Центрифуга для разделения суспензий
Использование: для обезвоживания шламов и осветления вод. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус, размещенный в нем на полуосях цилиндрический трубчатый ротор, электромагнитный вибропривод для создания осевых колебаний ротора и коммутационное устройство. Ротор установлен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль его оси. Ротор снабжен устройствами для разгрузки , расположенными на его торцах. Ротор установлен под углом 5-10° к горизонтальной плоскости. Электромагнитный привод состоит из двух кольцевых электромагнитов , установленных на внутренней поверхности корпуса вокруГротора, и двух кольцевых якорей, укрепленных на наружной поверхности ротора. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 4 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781071/13 (22) 11.01.90 (46) 23.01,93, Бюл. N 3 (75) В.В,Ландик (56) Авторское свидетельство СССР N 1733104, кл. В 04 В 3/06, 1989, (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Использование: для обезвоживания шламов и осветления вод. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус, размещенный в нем на полуосях цилиндрический трубчатый ротор, электромагнитный Изобретение относится к центрифугам с непрерывной выгрузкой осадка, предназначено для применения в горной, химической и пищевой промышленности, преимущественно для обезвоживания шламов и осветления вод. Известна центрифуга для разделения суспензий, содержащая раму, корпус и цилиндрический трубчатый ротор, соединенные с возможностью взаимного возвратно-поступательного движения вдоль оси ротора, устройства для разгрузки, расположенные на торцах ротора, вибратор для создания осевых колебаний ротора с двумя электромагнитами, один из которых установлен на раме, другой на корпусе, и коммутационное устройство (зая вка ¹ 4784574, кл. В 04 В 3/06, от 13.12.89, полож.реш. от 27.02.91), Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная колебаниями ротора совместно с корпусом и одним из электромагнитов, что уменьшает ускорение колебаний, а значит и возможность транспортирования осадка Ы,», 1789289 Al вибропривод для создания осевых колебаний ротора и коммутационное устройство. Ротор установлен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль его оси, Ротор снабжен устройствами для разгрузки, расположенными на его торцах, Ротор установлен под углом 5 — 10 к горизонтальной плоскости. Электромагнитный привод состоит из двух кольцевых алектромагнитов, установленных на внутренней поверхности корпуса вокруг ротора, и двух кольцевых якорей, укрепленных на наружной поверхности ротора. 3 ил. при высокой частоте вращения ротора. необходимой для повышения производительности. Целью изобретения является повышение llðoèçBoäèòåëьности. Предложена центрифуга для разделения суспензий, содержащая цилиндрический трубчатый ротор; установленный в корпусе под углом 5 — 10 к горизонтальной плоскости с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси, разгрузочные устройства, охватывающие ротор с торцов, и электромагнитный вибропривод с коммутационным устройством для создания осевых колебаний ротора, выполненным в виде двух кольцевых электромагнитов, установленных соосно на внутренней поверхности корпуса вокруг ротора, и двух кольцевых якорей, укрепленных на наружной поверхности ротора соосно ему, Новыми являются признаки, характеризующие расположение ротора — под углом 5 — 10 к горизонту, а также выполнение электромагнитного вибропривода в виде двух 1789289 55 кольцевых электромагнитов, установленных на корпусе и охватывающих ротор, и двух кольцевых якорей, укрепленных на наружной поверхности ротора соосно ему. Достижение поставленной цели обес- 5 печивается за счет уменьшения вибрирующей массы — тонкостенный трубчатый ротор и кольцевые якоря — с сохранением возможности колебательных движений, при котором осадок и фугат перемещаются к противоположным торцам ротора; движение ротора вниз сопряжено с вибрациями ротора, движение вверх — без вибраций. Повышение частоты вибраций позволяет увеличить допустимую частоту вращения ротора, а значит и производительность, На фиг. 1 приведен общий вид одного из вариантов выполнения центрифуги (без опорных лап корпуса); на фиг, 2 — разгрузочное устройство; на фиг. 3 — диаграмма на- 20 пряжений, подаваемых на электромагниты вибропривода. Предложенная центрифуга для разделения суспензий содержит цилиндрический трубчатый ротор 1, выполненный из немаг- 25 нитного материала; снаружи ротора 1 закреплены два шихтованных кольцевых якоря 2; концы ротора снаружи выполнены со шлицами (на фиг. не показаны) и охвачены шлицевыми обоймами 3 с возможностью 30 относительных осевых перемещений; обоймы 3 помещены в подшипниках 4, установленных в крышках 5 цилиндрического корпуса 6, также выполненного из немагнитного материала. 35 Электромагнитный вибропривод включает, кроме якорей 2, также два кольцевых электромагнита, состоящих каждый из кольцевой обмотки 7, уложенной в полости шихтованного магнитопровода 8, установленных 40 соосно внутри корпуса 6, Одна из обойм 3 снабжена шкивом 9, соединенным ремнем со шкивом на валу Формула изобретения Центрифуга для разделения суспензий, содержащая корпус, размещенный в нем на полуосях цилиндрический трубчатый ротор, установленный с возможностью вОзвратно- поступательного движения вдоль его оси и снабженный устройствами для разгрузки, расположенными на его торцах, электромагнитный вибропривод для создания осевых колебаний ротора и электродвигателя 10, установленного на корпусе 6, Устройства для разгрузки выполнены в виде спиральных желобов, 11 (для разгрузки твердой фракции) и 12 (для разгрузки фугата), охватывающих торцы ротора 1 и укрепленных на крышках 5 корпуса. B центральном отверстии желоба 11 закреплена загрузочная воронка 13. При работе корпус 6 на лапах (на фиг. не показаны) устанавливается к горизонту под углом 5 — 10, Обмотки 7 электромагнитов запитываются в следующем порядке; B первом цикле — чередующимися импульсами синусоидального тока, при этом длительность импульсов различна — больше она для того электромагнита, который расположен у загрузочной воронки 13; во втором цикле напряжение подается только на один из электромагнитов — тот, у которого импульсы в ходе предыдущего цикла были короче (см.фиг. 3), 7.о. ротор движется в направлении от загрузочной воронки 13 с одновременным совершением вибраций вдоль оси, движение же к загрузочной воронке происходит без вибраций. При подаче в воронку 13 обрабатываемой пульпы она стекает по стенке ротора вниз под действием тяготения, а также увлекается во вращательное движение, при этом твердые частицы оседают на стенку ротора под действием центробежных сил; при движении ротора 1 вверх, к воронке 13, происходящем без вибраций, осевшие частицы, удерживаемые на стенке ротора силамитрения, движутся вместе с ним; при движении ротора вниз за счет вибраций ротора имеется возможность проскальзывания осадка вдоль стенки. Осадок, т.о., транспортируется вверх, где выбрасывается в желоб 11, а фугат стекает в желоб 12. коммутационное устройство, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, ротор установлен под углом 5 — 10 к горизонтальной плоскости, при этом электромагнитный привод состоит из двух кольцевых электромагнитов, установленных на внутренней поверхности корпуса вокруг ротора, и двух кольцевых якорей, укрепленных на наружной поверхности ротора, 1789289 А-,4 у 7 Рыг 5 Составитель В.Ландик Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор Г,Бельская Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 316 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5