Способ обработки валов чашечным резцом
Изобретение относится к обработке материалов резанием, преимущественно длинномерных изделий из неметаллических материалов. Сущность изобретения заключается в том, что при обработке вращающейся детали 7 чашечным резцом 1 с круговой режущей кромкой 2 резец устанавливают со смещением его оси 3 параллельно основной плоскости, проходящей через ось 5 центров станка на величину Н, и разворачивают плоскость его режущей кромки относительно оси 5 центров станка.на угол р, значение которого определяют из предложенных соотношений. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (SL)5 В 23 В 1/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (аЪ (21) 4698345/08 (22) 31,05,89 (46) 07.01.93. Бюл, hL 1 (71) Могилевское отделение Физико-технического института АН БССР (72) Г;Ф. Шатуров (56) Авторское свидетельство СССР
М 1117914, кл. В 23 В 1/00, 1982. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ ЧАШЕЧНЫМ РЕЗЦОМ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, преимущественно
„„ Ы„„1785826 А1 длинномерных изделий из неметаллических материалов. Сущность изобретения заключается в том, что при обработке вращающейся детали 7 чашечным резцом 1 с круговой режущей кромкой 2 резец устанавливают со смещением его оси 3 параллельно основной плоскости, проходящей через ось
5 центров станка на величину Н, и разворачивают плоскость его режущей кромки относительно оси 5 центров станка, на угол р, значение которого определяют из предложенных соотношений. 2 ил, 1785826
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при изготовлении длинномерных изделий, преимущественно из неметаллических материалов, например, 5 каландровых валов.
Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности.
На фиг.1 изобра>кена схема установки резца на угол р в горизонтальной плоско- 10 сти; на фиг,2 — вид А на фиг,1, Способ осуществляют следующим образом.
Чашечный резец 1 с круговой режущей кромкой 2 устанавливают со смещением его 15 оси 3 параллельно основной плоскости 4, проходящей через ось 5 центров станка на величину Н, которую определяют из соотношения:
20 где r — радиус режущей кромки резца;
R — диаметр обработанной поверхности вала. 25
Затем разворачивают плоскость ре>кущей кромки 2 резца 1 или ось 3 резца относительно оси 5 центров станка или обрабатываемой поверхности 6 детали 7 на угол р, определяемый из соотношения: 30 агаа(а (, — -2-1 s уз s arctg (ф, 2 r Уаг- — Н где Л вЂ” величина упругой деформации материала, вызванной его обработкой резцом;
S — подача резца. 35 .После установки резца его подводят к обрабатываемой детали 7, приводят деталь во вращение, осуществляют подачу резца S, принудительное вращение со скоростью Чр (возможно самовращение резца от обраба- 40 тываемой детали) и производят обработку.
При обработке слоистых, волокнистых и ворсистых материалов качество обработки повышается при однонаправленности сил, действующих со стороны резца на обработанную поверхность по отношению к направлению подачи S. При этом, для исключения раэлохмачивания обработанной поверхности плоскость режущей кромки предпочтительно установить относительно центров станка на угол (((>1, определяемый из соотношения: р1 агс$(п ()
ЛН
r Й вЂ” Й
Способ обеспечивает повышение чистоты обработанной поверхности, так как при предложенной схеме установки резца часть
его режущей кромки выполняет функции зачисткой, Формула изобретения
Способ обработки валов чашечным резцом, плоскость круговой режущей кромки которого установлена под углом относительно оси центров станка, а ось резца смещена параллельно основной плоскости проходящей через ось центров станка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, величину указанного угла определяют из соотношения:
arcsin (— )
ЛН Л
2г — H S где p — угол установки плоскости режущей кромки относительно оси центров станка;
Л вЂ” величина упругой деформации материала, вызванной его обработкой резцом;
Н вЂ” величина смещения центра режущей кромки относительно основной плоскости;
r — радиус режущей кромки резца;
S — подача резца, а величину смещения оси резца относительно основной плоскости определяют из соотношения
У2ЯЛ где 2R — диаметр обработанной поверхности вала.
1785826
Составитель В,Золотов
Техред M,Моргентал
Корректор M.Têà÷
Редактор Л.Пигина
Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. Ул.Гагарина. 101
Заказ 215 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета, о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
