Установка для анаэробного дигерирования

 

Использование: анаэробное сбраживание птичьего помета с использованием метана для сушки, осветленной жидкости для анаэробного производства бактериального протеина, а осадка для твердофазной ферментации и выработки органического удобрения при замкнутом экологическом цикле. Сущность изобретения: загруженный в бак брожения 1 помет после анаэробной обработки разделяется в центрифуге 5 на осадок, поступающий на подготовительную площадку 12 и осветленную жидкость, направляемую в аэротенк 4, где на ней выращивают микроорганизмы. Избыточное количество микроорганизмов из аэротенка направляют в центрифугу 5, где их отделяют от воды и направляют на сушку в сушилку:). Отработанные газы из сушилки направляй: т в каналы 8 для обогрева штабелей 9 компостируемого осадка. 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 02 F 11/04

ГОсудАРстВеннОе пАтентное

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4869385/26 (22) 27.09.90 (46) 23.12.92..Бюл. РЬ 47 (72) В,И.Тумченок (56) Заявка Японии М 63-49558, кл. С 02 F

11/04, 1988. (54) УСТАНОВКАДЛЯ АНАЭРОБНОГО ДИГЕРИРОВАНИЯ (57) Испольэоввнйе: анаэробное сбраживание птичьего помета с использованием метана для сушки, осветленной жидкости для анаэробного производства бактериального протеина, а осадка для твердофазной ферментации и выработки органического удобЫЛ 1782945 А1

2 рения при замкнутом экологическом цикле.

Сущность изобретения: загруженный в бак брожения 1 помет после анаэробной обработки разделяется в центрифуге 5 на осадок, поступающий на подготовительную площадку 12 и осветленную жидкость, направляемую в аэротенк 4, где на ней выращивают микроорганизмы. Избыточное количество микроорганизмов из аэротенка направляют в центрифугу 5, где их отделяют . от воды и направляют на сушку в сушилку:3.

Отработанные газы из сушилки направляк:т в каналы 8 для обогрева штабелей 9 комппстируемого осадка. 4 ил.

Изобретение относится к выработке ме- сокращению содержания в нем диоксида тана в местностях с относительно низкими углерода и увеличению степени распада температурами воздуха и может быть ис- беззольного органического вещества. пользовано на птицефабриках с клеточным На фиг. 1 показана схема установки анасодержанием птицы. 5 эробного дигерирования., на фиг. 2 схема

Известна установка анаэробного диге- продуктовых потоков; на фиг. 3 — схема усрирования, содержащая бак брожения, раэ- тановки для сушки; на фиг. 4 — разрез А-А деленный на емкости для метана и на фиг.3. жидкости, сообщенные с ними топку, су- . Установка анаэробного дигерирования, шилку и аэротенк, имеющую относительно 10 содержит бак брожения 1, разделенный пенизкую эффективность работы, так как для регородкой йа емкости для метана и жидкокомпенСации потерь тепла s окружающую сти, сообщенные с ними топку 2, сушилку 3 среду на поддержание режима метанообра-. и аэротенк 4. Установка снабжена центриэования затрачивается до 90 вырабатыва- фугой 5, сообщенной с баком брожения 1 и емого биогаза, В установке отсутствуют 15 аэротенком 4, установленным в сушилке 3 условия комплексногоиспользованияосад- распылителем 6 и размещенным на баке ка для получения органического удобрения брожения перекрытием 7.с каналами 8 для и исключения загрязнения окружающей обогрева штабелей 9 осадка, а так циклосреды отходящимитопочными газами изсу- HoM".ãðàíóëÿòoðoì 10, сообщенным со стошилки,... 20 роны впуска смеси продукта с топочными

Цель изобретения — повышение эффек- газами с сушилкой 3, а со стороны выпуска тивности работы, за счет использования отработанных газов — с канааами 8 перекрытепла твердофазной ферментации, получе- тия 7. Установка снабжена газгольдером 11ния органического удобрения и исключения и площадкой 12 формирования компостиру1 загрязнения окружающейсреды, 25 емой смеси.

