Конусная инерционная дробилка
Использоианио: измельчение легковозгораемых материалов в конусных инерционных дробилках в порошковой металлургии. Сущность изобретения; дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и с охлаждающими полостями 3 с теплопроводным агентом или теплопроводным порошковым материалом. Внутри полостей 3 расположены полупроводниковые элементы термоэлектрического охлаждения 4, которые могут крепиться на внутренней 5 или наружной 6 стенках охлаждающей полости с помощью радиальных ребер 7. Полупроводниковые элементы расположены V-образно и включены в цепь источника 8 постоянного потоки. Для регулироЈ:ания температуры полупроводниковых элементов 4 в цепи источника постоянного тока может быть установлен реостат 9. Внутри наружного конуса 2 расположен внутренний конус 10 с подшипниковой сферической опорой в нижней его части, с валом 11 и дебзлансом 12, снабженным регулирбвочным кольцом 13, 2 ил. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
С ЭЦИАЛИСТИЧ Е С КИХ
F:ÑËÓÁËÈÊ (я)з В 02 С 2/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ОО Д (л
Я
У (21) 4731169/33 (22) 25.08. 89. (46) 15.01,93. Бюл. N 2 (75) Ю,Г.Петр в (56) Справочник по обогащению руд. M., Недра, 1988, с, 119, Авторско» свидетельство СССР
Н. 1165459, кл. В 02 С 2/02, 1983, (54) КОНУСЮ,Я ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Использование: измельчение легковозгораемых материалов в конусных инерцион- ных дробилках в порошковой металлургии.
Сущность изобретения: дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и с охлаждающими полостями 3 с теплопроводным агентом или теплопроводным oopoBIKQBblM ,р /Ð
„, БЫ,, 1787527 Al материалом, Внутри полостей 3 расположены полупроводниковые элементы термоэлектрического охлаждения 4, которые могут крепиться на внутренней 5 или наружной 6 стенках охлаждающей полости с помощью радиальных ребер 7.
Полупроводниковые «лементы расположены V-образно и включены в цепь источника
8 постоянного потока. Для регулирования температуры полупроводниковых элементов 4 в цепи источника постоянного тока может быть установлен реостат 9. Внутри наружного конуса 2 расположен внутренний конус 10 с подшипниковой сферической опорой в нижней его части, с валом 11 и дебалансом 12, снабженным регулировочным кольцом 13, 2 ил.
1787527 гораемых материалов и исключить их воэгораемость.
10 Соединение полупроводниковых эле15
30 коразвитой порошковой теплопроводной
35 поверхности, имеющей теплопередающую
45
50 ность работы, так как становится реально возможным применять полупроводниковые элементы в дробилках и измельчителях, Изобретение относится к оборудованию конусных инерционных дробилок предназначенных для измельчения легковозгораемых материалов и может найти широкое. применение в порошковой ме- 5 таллургии.
Известна конусная инерционная дробилКа с охлаждением водой, вспрыскиваемой в гй фаЪлйческом пылевом затворе.
Надежность работы при дроблении (измельчении) легковозгораемых материалов недостаточна и применение подобного охлаждения для этих нужд неправомерно по следующим причийам: охлаждение алюминия водой не допустимо, так как при дроблении (измельчении) в воде он горит. Горит в воде и твердый сплав кобальта — сибари кобальта. Поэтому подобное охлаждение не целесообразно при работе на легковозгора. емых материалах и твердых сплавах и не допустимо согласно правилам техники безопасности, Использование смазки для впрыска в материал также не целесообразно, по причине загрязнения материала. При использовании циркуляционной системы 25 охлаждения с помощью рабочего теласмазки конструкция охлаждающего устройства сложнее, так как требуется дополнительный холодильник и насос. Система охлаждения должна обладать повышенной герметичностью, так как попадание в указанные материалы жидкости недопустимо, Известна конусная инерционная дробилка (2), содержащая регулировочное кольцо, наружный конус и подшипниковую сферическую опору для внутреннего конуса, имеющие охлаждающие полости с теплопроводным агентом, а также дебалансный привод, Основным недостатком устройства яв-. ляется его недостаточная надежность работы при дроблении (измельчении) легковозгораемых материалов.
