Устройство для обработки бревен

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Устройство предназначено для обработки бревен, например для снятия коры и проделывания пазов и выемок. Цель изобретения состоит в уменьшении энергетических затрат и металлоемкости . Устройство содержит неподвижную станину, охватывающий бревно цилиндрический ротор, с закрепленными на нем рабочими органами и приспособлением для центровки бревна. Устройство снабжено приспособлением для закрепления бревна в неподвижном по отношению к станине состоянии. Цилиндрический ротор перемещается вдоль бревна. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I!) (si)s B 27 L 1/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 00

Ю ,(л) ,(л) ,0 (21) 4852434/15 (22) 26.07.90 (46) 23.01.93, Бюл. ¹ 3 (75) М.Е.Грипас (56) Проспект ФРГ "Wema Probst". 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Устройство предназначено для обработки бревен, например для снятия коры и проделывания

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для обработки бревен, например, для снятия коры с бревна и проделывания продольных пазов и выемок, Изобретение может найти применение при производстве лесоматериалов, используемых при строительстве деревянных домов, строительных частей и оборудования игровых площадок и т,д, Известно устройство для обработки бревен, предназначенное для снятия коры бревна. Устройство содержит неподвижную станину, на которой установлен вращающий ротор с шарнирно закрепленными на нем короснимателями. Бревно подается во вращающийся ротор двумя группами саморегулирующихся вальцов, расположенных по обе стороны от ротора.

Недостатком известного устройства являются ограниченный функциональные возможн:сти, так как оно выполняеттолько операцию снятия коры с бревна, Кроме того, оно имеет достаточно сложную конструкцию, обусловленную наличием черезвычайно сложного механизма подачи и центрировапазов и выемок. Цель изобретения состоит в уменьшении энергетических затрат и металлоемкости. Устройство содержит неподвижную станину, охватывающий бревно цилиндрический ротор, с закрепленными на нем рабочими органами и приспособлением для центровки бревна, Устройство снабжено приспособлением для закрепления бревна в неподвижном по отношению к станине состоянии. Цилиндрический ротор перемещается вдоль бревна. 4 ил. ния бревна. Энергетические затраты на обработку бревна в этом устройстве велики, так как в процессе обработки необходимо проталкивать бревно через вращающийся ротор, поддерживая его на весу и центрируя относительно ротора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является устройство для обработки бревен, содержащее неподвижную станину и охватывающий бревно цилиндрический ротор, на котором закреплены рабочие органы и приспособление для центровки бревна, закрепленное на станине.

Недостатком известного устройства, принятого за прототип, является значительные затраты энергии на обработку бревен.

Мощность таких машин составляет от 47 до

172 кВт в зависимости от диаметра обрабатываемогоо бревна. Это обусловлено тем, что в процессе обработки бревно подается к вращающейся ножевой головке с помощью мощных втягивающих роликов. Следствием этого является не только повышенные энер1789336 гозатраты, но и повышенная сложность конструкции и большая металлоемкость ее.

Целью изобретения является уменьшение энергетических затрат и металлоемкости.

Указанная цель обеспечивается тем, что предложено устройство для обработки бревен, содержащее неподвижную станину, охватывающий бревно цилиндрический ротор, на котором закреплены рабочие органы, и приспособление для центровки бревна, закрепленное на станине, которое, согласно изобретению, снабжено приспособлением для закрепления бревна в неподвижном по отношению к станине состоянию, а цилиндрический ротор установлен на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обрабатываемого бревна. Благодаря тому, что в процессе обработки бревно остается неподви>кным и центрированным относительно ротора и тому, что вращающийся ротор вместе с рабочими органами перемещается вдоль обрабатываемого бревна, резко уменьшаются энергетические затраты на обработку бревна и снижается его металлоемкость, На фиг,1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, план; на фиг.3— каретка с ротором, разрез, на фиг.4 — ротор устройства, вид сбоку.

