Способ элюирования насыщенных катионами ионитных фильтров
Способ стабилизации элюатов ионитовых фильтров может быть использован -в технологии ионообменной переработки сбросных и технологических растворов. Цель изобретения - стабилизация элюатов при их концентрировании на фильтрах с высотой слоя 4-12 м, Сущность способа: способ осуществляется путем пропускания через фильтры сернокислого раствора и обработки элюата нагреванием до температуры , на 2-78°С превышающей исходную, и выдерживания в течение 0,08-14 ч. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК,, Я2„, 1784586 Al (si>s С 02 F 1/42, В 01 D 15/00
ГОСУДАР СТВ Е ННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) г. ,г
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (57) Способ стабилизации элюатов ионитовых фильтров может быть использован в технологии ионообменной переработки сбросных и технологических растворов, Цель изобретения — стабилизация элюатов при их концентрйровании на фильтрах с высотой слоя 4 — 12 м, Сущность способа: способ осуществляется путем пропускания через фильтры сернокйслого раствора и обработки элюата нагреванием до температуры, на 2-78ОС превышающей исходную, и выдерживания в течейие 0,08-14 ч, 3 табл.. (21) 4792407/26 (22) 14.02.90 (46) 30,12,92. Бюл. ¹ 48. (71) Производственное объединение "Балхашмедь" (72) А.B.Øóáèíîê (56) Сенявин M.Ì, Ионный обмен в техноло гии и анализе неорганических веществ, М.:
Химия, 1 980, с.178 — 181.. (54) СПОСОБ ЭЛЮИРОВАНИЯ НАСЫЩЕННЫХ КАТИОНАМИ ИОНИТНЫХ ФИЛЬТРОВ
Изобретение относится к способам, Для осуществления способа использоэлюирования насыщенных катионами . вали фильтр с высотой слоя набухшего в ионитных фильтров в технологии ионооб- . воде катионита КУ-2 в Н-форме 4 м, Катиоменной переработки сбросных и технологи- нит йасыщали из сбросного раствора. Соческих растворов; ... став раствора, г/л: натрий 28,75;железо(П)
Известен способ элюирования насы- " 0,4. Ионный состав насыщенного ионита, щенных катионами ионитовйх фильтров мг/г; натрий 102,7;железо(11)1,4. Насыщен, сернокислыми растворами с переводом ка- ный ионитный фильтр элюировали путем тионов в элюаг и последую(цую обработку пропускания раствора 312,13 г/л серной элюата, При использовании фильтров с вы- кислоты. На выходе из слоя собирали фраксотой слоя 4-12 м, применяемых для получе- ции элюата. ния концентрированных элюатов, Состав фракций в порядке выхода из наблюдается выделение в осадок солей из слоя приведен в табл.1. ненасыщенных элюатов или в отсутствий: .. Фракции 1 и 2 перерабатывали на желпересыщения элюатов. Это приводит к не- тый и красный железоокисные пигменты и обходимости изъятия из цикла и Hanpaene- — сульфат натрия для бумажной промышленния на переработку некондиционных "ности. Фракции 3 — 6, не пригодные для пе,фракций, непригодных к переработке реработки вследствие высокой кислотвследствие высокой кислотности низкой ности, направляли в оборот на следующую концентрации целевого компонента, стадию элюирования. Перед возвращением
Цель изобретения — стабилизация элю- в оборот фракции 2 и 3 разделяли на части атов при их концентрировании с помощью и обрабатывали с целью стабилизации элюфильтров с высотой слоя 4-12 м. атов по двум вариантам, 1784586
Таблица 1
Таблица 2
Обработка свежего элюата
Вариант1, Свежеполученный элюат разогревали до температур, превышающих исходную (24 ) на 2-78 С, выдерживали в течение 1 — 5 мин и наблюдали за состоянием элюата, Образование осадка не замечено при хранении до 35 сут. Результаты приведены в таблице.
Вариант 2, В элюатах 2 и 3, не подвергнутых обработке, наблюдали выделение осадка вследствие самопроизвольной стабилизации при хранении в течение 0,5-2 ч после выхода из слоя ионита, Фракция 3 вследствие нестабильности состава непригодна для возвращения в оборот. Стабилизацию проводили путем нагрева до температуры, превышающей исходную на
2-78 С и растворения осадка. Образования осадка не замечено при хранении до 35 сут, Резул ьтаты и ри веден ы в табл.3.
Согласно полученным данным, способ прост в осуществлении, отвечает требованиям производства и обеспечивает стабилизацию элюата путем предотвращения кристаллизации из ненасыщенных растворов; снижение расходов до 0,03 руб./м против 1,578 руб./м за счет предупреждения
5 самопроизвольной стабилизации элюатов; снижение расходов до 1,01-1,17 руб,м проз тив 1,578 руб./м за счет исключения операций кондиционирования осадка в процессе устранения последствий самопроизвольной
10 стабилизации, Формула изобретения
Способ элюирования насыщенных катионами ионитных фильтров, включающий
15 пропускание через фильтры сернокислого раствора, обработку злюата, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью стабилизации элюатов при их концентрировании с помощью фильтров с высотой слоя 4-12 м, 20 обработку элюатов осуществляют нагревом до температуры, на 2 — 78 С превышающей исходную, с выдержкой 0,08-14,0 ч.
1784586
Таблица 3
Обработка элюта после хранения 0,5-2 ч
Образование осадка после обработки
Конечное содержание сульфата натрия, г/л
Наг евание
Исходное содержание сульфата натрия, г/л продолжительность, ч
Фракция
ОС
Т, ОС без мешалки с мешалкой раствор осадок нет да нет
° I
Составитель А.Шубинок
Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп
Редактор Т.Горячева
Заказ 4346 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101
3
2
2
3
3
205,1
205,1
205,1
189,2
189,2
189,2
205,1
205,1
205,1
205,1
205,1
205,1
18,91
18,91
18,91
24,87
24,87
24,87
18,91
18,91
18,91
18,91
18,91
18,91
26
34
102
26
34
102
26
34
102
26
34
102
78
78
78
10 78
2,5
0,08
2,5
0,08
0,05
0,1
3,5
0,75
0,08
3,5
0,75
0,08
2,5
0,5
0.05
1
0,1
224;01
224,0
224,01
214,07
214,07
214,07
211,5
213,4
213,8
224,01
224,01
224,0