Устройство принятое за прототип не может работать при работе на воде при температурах в рабочей камере свыше 100 С, так
:и в перевозных и самоходных заводах-комплексах при отрицательных температурах вода может замерзнуть. Цель изобретения — повышение надежности работы при переработке легковозгораемых материалов, Поставленная цель достигается с помощью конусной инерционной дробилки от- 5 личающейся тем, что она снабжена полуп роводниковы ми элементами термоэлектрического охлаждения, размещенными в охлаждающих полостях, при этом элементы соединены с источником постоянного тока.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Повышение надежности при работе на легковозгораемых материалах достигается тем, что количество тепла отнимаемое полупроводниковыми элементами достаточно для того, чтобы понизить температуру возментов с источником постоянного тока обеспечивает работоспособность конструкции.
Расположение полупроводниковых элементов в полости с теплопроводящим агентом или с теплопроводным порошковым материалом позволяет увеличить теплопередающую поверхность и теплопередачу и следовательно повысить за счет этого надежность работы, Выполнение радиальных ребер расположенных с обоих сторон полупроводниковых элементов термоэлектрического охлаждения и соединенных с внутренней и наружной стенками охлаждающей полостй и делящих кольцевую камеру на секторь| заполненные теплопроводной жидкостьЮ или порошковым теплопроводным материалом с высоким коэффициентом температуропроводности, например, доломит, Повышение надежности достигается с помощью высокоразвитой теплопроводной поверхности жидкости или с помощью высоповерхность во много раз большую чем поверхность стенки наружного конуса (внутренней стенки наружного конуса) совместно с развитой теплопередающей поверхностью полупроводниковых элементов позволяет повысить надежность работы осевых габаритах устройства, т. е. применить устройство для портативных малогабаритных измельчителей.
Размещение полупроводниковых элементов в теплопроводной жидкости или в порошковом теплопроводном материале позволяет гасить вибрации передаваемые на термоэлементы и т. о, повышает надежимеющих значительные вибрации.
Новым качеством объекта является и повышение надежности за счет увеличения козффициента теплопроводности и коэффициента температуропроводности с помощью выполнения полупроводниковых элементов термоэлектрического охлаждения в теплопроводной жидкости или в теп1787527
Фиг. 2
Составитель Ю,Петрова
Техред M.Moðråíòàë Корректор М.Ткач
Редактор Г.Бельская
Заказ 25 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 лопроводном материале, причем стенки полупроводниковых элементов образуют зону разделения теплопроводного материала на две концентричных зоны — холодную — внутри и горячую — снаружи, Качественной стороной изобретения является расширение технологических возможностей в сторону измельчения самовозгорающихся и легковозгораемых материалов, а при температурах близких к абсолютному нулю и к измельчению взрывоопасных материалов, например, магния.
На фиг. 1 изображен продольный разрез дробилки; на фиг, 2 — разрез по А-А на фиг. 1.
Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 с охлаждающими полостями
3 с теплопроводным агентом или теплопроводным порошковым материалом. Внутри полостей 3 расположены полупроводнико. вые элементы термоэлектрического охлаждения 4, которые могут крепиться на внутренней 5 или наружной 6 стенках охлаждающей полости с помощью радиальных ребер 7. Полупроводниковые элементы расположены V-образно и включены в цепь источника постоянного тока 8. Для регулирования температуры полупроводниковых элементов 4 в цепи источника постоянного тока может быть установлен реостат 9.
Внутри наружного конуса 2 расположен внутренний конус 10 с подшипниковой сферической опорой в нижней его части, с валом 11 дебалансом 12, снабженным регулирующим кольцом 13, При вращении дебаланса 12 возбуждается центробежная сила, под действием которой внутренний конус 10 обкатывается по наружному конусу 2 через слой материала.
5 При этом выделяется тепло дробления. Тепло дробления передается через стенку наружного конуса 2 теплопроводному материалу, заключенному в кольцевой емкости 3 и отводится с помощью полупровод10 никовых элементов 4, питающихся энергией от источника тока 8.
Для регулирования холодопроизводительности увеличивается или уменьшается сопротивление реостата 9 в цепи между эле15 ментами 4 и источником питания постоянного тока 8.
Устройство может также использоваться для нагрева смерзшихся материалов в условиях полярного круга и тем самым рас20 ширяет технологические возможности.
Формула изобретения
Конусная инерционная дробилка, содержащая регулировочное кольцо, наружный ко25 нус и подшипниковую сферическую опорудля внутреннего конуса, имеющих охлаждающие полости с теплопроводящим агентом, э также дебалансный привод, о тл и-ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе
30 при переработке легковозгораемых материалов, она снабжена полупроводниковыми элементами термоэлектрического охлаждения, размещенными в охлаждающих полостях, при этом элементы соединены с источником по35 стоянного тока.
А-А


