Устройство для непрерывного формования композиционных материалов
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству композиционных материалов . Цель изобретения - повышение качества композиционных материалов за счет снижения внутренних напряжений. Устройство включает узлы 2 и 3 формования и транспортировки ковра 4 из удлиненных частиц 5, узел прессования 7 с зоной 8 уплотнения с верхним 9 и нижним 10 участками и верхними 11 и нижними 12 противостоящими направляющими, причем при перемещении ковра 4 через участки 9 и 10 последний проходит через зону 13 перегиба. Противостоящие направляющие 11 и 12 выполнены криволинейными с радиусом кривизны 30 футов или 50 футов. При этом установлено, что изогнутость удлиненных частиц 5 в момент их поперечного сжатия в зоне 8 уплотнения является причиной возникновения в композиционном материале постоянно действующих внутренних напряжений, имеющих противоположное направление. Уменьшают внутренние напряжения постепенным уплотнением ковра 4 в пределах зоны 8 уплотнения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 27 N 3/24, 3/08
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ 4
О
V (21) 3815502/15 (22) 01.11.84 (31) 547.574 (32) 01.11.83 (33) US ,(46) 07.01,93. Бюл. N. 1 (71) Макмиллан Лимитед (СА) (72) Марк T. Черчлэнд (СА) (56) Патент СССР N 309609, кл. В 27 N 3/24, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО
ФОРМОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству композиционных материалов. Цель изобретения — повышение качества композиционных материалов за счет снижения внутренних напряжений. УстройЧЛ,„, 1787107 АЗ ство включает узлы 2 и 3 формования и транспортировки ковра 4 из удлиненнь х частиц 5, узел прессования 7 с зоной 8 уплотнения с верхним 9 и нижним 10 участками и верхними 11 и нижними 12 противостоящими направляющими, причем при перемещении ковра 4 через участки 9 и 10 последний проходит через зону 13 перегиба. Противостоящие направляющие 11 и 12 выполнены криволинейными с радиусом кривизны 30 футов или 50 футов. При этом установлено, что изогнутость удлиненных частиц 5 в момент их поперечного сжатия в зоне 8 уплотнения является причиной возникновения в композиционном материале постоянно действующих внутренних напряжений, имеющих противоположное направление, Уменьшают внутренние напряжения постепенным уплотнением ковра 4 в пределах зоны 8 уплотнения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
1787107
Изобретение относится к деревообрабатывающей flpoMblLUëåííocòè, в частности к оборудованию для непрерывного формования композиционных материалов.
Цель изобретения — повышение качест- 5 ва композиционных материалов за счет снижения внутренних напряжений, На фиг. 1 изображена схема устройства для непрерывного формования композиционных материалов, вид сбоку; на фиг. 2 — то 10 же, момент непрерывного формования; на фиг. 3 — то же, с наложением концом удлиненных:частиц; на фиг. 4 — схема образца известното композиционного материала; на фиг. 5 — схема образца композиционного 15 материала из удлиненных частиц с наложением их концов.
Устройство для непрерывного формования композиционных материалов включает смонтированные на основании 1 узлы фор- 20 мования 2 и транспортировки 3 ковра 4 из удлиненных частиц 5, уложенных параллельно с хаотическим перекрещиванием их концов 6, узел прессования 7 удлиненных частиц 5 с их нагревом, при этом узел прес- 25 сования 7 имеет зону уплотнения 8 с верхним 9 и нижним 10 по ходу процесса участками и верхними 11 и нижними 12 противостоящими направляющими, при этом удлиненные частицы 5 имеют возможность 30 перемещения относительно друг друга во время прессования в верхнем участке 9, но не имеют возможности перемещаться относительно друг друга во время прессования на нижнем по ходу процесса участке 10, 35 причем верхний 9 и нижний 10 участки по ходу процесса разделены зоной перегиба
13.
Верхние противостоящие направляющие 11 и нижние противостоящие HBllpBB- 40 ляющие 12 выполнены с криволинейными поверхностями 14, имеющими радиус кривизны по меньшей мере 30 футов или 50 футов, или радиусы кривизны верхней противостоящей направляющей 11 и нижней 45 противостоящей направляющей 12 выполнены изменяемыми.
Работа устройства для непрерывного формования композиционных материалов осуществляется следующим образом. 50
Удлиненные частицы 5 укладывают параллельно с хаотическим перекрещиванием их концов 6 и подают к узлу прессования 7, двигаясь на протяжении некоторой части длины зоны уплотнения 8 удлиненные час- 55 тицы 5 сохраняют некоторую подвижность в продольном направлении, по достижении некоторой точки зоны уплотнения 8 поперечное сжатие удлиненных реек 5достигает такой величины, что частицы теряют подвижность одна относительно другой в продольном направлении, затем удлиненные частицы 5, располагающиеся вблизи верхних 11 и нижних 12 противостоящих направляющих, несколько изгибаются, но затем в узле прессования частицы выпрямляются, Установлено, что изогнутость удлиненных частиц 5 в момент их поперечного сжатия является причиной возникновения в композиционном материале постоянно действующих внутренних напряжений, имеющих противоположные направления, Уменьшение внутренних напряжений достигают постепенным уплотнением ковра
4 в пределах зоны уплотнения 8 таким образом, чтобы относительное продольное смещение удлиненных частиц 5 происходило только после того, как их искривление достигнет достаточно малой величины, которую устанавливают соответствующим выбором радиуса кривизны верхних 11 и нижних 12 противостоящих направляющих.
После прохождения ковра 4 узла прессования композиционный материал выгружают, а подачу удлиненных частиц 5 производят непрерывно и цикл повторяют.
Формула изобретения
Устройство для непрерывного формования композиционных материалов, включающее основание, узел формования и транспортировки ковра из удлиненных частиц, уложенных параллельно с хаотическим перекрещиванием концов, узел прессования ковра с нагревом, который имеет зону прессования с верхним и нижним участками и верхними и нижними сходящимися по ходу процесса направляющими, о т л и ч а ющ e e с я тем, что, с целью повышения качества композиционных материалов за счет снижения внутренних напряжений, верхние и нижние противостоящие направляющие выполнены с криволинейными поверхностями, причем радиус кривизны дуг окружностей составляет по меньшей мере
30 футов.
2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что радиус кривизны верхних и нижних направляющих составляет по меньшей мере 50 футов, 3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что радиусы кривизны верхних и нижних направляющих различны.
1787107
1787107
Фиг. 4
40
Составитель А.Сафонов
Техред М.Моргентал Корректор A. Жб РУ" а Р
Редактор
Заказ 265 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
