Способ изготовления полимербетонных изделий

 

Изобретение относится к производству строительных изделий и материалов, в частности бетонополимеров армированных фиброй. Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей изделий. Способ заключается в том, что в сухую смесь минеральных материалов добавляют фибру и полимерную добавку, вибрируют, а затем под давлением снизу формы подают мономер метилметакрилата с инициатором полимеризации и осуществляют термообработку смеси. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .:. .1 .:.ь в 4 . .44 ";

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

00 (Л

О

О 4 (21) 4008957/63 (22) 14.01.86 (46) 07,01,93. Бюл. N. 1 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) М.Г. Петросян, В.В, Патуроев и А,Н, Волгушев (56) РЖ, Химия. М„1982, Ч. 11, М 404, С, 57, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций из бетоно-композиционного материала, например из бетонной массы, армированной фиброй.

Известен способ изготовления полимербетонов путем раздельного бетонирования, включающий укладку заполнителя и наполнителя с непрерывной гранулометрией и заливку связующего на основе метилметакрилата с последующим вибрированием.

Указанный способ имеет следующие недостатки: высокий уровень расхода и потерь акрилатного связующего; полученные изделия имеют невысокие физико-механические показатели, что ограничивает область применения.

Цель изобретения — улучшение физикомеханических показателей изделий, Указанная цель достигается тем, что по способу изготовления полимербетонных изделий, включающему укладку в форму сухой смеси минеральных материалов, заливку ее связующим на основе мономера метилметакрилата с полимерной добавкой вибриро(„)5U,, 1785907 А1 (57) Изобретение относится к производству строительных изделий и материалов, в частности бетонополимеров армированных фиброй.

Цель изобретения — улучшение физико-механических показателей изделий. Способ заключается в том, что в сухую смесь минеральных материалов добавляют фибру и полимерную добавку, вибрируют, а затем под давлением снизу формы подают мономер метилметакрилата с инициатором полимеризации и осуществляют термообработку смеси. 1 табл, вание и термообработку, в сухую смесь добавляют фибру и полимерную добавку, вибрируют в форме, а затем снизу формы под давлением подают мономер с инициатором полимеризации и осуществляют термообработку смеси.

Технология осуществления предложенного способа заключается в следующем.

В отдельности готовят сухую смесь: кварцевый песок смешивают с тонкомолотым наполнителем до получения гомогенной массы, после чего добавляют щебень и фибру, а также полимерную добавку — полистирол или ацетилцеллюлозу. После перемешивания полученную смесь укладывают в форму. Сухую смесь уплотняют в форме вибрированием с пригрузом 100 — 120 г/см При

2. необходимости можно при укладке сухой смеси в форму осуществляют локальное или ориентированное армирование фиброй, вводя ее прямо в форму. Затем связующее, состоящее из мономера метилметакрилата и инициатора полимеризации — порофора, подают снизу формы, Герметичная форма имеет двойное дно, одно днище перфорировано и через него осуществляется пропитка, 1785907

10 - Формула изобретения

Составитель И.Симакина

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н.Бучок

Редактор С.Кулакова

Заказ 219 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 а связующее под давлением подается в пространство между,",нищами формы.

Полимеризация изделий происходит в формах, опущенных в нагретую воду с температурой 70 — 80 С в течение 3 — 4 ч .

Пример. Берут 1,43 кг андезитовой муки, смешивают с 3 кг кварцевого песка до получения гомогенной смеси, после добавляют 0 7 кг фибры, 0,1 кг полистирола и 4,7 кг гранитного щебня и после получения од- нородной смеси укладывают и уплотняют в форме, Отдельно готовят смесь связующего, состоящую из 0,5 кг мономерного метилметакрилата и 0,0025 кг инициатора полимеризации (порофора), которую подают снизу формы под давлением. B качестве фибры используют стекловолокна.

Полимеризация происходит при термообработке в водной среде при температуре

70 — 80 С в течение 3 — 4 ч, Полученные образцы испытывают по методике согласно "Руководству по методам испытаний полимербетонов" М.: НИИЖБ, 1970, Преимущества предложенного способа по сравнению с известным приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, предло5 женный способ по сравнению с известным обеспечивает снижение расхода и потерь дефицитного связующего и улучшение физико-механических характеристик.

Способ изготовления полимербетонных изделий, включающий укладку в форму сухой смеси минеральных материалов, залив15 ку ее связующим на основе мономера метилметакрилата с полимерной добавкой, вибрирование и термообработку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей изделий, 20 в сухую смесь добавляют фибру и полимерную добавку, вибрируют в форме, а затем снизу формы под давлением подают мономер метилметакрилата с инициатором пол имеризации и осуществляют термообработку

25 смеси.