Устройство для электротермической обработки кормов

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для обработки кормов в кормоцехах и на животноводческих фермах. Устройство содержит корпус 1 в виде вертикального туннеля , включающий загрузочную горловину 2 с входным отверстием, электроды 4-7 выполненные в виде цепочно-планчатых 1 транспортеров, установленных на секциях 8-11 и кинематически связанных между собой цепными передачами 12-14, выгрузное отверстие 15, электродвигатель 16, редуктор 17, раму 18. Верхние наклонные части электродов 4 и 7, образующие загрузочную горловину 2, выполнены в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков. Фазные электроды 4-6 и нулевой электрод 7 установлены вдоль противоположных стенок корпуса 1. Секции 8- 10 установлены с шагом, увеличивающимся к выгрузному отверстию 15, изолированы посредством изоляторов 19 и звездочек 20 и 21, а секция 11 заземлена. Подвод электрической энергии к фазным электродам 4 и 6 выполнен через опорные звездочки 22-24. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. 7 (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

19 !

2l

24

/О

Опг 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4889844/15 (22) 02.10.90 (46) 23.01.93. Бюл. N 3 (71) Костромской сельскохозяйственный институт "Караваево" (72) В.С. Крутов и А.С. Симоненко (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1430023, кл. А 23 N 17/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРМОВ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для обработки кормов в кормоцехах и на животноводческих фермах. Устройство содержит корпус 1 в виде вертикального туннеля, включающий загрузочную горловину 2 с входным отверстием, электроды 4 — 7 выполненные в виде цепочно-планчатых

„„5U„„1789188 А1 транспортеров, установленных на секциях

8 — 11 и кинематически связанных между собой цепными передачами 12 — 14, выгрузное отверстие 15, электродвигатель 16, редуктор 17, раму 18. Верхние наклонные части электродов 4 и 7, образующие загрузочную горловину 2, выполнены в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков. Фазные электроды 4 — 6 и нулевой электрод 7 установлены вдоль flpGтивоположных стенок корпуса 1. Секции 810 установлены с шагом, увеличивающимся к выгрузному отверстию 15, изолированы посредством изоляторов 19 и звездочек 20 и 21, а секция 11 заземлена. Подвод электрической энергии к фазным электродам 4 и

6 выполнен через опорные звездочки 22 — 24.

3 з,п.ф-лы, 2 ил.

1789188

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов, и может быть использовано в кормоприготовительных цехах животноводческих ферм.

Известно устройство для электротермической обработки кормов, включающее корпус с загрузочной и выгрузной горловиной, размещенный в корпусе шнек и электроды, один из которых выполнен в виде вала шнека, а другие закреплены на внутренней поверхности корпуса и выполнены в виде набора пластин, установленных вдоль корпуса с разрывом относительно друг друга и имеющих длину, уменьшающуюся к выходному концу корпуса.

Недостатками этого устройства является то, что шнековый транспортирующий орган не создает достаточного уплотнения корма, которое бы обеспечило надежный контакт корма с электродами, а электроды, каждый из которых выполнен в виде набора пластин с промежутками между ними, не создают равномерной обработки корма, вследствие чего ухудшается качество обработки корма.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является устройство для электротермохимической обработки кормов, содержащее корпус в виде вертикального туннеля с размещенными в ней электродами, выполненными в виде цепочно-планчатых транспортеров, установленных вдоль противоположных стенок туннеля и имеющих верхние наклонные ча: сти, образующие горловину, средние прямолинейные части и нижние части, образующие выгрузное отверстие.

Однако в этом устройстве форма поверхности наклонных частей электродов в загрузочной горловине не обеспечивает достаточное сжатие корма для захвата и уплотнения его по мере продвижения в сужающейся части загрузочной горловины, а так же плотное прилегание контактной поверх.. ности корма к электродам, что не создает надежный контакт корма с электродами при его дальнейшем движении по туннелю. Кроме того, из-за различич электропроводности участков корма между электродами по высоте туннеля не создается равномерной обработки корма.

Целью изобретения является улучшение качества обработки корма путем повышения надежности контакта корма с электродами и равномерности обработки, Указанная цель достигается тем, что верхняя наклонная часть транспортеров выполнена в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков, при этом один из транспортеров выполнен в виде размещенных в ряд отдельных секций, установленных с шагом, увеличивающимся к выгрузному отверстию, а другой транспортер жестко соединен с корпусом и заземлен.

Верхний прямолинейный участок установлен под углом к продольной оси туннеля

40...43О, а второй участок под углом 30...33 .

Секции кинематические связаны между собой цепными передачами и электрически изолированы друг от друга и от приводных звездочек цепных передач, причем опора звездочек выполнена из диэлектрического материала.

