Устройство для удаления стружки и пыли из зоны резания станка
Использование: для повышения эффективности пылестружкоудаления при обработке заготовок из хрупких материалов. Сущность изобретения: кожух 2, охватывающий инструмент 1, имеет заборный 3 и выходной 4 патрубки, расположенные симметрично относительно торцевого выреза в кожухе и тангенциально к его боковой поверхности . На столе станка по обе стороны заготовки расположены два щитка 5 и 6, длина и ширина которых равна длине и ширине торцевого выреза. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 11/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809967/08 (22) 05 .03.90 (46) 07.01.93. Бюл. М 1 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт электродной промышленности (72) В.В.Конышев и 3.А.Захаров (56) Власов А.Ф. Удаление пыли и стружки от режущих инструментов. M.: Машиностроение. 1982. С. 129-136. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ
И СТРУЖКИ ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ СТАНКА
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для пневмоотсоса пыли и стружки иэ зоны резания станков с вращающимся торцевым инстру-. ментом при обработке. преимущественно блочной продукции из хрупких, пылящих материалов, например искусственного графита, стеклотекстолита, туфа, и может. найти применение в электродной, камнеобрабатывающей и других отраслях промышленно-. сти.
Известно устройство для удаления пыли и стружки из зоны резания станка с враща ющимся торцевым инструментом. Устройство содержит охватывающий торцевой инструмент, кожух с расположенными на
его боковой поверхности заборным и выходным патрубками и вырезом на торце для прохода заготовки.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность удаления пыли и стружки в момент врезания и при
„, Я2,, 1785870 А1 (57) Использование: для повышения эффективности пылестружкоудаления при обработке заготовок из хрупких материалов.
Сущность изобретения: кожух 2, охватывающий инструмент 1, имеет заборный 3 и выходной 4 патрубки, расположенные симметрично относительно торцевого выреза в кожухе и тангенциально к его боковой поверхности. На столе станка по обе стороны заготовки расположены два щитка 5 и 6, длина и ширина которых равна длине и шйрине торцевого выреза. 2 ил. выходе инструмента из обрабатываемой заготовки (перебеге), особенно при обработке хрупких, пылящих материалов. Указанный недостаток вызывает профзаболевание станочников, а оседающая пыль увеличивает износ трущихся поверхностей станков и О затраты на их обслуживание и ремонт.
Цель изобретения — повышение эффективности пылестружкоудаления при обра-, О© . ботке заготовок из хрупких материалов. 4
На фиг. 1 показан общий вид описывае- С мого устройства с горизонтальной осью вращения инструмента в аксонометрической проекции; на фиг, 2 — вариант выполнения устройства с вертикальной осью вращения инструмента.
Устройство содержит охватывающий торцевой инструмент l, кожух 2 с расположенными на его боковой поверхности заборным 3 и выходным 4.патрубками, вырезом на торце для прохода заготовки, два щитка 5 и 6, расположенные в плоскости
1785870
20
35
50 торцевого выреза и предназначенные для закрепления на столе 7 станка по обе стороны заготовки 8. Длина и ширина каждого щитка (5 и б) равна длине и ширине торцевого выреза, а патрубки 3 и 4 расположены в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциапьно к боковой поверхности кожуха.
Для уплотнения зоны резания все края проема снабжены выступающими пластинами из эластичного материала (не показано). Передняя стенка кожуха 2 для монтажа инструмента 1 выполнена съемной и образована прикрепленными к боковой поверхности верхним 9 и ни>кним 10 сегментами.
В правой верхней и нижней четвертях цилиндрической поверхности кожуха 2 в зо-. не выреза симметрично относительно него выполнены соответственно заборное и выходное отверстия прямоугольной формы (не показано), Заборный 3 и выходной 4 патрубки установлены тангенциально к цилиндрической боковой поверхности, причем заборный над, а выходкой под соответствующими прямоугольными отверстиями на боковой поверхности кожуха
Если патрубок 3 сместить в направлении к выходному патрубку 4, то часть стружки и пыли, особенно при перебеге, т. е. выходе фрезы из заготовки, останется вне зоны действия направляющего потока, а смещение патрубка в противоположную сторону приведет к удалению направляющего потока от места выхода стружки, т..е, скорости потока.