Указанная цель достигается тем что ус- I Установка анаэробного дигерирования, тановка снабжена центрифугой, сообщен- работает следующим образом. Помет влажной с баком брожения и аэротенком, ности 90-95 непрерывно поступает(-ж-) в установленным в сушилке распылителем и бак брожения 1, после соответствующей размещенным на баке брожения перекры- 30 тепловой обработки и подвергается era безтием с каналами для обогрева штабелей зольная составляющая распадуанаэробньосадка, а также циклоном-гранулятором, со- ми микроорганизмами, образующийся общенным со стороны впуска смеси продук- биогаз через газгольдер 11 поступает (-б-) в та с топочными газами .с сушилкой, а со топку.2, где сжигается и топочные газы настороны выпуска отработанных газов — с 35 правляют в сушилку 3, Остаток из бака броканалами перекрытия, жения 1 поступает в центрифугу 5, где

Сообщение бака брожения с центрифу- осадок отделяют и направляют на площадку гой позволяет осветлять иловую жидкость, 12(-о-), где смешивают с наполнителем(-о-), а сообщение аэротенка с центрифугой отде- в качестве которых используют опилки, лять выращиваемые на иловой жидкости, 40 торф, растительные: остатки и т.д. Иловая содержащей биогенные компоненты (азот, жидкость (-ф-.) из центрифуги 5 поступает в фосфор, калий, остаточные белки и углево- аэротенк 4, где после коррекции по биогенды), микроорганизмы в качестве кормового ным элементам выращивают аэробные бактериального протеина, Сообщение цик- микроорганизмы, которые направляют (-х") лона-гранулятора с каналами перекрытия. 45 в центрифугу 5, где биомассу отделяют и над баком брожения позволяет использо- распылителем 6 распыливают в сушилке 3 в вать тепло для интенсификации твердофаз- потоке топочных газов, поступающих из ной ферментации, эа счет высокой топки 2. Смесь продукта с топочными газатемпературы отходящих газов, конденса- ми, разделяют в циклоне-грануляторе 10, ции водяных паров, одновременно аммиак 50 товарный продукт(-т-) отводят в виде гранул и окислы серы используются в качестве хо- на упаковку или отгрузки навалом в трансрошо доступного питания для микроорга- порт, а отработанные топочные газы через низмов в штабеле осадка, одновременно каналы 8 на перекрытии 7 бака брожения 1 это создает благоприятную экологическую поступают в штабель 9 осадка. Топочные обстановку в окружающей среде вокруг ус- 55 газы представляют собой смесь. В первую тановки. Изоляция бака брожения от влия- очередь это водяные пары (-в-), которые выния перепада температур в окружающей деляются при сушке биомассы и при сжигасреде штабелем осадка создает предпосыл- нии биогаза, Водяные пары охлаждаются до ки для повышения трансформации беззоль- температуры точки росы и конденсируютсч, ного органического вещества в метан и . обеспечиваянагревосадкавштабеле9иего

1782945 смачивание для создания влажности, необходимой для жизнедеятельности микроорганизмов твердофазной ферментации.

Топочные газы содержат также (- -) окислы серы, получаемые при сжигании сероводорода биогаза, аммиак, выделившийся в 5 баке брожения 1 при распаде белков беззольного органического вещества помета, и диоксид углерода, которые являются биогенными элементами питания для соответствующих микроорганизмов. Для 10 исключения конденсации водяных паров в, циклоне-грануляторе 10, температуру отходящих топочных газов принимают 100-.

130 С, а отсюда тепловой поток (- Л -) обеспечивает температурный режим.в шта- 15 беле 9, а охлажденные топочные газы в окружающем воздухе создают микроклимат над штабелем 9, который через 5-6 месяцев расформовывают в холодное время года и через 2-4 месяца в теплое, с подачей свежей 20 компостной массы с площадки 12, Технико-экономический эффект заключается в том, что создаются предпосылки для использовайия жидкого помета влажностью 90-95% который в настоящее время 25 вывозится,в отработанные карьеры, овраги, ложбины и т.д, и наносит экологический ущерб. Выработка бактериал ьного протеина решает проблему обеспечения птицеводства дешевым белком, дисбаланс по которому существует в поставляемых промышленностью комбикормах. Если учесть, что расходы на корма составляют 70% всех расходов, то установка позволит снизить себестоимость производства яиц и мяса.

Формула изобретения

Установка анаэробного дигерирования, содержащая бак брожения; разделенный перегорбдкой на емкости для метана и жидкости, сообщенные с ними топку, сушилку и аэротенк, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет использования тепла твердофазной ферментации, получейия органического удобрения и исключения загрязнения окружающей среды, она снабжена центрифугой, сообщенной с баком брожения и.аэротенком, установленным в сушилке распылителем и размещенным на баке брожения перекрытием с каналами для обогрева штабелей осадка, а также циклоном- гранулятором, сообщенным со стороны впуска смеси продукта с топочными газами с сушилкой, со стороны выпуска отработанных газов — с каналами перекрытия.

1782945

A-A

Фкk

Составитель В.Тумченок

Техред М.Моргентал Корректор ТЯалий

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 4488 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ, СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., 4/5