Кроме того, крепление транспортера выполнено в виде промежуточной секции, жестко соединенной с рамой.

На фиг.1 изображено устройство для электротермической обработки кормов, продольный разрез; на фиг,2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1 в виде вертикального туннеля прямоугольного сечения, включающий загрузочную горловину

2 с входным отверстием 3, электроды 4,5,6 и 7, выполненные в виде цепочно-планчатых транспортеров, установленных на секциях

8,9,10 и 11 и кинематически связанных между собой цепными передачами 12, 13 и 14, выгрузное отверстие 15, электродвигатель

16, редуктор 17, раму 18, Злектроды 4, 5, 6 и электрод 7 установлены вдоль противоположных стенок корпуса 1. Верхние наклонные части электродов

4 и 7, образующие загрузочную горловину 2, выполнены в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков, при этом верхний прямолинейный участок установлен под углом к продольной оси туннеля 40...43О, а второй участок — под углом

30...33О.

Вертикальные стенки загрузочной горловины 2 выполнены из диэлектрического материала.

Секции 8, 9 и 10, имеющие длину, уменьшающуюся по ходу движения корма, установлены в линию вдоль корпуса с шагом, увеличивающимся к выгрузному отверстию

15, и изолированы относительно друг друга и корпуса 1 посредством изоляторов 19 и звездочек 20 и 21, имеющих вставку из диэлектрического материала, а секция 11 жестко соединена с корпусом 1, Подвод электрической энергии к электродам 4,5 и 6 выполнен через опорные звездочки 22, 23 и

24. Злектрод 7 заземлен.

При работе устройства корм, например измельченную и увлажненную водным раствором химреагента солому, подают в загру1789188

25 зочную горловину 2, Одновременно включают электродвигатель 16, который через редуктор 17 и механизм (не показан), обеспечивающий согласованную работу транспортерных секций, приводит в движение электроды 4, 5., 6 и 7.

Электроды 4 и 7, двигаясь в загрузочной горловине синхронно под углом к продольной оси туннеля захватывают, уплотняют и перемещают корм, который при дальнейшем взаимодействии с электродами 5, 6 продвигаются к выгрузному отверстию 15, При захвате и уплотнении корма, по мере

его продвижения с одного прямолинейного участка сужающейся части горловины 2 на другой, происходит увеличение силы сжатия относительно силы нормального давления к поверхности сжатия, что позволяет создать достаточную и равномерную плотность корма между электродами.

Слой корма, зажатый между электродом

7 и электродами 4, 5 и 6, равномерно уплотненный и плотно прилегающий к поверхноформула изобретения

1, Устройство для электротермической обработки кормов, содержащее раму, корпус в виде вертикального туннеля с размещенными в нем электродами, выполненными в виде цепочно-планчатых транспортеров, установленных вдоль противоположных стенок туннеля и имеющих верхние наклонные части, образующие загрузочную горловину, средние прямолинейные части и нижние части, образующие выгрузное отверстие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки корма, верхняя наклонная часть транспортеров выполнена в форме расположенных по выпуклой дуге двух прямолинейных участков, при этом один из транспортеров выполнен в виде размещенных в ряд отдельных секций, установленных сти электродов, подвергается обработке электрическим током, подводимым через опорные звездочки 22, 23 и 24. При этом по всей высоте слоя с электродов протекает

5 электрический ток.

При обработке корма трехфазным током фазные электроды 4, 5 и 6 создают относител ьно нулевого электрода 7 электрическое поле, ориентированное по10 перек слоя сжатого корма, а в промежутках между фазными электродами создается электрическое поле, ориентированное продольно слоя корма.

Таким образом, корм при движении на15 дежно зажатый между электродами, подвергается равномерной обработке электрическим током с изменяющейся ориентацией электрического поля в слое корма, что позволяет повысить качество обработ20 ки.

Кроме того, повышается надежность работы устройства, так как электрод 7 соединен с корпусом и заземлен. с шагом, увеличивающимся к выгрузному отверстию, а другой транспортер жестко со30 единен с корпусом и заземлен, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхний прямолинейный участок установлен под углом к продольной оси туннеля 40 — 43О, а другой участок — по углом

35 30 — ЗЗО.

3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что секции кинематически связаны между собой цепными передачами и электрически изолированы друг от друга и от при40 водных звездочек цепных передач, причем опора звездочек выполнена из диэлектрического материала, 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что крепление транспортера выпол45 кено в виде промежуточной секции, жестко соединенной с рамой.

1789188

Составитель В.Крутов

Техред М. Моргентал Корректор M,Керецман

Редактор T.Èâàíîâà

Заказ 311 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101