Станок для резки керамических плиток
Использование: в строительных объектах при выполнении отделочных облицовочных работ. Сущность изобретения: в станке для резки керамических плиток, содержащем рабочий стол, тележку с приводным режущим диском, размещенную на направляющих опорах стола, и емкость с охлаждающей жидкостью, рабочий стол снабжен Г-образным кронштейном, установленными на консолях последнего двумя поперечными неподвижными осями с шарикоподшипниками на концах, а тележка выполнена подвесной со сблоченными направляющими , опирающимися на шарикоподшипниковые опоры, при этом емкость с охлаждающей жидкостью снабжена погруженным в нее и соединенным с зоной резания трубопроводом насосом, привод которого соединен с приводом режущего диска,2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 D 1/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822144/33 (22) 11.03,90 (46) 15,01,93. Бюл, № 2 (71) Технический центр республиканского объединения "Эстагрострой" (72) Ю.Э.Ныммисто и А,И,Тамм (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1308506, кл. В 28 D 1/04, 1988.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1475804, кл, В 28 D 1/04, 1989. (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ
ПЛИТОК (57) Использование: в строительных объектах при выполнении отделочных облицовочных работ. Сущность изобретения: в станке для резки керамических плиток, содержаИзобретение относится к оборудованию для резки пл г из каменных и керамических материалов и найдет применение на строительных объектах при выполнении отделочных облицовочных работ.
Наиболее распространенный для данных целей инструмент — зто дисковая пила, применяемая в плиткорезах различной конструкции.
Известны станки для резки плиток дисковой пилой, в которых имеется передвижная каретка для крепления заготовки и жестко установленный на раме двигатель с отрезным диском. В станках данного типа, выполненных с передвижной кареткой для заготовок, трудно обеспечить высокое качество обрабатываемых поверхностей из-зв сложностей надежной фиксации заготовки на каретке. Кроме того работа ну4их характеризуется высок и трудоемкостью из-за необходимости вр1 чную перемещать каретку с тяжелой плитс 1.
„„5U ÄÄ 1787802 А1 щем рабочий стол, тележку с приводным режущим диском, размещенную на направляющих опорах стола, и емкость с охлаждающей жидкостью, рабочий стол снабжен
Г-образным кронштейном, установленными на консолях последнего двумя поперечными неподвижными осями с шарикоподшипниками на концах, а тележка выполнена подвесной со сблоченными направляющими, опирающимися на шарикоподшипниковые опоры, при этом емкость с охлаждающей жидкостью снабжена notpyженным в нее и соединенным с зоной резания трубопроводом насосом, привод которого соединен с приводом режущего диска, 2 ил.
Более компактным и совершенным является устройство для резки плит, содержащее основание с установленной на нем емкостью для охлаждающей жидкости, за- д крытой сверху плитой, тележку с приводным
1 режущим диском и зажимным приспосэбле! ЦО нием для плиты, Целью изобретения является повышение надежности работы стола. !CO
На фиг. 1 представлен общий вид пред- O лагаемого станка (с частичным разрезом); на,,,} фиг. 2 — поперечное сечение А — А на фиг. 1.
Станок состоит из рабочего стола 1 с
Г-образным кронштейном 2 переустанавливаемым ограничителем 3 положения разрезаемой заготовки. На консоли кронштейна перпендикулярно к ней укреплены две неподвижные оси 4, на концы которых насаженны шарикоподшипниковые опоры . На эти шарикоподшипни<и с помощью двух пар сблоченных направляющих 6 опирается тележка 7, закрытая сверху и с боков кожу1787802 хом 8, предотвращающем попадание брызг влаги на направляющие опоры тележки и шарикоподшипники 5. К тележке с помощью двух щек 9 крепится трубообразный подшипниковый узел 10 с общим валом 11 привода режущего диска 12 и насоса 13, погруженного в емкость 14 с охлаждающей жидкостью, установленную под столом 1.
Насос 13 с валом 11 соединен зубчатой передачей 15. От насоса 13 к рабочей зоне выведен шланг 16. Сверху на тележке 7 смонтирован электродвигатель 17, связанный с валом 11 клиноременной передачей
18 и ручки 19 для перемещения тележки.
Работает станок следующим образом.
Емкость 14 заполняют охлаждающей жидкостью, подлежащую резке плиткуукладывают на стол 1 до упора ее торца в ограничитель 3 и запускают двигатель 17, При появлении струи жидкости из сопла шланга
16 тележку 7 плавным движением за рукоятку 19 перемещают в направлении плитки, производят распиловку плитки диском 12, Насос 13, перемещаясь вместе с тележкой
7, обеспечивает подачу на кромку диска по резиновому шлангу 16 охлаждающей жидкости. По завершении прохода тележки ее возвращают в исходное положение. На стол укладывают новую плитку и операцию повторяют.
Выполнение тележки с режущим диском подвесной позволяет существенно упростить конструкцию станка, предохранить наиболее ответственные его узлы — электродвигатель, муфты, подшипники, направляющие — от попадания на них агрессивной охлаждающей жидкости. Тем самым обес5 печена надежность работы станка, гарантировано увеличение срока его службы и открыта возможность изготовлять большинство деталей не из дорогостоящих сплавов, как это обычно практикуется, а из общедо10 ступной и дешевой стали низких марок.
Улучшению работы станка способствует также наличие системы принудительного охлаждения.
15 Формула изобретения
Станок для резки керамических плиток, включающий рабочий стол, тележку с приводным режущим диском, размещенную на направляющих опорах стола, емкость с ох20 лаждающей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе станка, рабочий стол снабжен Г-образным кронштейном, установленными на консолях последнего, с двумя поперечными
25 неподвижными осями на концах, а тележка выполнена подвесной со сблоченными направляющими, опирающимися на шарикоподшипниковые опоры, при этом емкость с охлаждающей жидкостью снабжена погру30 женным в нее и соединенным с зоной резания трубопроводом насосом, привод которого соединен с приводом режущего диска.
1787802
11
Е3
Составитель Г,Афиногенова
Редактор В.Фельдман Техред М,Моргентал Корректор О.Густи
Заказ 39 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101


