованны в другую по ходу техпроцесса, после нирование, золочение, улавливание электчего кассеты демонтируются с подвески для ролита, промывку" в обессолейной воде, золочения и устанавливаются на подвеску- обезвоживание, демонтаж, сушку в центриконтейнер для дальнейшей обработки, про- фуге и контроль качества, о т л и ч а ю щ и ймывки, сушки и определения уровня 15 ся тем, что, с цельюэкономии иучетазолокачества изделий в смонтированном поло- та, повышения качества и производительножении, Перевод подвески-контейнера с кас- сти, все операции проводят в койтейнере HB сетами из одной позиции в другую по ходу кассетах, йричем после улавливания электтехпроцесса осуществляется ручным или ролита проводят обработку в щавелевой механизированным способом, при этом 20 кислоте, а демонтаж проводят после сушки, расположение кассет на стойкахсфиксато- 2, Линия для золочения преимущестрами по периметру пластины-основания венно осноьаний микросхем, содержащая подвески решает вопрос обезвоживания из- ряд ванны, расположенных походутехнолоделий в центрифуге за счет центробежной гического процесса, подвески, сушильное силы, создаваемой при вращении вала со 25 устройство и устройство для контроля каческоростью 1500 об/мин. Окончательная ства,отличающаяся тем,чтосушильное сушка изделий до постоянного веса осу- устройство выполнено в виде вала со штыществляется подачей воздуха через от- рями и крышки с отверстиями в центральверстия нагревателя в центре крышки" .ной ее частй с нагревателем, подвеска центрифуги, время прекручивания под- 30 выполненав виде контейнераскруглой плавесок с кассетами до 3 мин, после чего стиной, вертикальными стойками и фиксатоподвеска-контейнер извлекается с цент- рами, причем вертйкальные стойки рифуги, далее кассеты с изделиями сни- " расположены по периметру йлаСтины, а маются с подвески иустанавливаются на фиксаторы устайовлены на стойках, при установку контроля качества, а подвеска- 35 этом подвеска установлена с возможностью контейнер возвращается для установки в посадки и съема на четыре вала, а устройстней новой партии кассет с изделиями по- во для контроля качества размещено за сусле улавливания электролита. шильным устройством. е

1791475

Составитель Р. Бараков

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M. Ткач

Редактор T. Иванова

Производственно-издательский коибинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 135 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ золочения и линия для его осуществления

Электролит серебрения // 603709

Раствор для электрохимического осаждения сплава олово- свинец-кадмий // 586204

Способ получения покрытий на металлической поверхности // 520905

Электролит для осаждения сплавов никель-титан // 510536

Электролит для осаждения покрытий // 506639

Электролит для осаждения сплава олово-свинец // 501121

Патент 432098 // 432098

Электролит для электрохимического интегрирующего элемента // 409300

Способ приготовления электролита для электрохимического интегрирующего // 391848

Способ изготовления из листового металла гнутых фасонных изделий // 2258748

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования фасонных изделий из листовой стали

Способ приготовления электролитов и растворов для получения покрытий металлами и сплавами // 2276205

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к получению покрытий медью, никелем, кобальтом, цинком и их сплавами электрохимическим и химическим методами из комплексных электролитов и растворов, содержащих в качестве лиганда анионы 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты

Способ приготовления фосфонатных электролитов и растворов // 2334830

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при приготовлении фосфонатных комплексных электролитов для электрохимического и химического меднения, цинкования, никелирования, кобальтирования

Способ гальванического нанесения металлических покрытий // 2509832

Изобретение относится к электролитической обработке металлов и может быть использовано при нанесении металлических гальванических покрытий, в частности, золота, серебра, меди, металлов платиновой группы и др. Гальваническое нанесение металлических покрытий путем электрохимического осаждения из электролита, в котором введена добавка полифосфата или смеси полифосфатов в количестве от 0,1 до 450 г на один литр электролита, при этом металл выбирают из группы благородных металлов, включающей серебро и металл платиновой группы. Изобретение позволяет повысить прочность сцепления получаемых покрытий, изменить структуру покрытия и, как следствие, изменить износостойкость, коррозионные или электрические свойства покрытия, при этом улучшаются рассеивающая и кроющая способности электролита. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Устройство для нанесения металлической плёнки и способ нанесения металлической плёнки // 2615009

Изобретение относится к нанесению металлических пленок на поверхность проводящего слоя с рисунком, созданным на полимерной подложке. Устройство для нанесения металлической пленки содержит анод, полимерную подложку с поверхностью, на которой создается проводящий слой с рисунком, выполняющий функцию катода, твердоэлектролитную мембрану, содержащую ионы металла и размещаемую между анодом и полимерной подложкой, причем твердоэлектролитная мембрана контактирует с поверхностью проводящего слоя с рисунком при формировании металлической пленки, блок питания, электропроводный элемент, находящийся в контакте с проводящим слоем с рисунком при формировании металлической пленки так, что отрицательный электрод блока питания электрически соединен с проводящим слоем с рисунком, причем электропроводный элемент выполнен с возможностью отсоединения от проводящего слоя с рисунком, при этом ионы металла восстанавливаются для осаждения металла, образующего металлическую пленку на поверхности проводящего слоя с рисунком при подаче электрического напряжения. Изобретение обеспечивает возможность образования металлической пленки без образования лишних проводящих участков на подложке. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 пр.