Способ гашения энергии высокоскоростной струи жидкости и устройство для его осуществления

 

Использование: в металлообрабатывающем оборудовании, в частности в системах для струйной обработки резанием с помощью высокоскоростной струи жидкости . Цель изобретения - повышение эффективности гашения энергии струи путем предоТйращенйя обратного выхода звука, брызг, тумана. Способ гашения энергии высокоскоростной струи жидкости заключается в поглощенйи ее массой движущегося в направлении перемещения высокоскоростной струи потока жидкости, прокачиваемого через принимающую емкость. Высокоскоростная струя жидкости 2 разрезает листовой материал 4 и направляется в приемный патрубок 5, попадая в поток жидкости, который по каналу 9 корпуса 1 проходит через кольцевую щель между конусными поверхностями 7 и 8 в отводящий патрубок 6, унося с собой струю с продуктами отхода В корпусе 1 в зоне входа в отводящий патрубок создается разряжение, препятствующее выходу наружу звука, брызг, тумана, образуемых при гашении. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 24 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ : :":-

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924128/08 (22) 03.04.91 (46) 15,12.92, Бюл. ¹ 46 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных-станков (72) Н.П.Братов (56) Патент Франции ¹ 2649925, кл. В 24 С 9/00, опублик, 1988. (54) СПОСОБ ГАШЕНИЯ ЭНЕРГИИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ И УС ТРОЙСТВОО ДЛЯ Е ГО О СУЩЕ СТВЛ ЕНИЯ (57) Использование: в металлообрабатывающем оборудовании, в частности в системах для струйной обработки резанием с помощью высокоскоростной струи жидкости. Цель изобретения — повышение эффективности гашения энергии струи путем

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к системам для струйной обработки резанием с помощью высокоскоростной струи жидкости.

Цел ь изобретения — павы шение эффективности гашения энергии струи путем звука, брызг, тумана.

На чертеже изображен продольный разрез устройства для осуществления способа гашения энергии высокоскоростной струи жидкости.

Способ гашения энергии высокоскоростной струи жидкости заключается в поглощении ее массой движущегося в направлении перемещения струи потока жидкости, прокачиваемого через принимаю„,HJ. 1781019 A l

2 предо "вращеййТ обратного выхода звука, брызг, тумана. Способ гашения энергии высокоскоростной струи жидкости заключается в поглощенйи ее массой движущегося в направлении перемещения вьтсокоскоростной струи потока жидкости, прокачиваемого через принимающую емкость, Высокоскоростная струя жидкости 2 разрезает листовой материал 4 и направляется в приемный патрубок 5, попадая в поток жидкости, который по каналу 9 корпуса 1 проходит через кольцевую щель между конусными повЕрхностями 7 и 8 в отводящий патрубок 6, унося с собой струю с продуктами отхода, В корпусе 1 в зоне входа в отводящий патрубок создается разряжение, препятствующее выходу наружу звука, брызг, тумана, образуемых при гашении. 2 с.ri.ô-лы, 1 ил. щую емкость, и создании вакуума в зоне входа струи в емкость.

Устройство для осуществления способа содержит корпус 1 для приема высокоскоростной струи 2, истекающей из сопла 3, режущей головки (не показана), системы гидроили гидроабразивной резки листового мате.— риала 4, образованную приемным 5 и отводящим 6 патрубками, установленным концентрично оси струи и в направлении ее движения. На торцах приемного и отводящего патрубков выполнены конусные поверхности 7 и 8, расположенные с зазором

"е" по отношению друг к другу с образованием кольцевой щели. Устройство снабжено инжекционным насосом (на чертеже не.показано), с каналом 9 и полостью 10 для подвода в корпус гасящей струю жидкости, 1781019

Составитель Н.Братов

Техред M.Ìoðãåí Tàë

Редактор

Корректор С.Юско

Заказ 4242 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

В соответствии с предлагаемым способом устройство работает следующим образом.

Высокоскоростная струя жидкости 2, истекающая из сопла 3 режущей головки (не показана), разрезает листовой материал и направляется в приемный патрубок 5, попадая в поток низкоскоростной жидкости, подаваемый инжекционным насосом, в котором гасится ее энергия. В корпус 1 по

: каналу 9 подается гасящая энергию струи жидкость, которая проходя через зазор "е" . между конусными поверхностями 6 и 7, направляется по отводящему патрубку 6, унося с собой и высокоскоростную струю с продуктами отхода от разрезаемого материала в отстойный или очистной бак (не показан). В отверстии приемной трубы 4 образуется разряжение (вакуум), препятствующее выходу наружу звука, брызг, тумана, образуемых при гашении высокоскоростной струи.

Положительный эффект заключается в следующем: исключается выход наружу иэ емкости гашения высокоскоростной струи . звука, брызг и тумана, т.е. улучшается экологическая и защитная обстановка на машинах гидрорезания; обеспечивается автоматическое удаление отходов из устройства гашения струи, что снижает время на обслуживание машины для удаления отхода или смены жидкости, уменьшаются габариты и масса устройства, что снижает

5 расход материала и трудоемкость на его производство.

Формула изобретения

1. Способ гашения энергии высокоскоростной струи жидкости, заключающийся в

10 поглощении ее массой жидкости, которой сообщают перемещение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности гашения, путем предотвращения обратного выхода звука, брызг, тумана, 15 перемещение жидкости осуществляют по ходу высоконапорной струи.

2. Устройство для гашения энергии высокоскоростной струи жидкости, выполнен20 ное в виде корпуса, полость которого связана с патрубками для приема высокоскоростной и низкоскоростной струй жидкости, а также отводящим патрубком, о т л ич а ю щ е е с я тем, что; с целью повышения (25 эффективности гашения, патрубок для приема высокоскоростной струи и отводящий патрубок расположены соосно и из условия образования их торцами кольцевой щели, причем торцы выполнены коническими.