Инструмент для получения микрорельефа

 

Использование: механическая обработка методом поверхностной пластической деформации внутренних поверхностей нескольких соосно расположенных цилиндрических отверстий. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус в виде многоступенчатой оправки, на каждой ступени которой под углом 120° расположены три опоры, изготовленные, например, из неметаллического материала, причем на каждой ступени в одной из опор установлен один алмазный деформирующий элемент-индентор. Оси инденторов расположены в одной плоскости, проходящей через ось оправки и делящей соответствующие опоры в их продольном направлении на две равные части. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 24 В 39/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 у:-т Г-.- т .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4929318/27. (22) 19,04.91 (46) 15.12.92. Бюл. Иг 46 (71) Производственное объединение иЮжный машиностроительный завод" (72) В.И.Волошин и И.M.Ñåìàøêî (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1393603, кл. В 24 В 39/04, 1987..

Авторское свидетельство СССР

N. 1217642, кл. В 24 В 39/04, 1983. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОРЕЛЬЕФА (57) Использование: механическая обработка методом поверхностной пластической

Изобретение относится к механической обработке деталей методом поверхностной пластической деформации и может быть использовано при получении микрорельефов на поверхностях нескольких цилиндрических соосно расположенных отверстий, например постели распредвала двигателя внутреннего сгорания.

Известны конструкции инструментов для выглаживания и получения микрорельефов. Они, как правило, содержат корпус с закрепленными непосредственно на нем или с помощью различных державок деформирующими элементами.

Известен инструмент для выглаживания, который состоит из корпуса, на эластичном основании которого закреплены примыкающие друг к другу по прямолинейным образующим деформирующие элементы.

„, Ж„, 1781018 А1 деформации внутренних поверхностей нескольких соосно расположенных цилиндрических отверстий. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус в виде многоступенчатой оправки, на каждой ступени которой под углом 120 расположены три опоры, изготовленные, например, из неметаллического материала, причем на каждой ступени в одной из опор установлен один алмазный деформирующий элемент-индентор. Оси инденторов расположены в" одной плоскости, проходящей через ось оправки и делящей соответствующие опоры в их продольном направлении на две равные части.

2 з.п. ф-лы, 2.ил. (:

Недостатками указанного инструмента являются ограниченные технологические возможности его применения, а также отсутствие возможности восстановления в случае скола или разрушения одного или нескольких деформирующих элементов, Ог1

Наиболее близким к заявленному решению по.технической сущности и достигаемому положительному эффекту является инструмент-прототип.

Указанный инструмент содержит кор- ÑÎ пус-диск с впаянными непосредственно в ,него деформирующими элементами, равноЪ мерно расположенными по периферии диска.

Недостатками конструкции укэзанногоинструмента являются ограниченная технологическая возможность его применения, а . именно: получение микрорельефов в нескольких соосно расположенных отверстиях может

1781018 быть осуществлено только последовательно. что обуславливает большую трудоемкость и низкую производительность процесса; инструмент предназначен для получения только шахматного микрорельефа и не позволяет получать ни один из трех наиболее распространенных видов микрорельефов — с пересекающимися, непересекающимися и касающимися канавками; отсутствие возмо>кности восстановления инструмента в случае выхода его из строя вследствие скола или разрушения одного или нескольких из общего количества деформирующих элементов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение долговечности инструмейта.

Указанная цель достигается тем, что в инструменте для получения микрорельефа, содержащем корпус с закрепленными в нем деформирую цими элементами из сверхтвердого материала, корпус выполнен в виде многоступенчатой оправки, каждая из ступеней которой оснащена тремя опорами, расположенными под углом 120 друг к другу, деформирующие элементы расположены по одному на каждой из ступеней в средней части одной из опор, причем оси деформирующих элементов расположены в одной плоскости, проходящей через центр оправки, при этом деформирующие элементы выполнены из алмаза, а опоры выполнены из неметаллических материалов.

Новизну предлагаемого решения по сравнению с прототипом характеризуют следующие признаки; корпусом инструмента служит многоступенчатая оправка; на каждой ступени под углом 120О, для надежности направления инструмента в отверстии и исключения отжима его в процессе работы, расположены три неметаллические опоры; на каждой ступени в одной из опор расположен сменный алмазный деформирующий элемент. Причем оси демпфирующих элементов расположены в одной плоскости, проходящей через ось оправки и делящей опору в продольном направлении на две равные части, Таким образом, изобретение соответствует критерию "новизна".

Сравнение заявленного решения не только с IlpOTQTvllloM, но и с другими решениями в этой области не позволило выявить в них признаки отличающие заявленное от прототипа, что позволяет сделать вывод о

35 фон, . увеличить долговечность работы и воз40 можность восстановления инструмента.

55 гой, деформирующие элементы расположены по одному на ка>кдой из ступеней в

25 соответствии критерию "существенные отличия", На фиг,1 представлен общий вид инструмента; на фиг.2 — расположение опор и крепление деформирующего элемента.

Инструмент состоит из многоступенчатой металлической, например, изготовленной из алюминиевого сплава, оправки 1, на каждой ступени которой установлены неметаллические, например, пластмассовые, капроновые, опоры 2 и алмазный деформирующий элемент 3, подпру>киненный пружиной 4 с помощью резьбовой пробки 5, Предлагаемый инструмент работает следующим образом: оправку хвостовиком с внутренней резьбой вводят в обрабатываемые отверстия детали так, чтобы деформирующии элемент каждой ступени оправки коснулся обрабатываемой поверхности соответствующего отверстия детали. В таком положении оправка резьбовым хвостовиком закрепляется на штоке механизма для нанесения микрорельефа. В процессе нанесения микрорельефа детагь вращается; а инструмент получает осевое перемещение и осциллирующее движение. Характер осевого перемещения (постоянное или периодическое) и его шаг, а также частота и амплитуда осцилляции определяются соответствующими требованиями наносимого микрорельефа.

Использование изобретения позволит: . повысить производительность получения микрорельефов на поверхностях по меньшей мере двух соосно располо>кенных отверстий; получить различные виды микрорельеФормула изобретения

1. Инструмент для получения микрорельефа, содер>кащий корпус с закрепленными в нем деформирующими элементами из сверхтвердого материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения долговечности, корпус выполнен в виде многоступенчатой оправки, каждая из ступеней которой оснащена тремя опорами, располо>кенными под углом 120 одна к друсредней части одной из опор, причем оси деформирующих элементов расположены в одной плоскости, проходящей через центр оправки.

1781018

Составитель В.Ясенок

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор З,Салко

Редактор

Заказ 4242 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2, Инструмент по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что деформирующие элементы выполнены из алмаза.

3. Инструмент по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что опоры выполнены из неметаллического материала.