Способ сухой грануляции шлакового расплава

 

Сущность изобретения: формуют шлаковую ленту на водоохлаждаемых вальцах с одновременной подачей на вальцы карбоната кальция в количестве 5-20% от массы шлакового расплава и дробят. После дробления гранулы выдерживают в термоизолированной камере до температуры 700°С. Затем охлаждают в слоевом холодильнике продувкой холодным воздухом. 2 табл.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

l (51)5 С 04 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866715/33 (22) 08,08.90 (46) 15.01;93. Бюл. N 2 (71) Научно-производственное объединение

"Алинит" и Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности (72) Т.Г,Ханмурзин, Б.И.Нудельман, Г.Д.Вариадис и Л,M.Âîëoøèí (56) Авторское свидетельство СССР

М 1740341,,кл. С 04 В 5/00, 1990.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении вяжущих, Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ обработки шлака, заключающийся в подаче в поток шлакового расплава с температурой

1500 С отхода обогащения полиметаллических руд, затем охлаждение в течение 30 — 60 с и последующей грэнуляции. После этого производят помол.

Недостатком данного способа является необходимость дополнительной грануляции из-эа малой скорости охлаждения, в связи с плохой гомогенизацией шлакового расплава с подаваемыми отходами и, как следствие, недостаточная реализация активности системы, а в целом снижение эффективности процесса.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса и снижение затрат нэ охлаждение.

„„5IJ 1787968 Al (54) СПОСОБ СУХОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА (57) Сущность изобретения: формуют шлаковую ленту на водоохлаждаемых вальцах с одновременной подачей на вальцы карбоната кальция в количестве 5 — 20% от массы шлакового расплава и дробят. После дробления гранулы выдерживают в термоизолированной камере до температуры 700 С.

Затем охлаждают в слоевом холодильнике продувкой холодным воздухом. 2 табл.

Шлаковый расплав сливают и смешивают с 5-20% (см. табл.1) карбонэтного компо, нента и смесь выдерживают без специального физического охлаждения до достижения ею 700 С (см, табл.2), а затем . подвергают обычному охлаждению. В смеси до температуры 700 С происходит процесс взаимодействия шлака и карбонатного компонента, При этом повышается активность шлака и эффективность самого процесса активации.

Пример. Поток шлакового расплава температурой 1400 — 1500 С подают на вальцы. Туда же подают карбонат кальция, прошедший через сито 1 мм, в количестве 10, который вдавливают в ленту материала, выходящего из вальцов. Ленту дробят и в термоизолированной камере материал выдерживают до температуры 700 С без специального физического охлаждения, 3атем под слой материала подают воздух и происходит охлаждение до температуры

1787968

Таблица 1

Зависимость активности от количества известняка

Таблица 2

Зависимость активности шлака от температуры, до которой происходит близкое к адиабатическому охлаждение

Составитель Н.Ильиных

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Ткач

Редактор

Заказ 47 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-излатегьский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарп, 101

50 С. Затем материал измельчают в мельнице до Sy>=3100 — 3400 см /г.

Использование данного способа позволяет повысить активность шлака и эффективность самого процесса, снизить затраты на охлаждение за счет утилизации тепла шлакового расплава. Полученное шлаковое вяжущее обладает активностью 19,5 МПа.

Формула изобретения

Способ сухой грануляции шлакового расплава путем формования шлаковой ленты на водоохлаждаемых вальцах с одновременной подачей на вальцы карбоната кальция в количестве 5--20% от массы шламового расплава, дробления и последую-

5 щего охлаждения в слоевом холодильнике продувкой холодным воздухом, о т л Ч ч.а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и снижения затрат на охлаждение, после дробления гранулы

10 выдерживают в термоизолированной камере до 700 С.