Гидроциклон

 

Использование: в химической, нефтяной , горной и других отраслях промышленности . Сущность: В гидроциклоне, включающем корпус 1 с патрубками 2-4 подвода исходного питания, отвода осветленного и сгущенного продуктов, предусмотрены циркуляционная 5 и вводная 6 камеры, сопло 7 и направляющая 8, установленная заподлицо к стенке корпуса 1 у входного отверстия вводной камеры 6. Часть исходного потока вдоль стенки корпуса 1 по спиральной траектории поднимается вверх, перетекает в циркуляционную камеру 5, откуда через зазор между соплом 7 и входным отверстием вводной камеры 6 под действием высоконапорного исходного потока вновь подается на разделение . Вследствие такой организации потоков исключается возможность возникновения турбулентных вихрей в корпусе. Изменение кратности рециркуляции осуществляется изменением величины зазора между стенкой камеры 6 и соплом 7 посредством осевого перемещения последнего. Для оптимизации условий смешения исходной и рециркуляционной жидкостей целесообразно использовать направляющую 8. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 04 С 3/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССP) (:,.;:!i445 рф"„;:;МЯ!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

i Я! Ътгд14Д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923061/26 (22) 29.03.91 (46) 23.01.93. Бюл. N 3 (71) Московский институт химического машиностроения (72) Г.Г.Гудочков, A.М.Кутепов, Д.А.Баранов, М.Г.Лагуткин и Л.Г,Цыганов (56) Поваров А.И. Гидроциклоны. — М,: Госгортехиздат, 1961, с. 5, рис, 1.

Авторское свидетельство СССР

N 485767, кл. В 03 В 5/32, 1972. (54) ГИДРОЦИКЛОН (57) Использование: в химической, нефтяной, горной и других отраслях промышленности. Сущность: В гидроциклоне, включающем корпус 1 с патрубками 2 — 4 подвода исходного питания, отвода осветленного и сгущенного и родуктов, и редусмотрен ы циркуля цион на я

5 и вводная 6 камеры, сопло 7 и направляю„,. Ы„„1789291 Al щая 8, установленная заподлицо к стенке корпуса 1 у входного отверстия вводной камеры 6. Часть исходного потока вдоль стенки корпуса t по спиральной траектории поднимается вверх, перетекает в циркуляционную камеру 5, откуда через зазор между соплом 7 и входным отверстием вводной камеры 6 под действием высоконапорного исходного потока вновь подается на разделение. Вследствие такой организации потоков исключается возможность возникновения турбулентных вихрей в корпусе.

Изменение кратности рециркуляции осуществляется изменением величины зазора между стенкой камеры 6 и соплом 7 посредством осевого перемещения последнего, Для оптимизации условий смешения исходной и рециркуляционной жидкостей целесообразно использовать направляющую 8, 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

1789291

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и может быть использовано в химической, нефтяной, горной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффек- 5 тивности процесса разделения.

На фиг. 1 изображен гидроциклон, общий вид, разрез; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Гидроциклон содержит корпус 1, пат- 10 рубки 2-4 подвода исходного питания, отвода осветленного и сгущенного продуктов соответственно, циркуляционную 5 и вводную 6 камеры, сопло 7. B ряде случаев гидроциклон снабжают направляющей 8, установленной заподлицо к стенке корпуса

1 у входного отверстия вводной камеры 6.

Гидроциклон работает следующим образом.

Исходная смесь подается под давлени- 20 ем по патрубку 2 через сопла 7 в вводную камеру 6, по которой она поступает внутрь корпуса 1 и закручивается. Процесс разделения осуществляется под действием цент25 диненной с внутренней полостью корпуса, 30 сопло установлено на конце патрубка подвода исходного питания и размещено у входного отверстия вводной камеры с зазором относительно ее стенок.

35 2. Гидроциклон по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что сопло установлено с возможностью осевого перемещения.

3. Гидроциклон по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен направляющей, 40 установленной заподлицо к стенке корпуса у входного отверстия вводной камеры.

Формула изобретения

1. Гидроциклон, включающий корпус с патрубками подвода исходного питания, отвода осветленного и сгущенного продуктов, сопло,отл ич а ю щийся тем,что,сцелью повышения эффективности процесса разделения, он снабжен вводной и циркуляционной камерами, вводная камера выполнена в виде сужающейся спирали, сообщающейся с внутренней полостью корпуса, и размещена внутри циркуляционной камеры, размещенной с зазором на наружной поверхности корпуса и гидравлически соеробежной силы. Тяжелая фаза выводится через патрубок 4, легкая — через патрубок 3.

Часть исходного потока вдоль стенки корпуса 1 по спиральной траектории поднимается вверх и перетекает в циркуляционную камеру 5, откуда, через зазор между соплом 7 и входным отверстием вводной камеры 6, под действием высоконапорного исходного потока, вновь подается на разделение.

Вследствие такой организации потоков исключается возможность возникновения турбулентных вихрей в корпусе 1. Организация рециркуляции разделяемой смеси позволяет увеличить время пребывания смеси в аппарате, а следовательно, повысить эффективность процесса разделения, Изменение кратности рециркуляции осуществляется изменением величины зазора между стенкой камеры 6 и соплом 7 посредством осевого перемещения сопла 7. Для оптимизации условий смешения исходной и рециркуляционной жидкостей целесообразно применять направляющую 8.

1789291

А-А

Составитель Д,Баранов

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор Г.Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 316 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5