Уменьшение угла наклона заборного патрубка 3 к боковой поверхности кожуха 2 относительно предлагаемого прямого угла между радиусоМ, проведенйым в точку касания оси патрубка с цилиндрической боковой поверхностью кожуха,. и осью патрубка, приведет к увеличению потерь кинетической энергии направляющего потока за счет увеличения угла. между направляющими 3 и всасывающими 4 потоками.
Если патрубок 3 расположить под углом, большим, чем предлагается, то направляющий поток будет стремиться удержать стружку в потоке, образованном вращающимся инструментом, и далее перебросить ее в этом потоке на противоположную сторону от выходного отверстия, что снизит эффективность удаления пыли и стружки.
Каждый из щитков 5 и 6 представляет собой пластину с отогнутыми короткой верхней 11 и длинной нижней 12 полками и двумя установленными по краям щитка ребрами жесткости 13. Нижняя полка 12 спужит основанием щитка и имеет сквозные пазы для регулировки попо>кения щитка B осевом направлении относительно инструмента 1.
Вариант устройства с вертикальной осью вращения инструмента 1 аналогичен устройству с горизонтальной осью его вращения и отличается лишь формой щитков 5 и 6 и наличием подставок 14 и 15. Ка>кдый щиток 5 и 6 выполнен в виде прямоугольной йластины с отогнутыми и равными по ширине полками 1.1. Щиток 5 устанавливается над столом 7 и закрепляется на подставке 14, представляющей собой коробок;. который прикрепляется к столу с помощью болтов (не показано), установленных в пазы стола 7 станка, щиток 6 устанавливается аналогично с другой стороны детали 8.
Устройство работает следующим образом..
При включении станка и аспирацион ной системы, подключенной. к выходному патрубку 4, внутри кожуха 2, за счет герметизации в нем проема при.врезании и перебеге соответственно щитками 5 и 6, создается разряжение и образуется направляющий воздушный поток, проходящий через заборный патрубок 3, При врезании и выходе инструмента 1 из заготовки 8 образующаяся стружка и пыль под действием направляющего-потока из заборного патрубка 3 и потока, образованного вращающимся инструментом 1, перемещается к боковой стенке кожуха 2, где захватывается потоком всасывающего факела выходного патрубка 4 и отводится к . месту сбора. Расположение заборного патрубка 3 .обеспечивает направление силы, действующей на частицы пыли от направляющего воздушного потока всегда в сторону выноса частиц пыли и стружки от инструмента к периферии кожуха 2, что предотвращает переброс пыли.и .стружки в потоке воздуха, образованного вращающимся инструментом 1, через отсасывающее. отверстие выходного патрубка 4.
Положительный эффект описываемого устройства обусловлен наличием двух щитков 5 и 6, перекрывающих вырез в кожухе 2 на время врезания и перебега инструмента
1, предотвращающих выброс пыли и стружки из кожуха 2 через вырез наружу и обеспечивающих создание разряжения внутри кожуха, Расположение патрубков в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциапьно к боковой поверхности кожуха 2 обеспечивает направление и скорость направляющего воздушного потока, способствующего полному выносу пыли и стружки из кожуха.
Положительный эффект от применения изобретения заключается в повышении эф1785870 фективности удаления пыли и стружки из зоны резания станка, а следовательно уменьшение {или исключение) запыленности рабочих мест, повышение их санитарногигиенических условий, снижение затрат на ремонт и обслуживание оборудования.
Формула изобретения
Устройство для удаления пыли и стружки из зоны резания станка, содержащее охватывающий торцевой инструмент, кожух с расположенными на его боковой поверхности заборным и выходным патрубками и выреэом на торце для прохода заготовки, о тл ичаю щееся тем,что,с целью повышения эффективности пылестружкоудаления при обработке заготовок из хрупких матери5 алов, устройство снабжено двумя расположенными в плоскости торцового выреза и предназначенными для закрепления на столе станка по обе стороны заготовки щитками, причем длина и ширина каждого щитка
10 равна длине и ширине торцового выреза, а патрубки расположены в зоне выреза симметрично относительно него и тангенциально к боковой поверхности кожуха.
Составитель B. Конышев
Редактор С. Козлова Техред М;Моргентал Корректор Н. Милюкова
Заказ 217 Тираж Подписное
ВНИИПИ Гвсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101