Устройство содержит станину 1, на концах которой имеются вертикальные стойки

2 и 3. На стойке 2 размещен неподвижный центрирующий упор 4, а на стойке 3 — подви>кный в осевом направлении упор 5, удерживающий и центрирующий бревно 6 (показано штрихпунктирной линией). На станине 1 имеются продольные направляющие 7, на которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретка 8, На каретке располо>кен цилиндрический ротор 9, охватывающий бревно. Ротор соединен с кареткой 8 через ролики 10 и кольцевую направляющую 11. На торцовой поверхности ротора 9 выполнены пазы 12, в которых закреплены двигатели 13. Непосредственно на валах двигателей установлены фрезы 14. Ротор 9 ременной передачей соединен с двигателем

15, также смонтированном на каретке 8. В верхней части каретки 8 размещены двигатели 16 и 17, соединенные соответственно с цилиндрическим ножом 18 и фрезой 19, установленной в плоскости, перпендикулярной оси бревна 6. Каретка 8 цепью 20 через редуктор 21 соединена с двигателем 22.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы для загрузки устройства каретку 8 смещают в крайнее правое положение таким образом, чтобы неподвижный упор 4 выступал за торец ротора 9 со стороны двигателей 13. В этом положении в свободное между упорами 4 и

5 горизонтально комлем влево подают бревно 6. Центрируют бревно относительно ротора 9 каретки 8 и закрепляют его в станине

1, перемещая упор 5 s осевом направлении, Далее, перемещая двигатели 13 в пазах 12, устанавливают их таким образом, чтобы при обработке получить нужный диаметр готового бревна, Затем регулируют положение ножа 18 и фрезы 19 с таким расчетом, чтобы получить заданные размеры плоской поверхности и паза. Фрезы 14 и 19, нож 18— сменные, что позволяет получать различные формы обработанных поверхностей, По окончании настройки включают все двигатели, При этом двигатель 22 через редуктор 21 и цепь 20 начинает перемещать каретку 8 влево. Одновременно ее ротор 9 вместе с двигателями 13 и фрезами 14 начинает вращаться относительно оси бревна с небольшой частотой (50-150 об/мин). Сами же фрезы 14, поскольку они посажены непосредственно на осях двигателей 13, вращаются с высокой частотой (1500-3000 об/мин). По мере перемещения каретки 8 влево фрезы подходят к бревну 6 и при дал ьнейшем перемещении каретки 8 обрабатывают бревно 6, снимая с него кору вместе с некоторым слоем древесины. В результате этой операции бревну придается заданный диаметр и необходимая чистота обработки поверхности. При дальнейшем движении каретки влево уже обработанный до нужного диаметра участок бревна подходит к цилиндрическому ножу 18, который снимает часть древесины так, что на бревне образуется плоская поверхность. Одновременно фреза вырезает на бревне полукруглый паз, Заменяя нож 18 и фрезу 19 другими инструментами, можно получить на поверхности бревна пазы любой нужной формы, По окончании обработки бревна каретку 8 отводят в исходное положение, снимают обработанное бревно и загружают новое, В предлагаемом устройстве энергетические затраты на обработку бревна в 15 раз ниже, чем в прототипе, а масса устройства на порядок меньше массы известных устройств аналогичного назначения и равных функциональн ых возможностей, 1789336

Фг7

Формула изобретения

Устройство для обработки бревен, содержащее неподвижную станину, охватывающий бревно цилиндрический ротор, на котором закреплены рабочие органы, и приспособление для центровки бревна. закрепленноенастанине,отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и металлоемкости, оно снабжено приспособлением для закрепления бревна в неподвижном по отношению к станине состоянии, а цилиндрический ротор установлен на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обрабатываемого бревна.

1789336

1789336

Составитель В.Распопова

Редактор Т.Куркова Техред М,Моргентал Корректор Н.Милюкова

Заказ 318 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101