Устройство для крепления формы на виброплощадке

 

Использование: для производства изделий из бетонных смесей. Сущность изобретения: устройство содержит шарнирно смонтированные на подвижной раме захваты в виде двуплечих рычагов и кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде вертикально поворотных корпусов с размещенными в них продольно-подвижными штангами с роликовыми упорами. Последние контактируют со свободными плечами рычагов . На основании закреплен привод поворота фиксаторов. Корпусы фиксаторов соединены между собой посредством общего вала, связанного с приводом их поворота посредством компенсационного элемента. А контактирующая с роликовым упором поверхность каждого рычага выполнена с сопрягаемыми между собой нижним и верхним участками с радиусом кривизны соответственно постоянным и убывающим 1 з.п. флы. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).

К"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 49/9266/33 (22) 07.02.91 (46) 07.12.92. Бюл. М 45 (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Производственно-технологического объединения "Стройкомплекс" (72) В,Г.Усошин, В.Т.Булавин, H.Ë.Ãîðáýöåвич (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1430278, кл. В 28 В 1/08, 1987.

Авторское свидетельство СССР йЬ 1660962, кл. В 28 В 1/08, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРМЫ НА ВИБРОПЛОЩАДКЕ (57) Использование: для производства изделий из бетонных смесей. Сущность изобретения: устройство содержит шарнирно

Изобретение относится к оборудованию для производства изделий преимущественно из бетонных смесей и может быть использовано для крепления формы к подвижной раме виброплощадки.

Известно устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее шарнирно прикрепленные на горизонтальных осях к подвижной раме аиброплощадки крюкообразные захваты для упоров формы в аиде двуплечих рычагов с противовесами на свободных плечах, приспособление для поворота и фиксации положений двуплечих рычагов в виде прикрепленных на горизонтальных осях к подвижной раме корпусов с подпружиненными относительно них штоками с нажимными роликами для двуплечих

„>Ж,„1779592 А1 (я)э В 28 В 1/08 смонтированные на подвижной раме захваты в виде двуплечих рычагов и кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде вертикально поворотных корпусов с размещенными в них продольно-подвижными штангами с роликовыми упорами. Последние контактируют со свободными плечами рычагов. На основании закреплен привод поворота фиксаторов. Корпусы фиксаторов соединены между собой посредством общего вала, связанного с приводом их поворота посредством компенсационного элемента. А контактирующая с роликовым упором поверхность каждого рычага выполнена с сопрягаемыми между собой нижним и верхним участками с радиусом кривизны соответственно постоянным и убывающим. 1 э.п. флы, бил, рычагов и прикрепленных снаружи к корпусам со скобообраэными копирами с центральными призматическими разделителями. а также привод поворота корпусоа, выполненный в виде силовых цилиндров с упорными роликами для копиров, Наиболее близким к предложенному является устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее смонтированные шарнирно на подвижной раме захваты в виде двуплечих рычагов и кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде вертикально поворотных корпусов с размещенными в них продольно-подвижными штангами сроликовыми упорами,,контактирующими со свободными плечами

1779592 рычагов, и закрепленный на основании привод поворота фиксаторов, Недостатками известных устройств являются необходимость создания и удерживания больших по величине усилий на штоках силовых цилиндров, на копирах корпусов, на их нажимных подпружиненных роликах и, наконец, на крюкообразных захватах двуплечих рычагов для прижима формы к подвижной раме виброплощадки и удерживания ее на период уплотнения бетонной смеси, что увеличивает мощность привода и материалоемкости устройства; наличие множества связей усложняет конструкцию устройства; необходимость совершения хода туда и обратно силового цилиндра на прижим формы и второго хода туда и обратно на отвод захватов для расфиксации формы, что увеличивает продолжительность работы привода и, следовательно, потребляемую мощность.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение металлоемкости, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления формы на виброплощадке, содержащем смонтированные шарнирно на подвижной раме захваты в виде двуплечих рычагов и кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде вертикально поворотных корпусов с размещенными в них продольно-подпружиненными штангами с роликовыми упорами, контактирующими со свободными плечами рычагов, и закрепленный на основании привод поворота фиксаторов, корпуса последних соединены между собой посредством общего вала, связанного с приводом поворота фиксаторов при помощи компенсационного .элемента, а контактирующая с роликовым упором поверхность каждого рычага выполнена с сопрягаемыми между собой нижним и верхним участками с радиусами кривизны соответственно, постоянным и убывающим, при этом компенсационный элемент выполнен в виде цепной передачи или муфты.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1, исходкое положение; на фиг. 3 — разрез Б-Б в рабочем положении; на фиг. 4 — узел l; на фиг. 5 — вид В на фиг, 1 (вариант привода поворота); на фиг. 6 — привод, вид в плане, Устройство для крепления формы на виброплощадке содержит смонтированные на подвижной раме 1 виброплощадки (преимущественно вертикально направленных колебаний) двуплечие рычаги 2 с крюкообразными захватами 3 для упоров 4 формы, приспособление для поворота и фиксации положений двуплечих рычагов 2, выполнен20

30 ное в виде шарнирно прикрепленных на горизонтальных осях 5 к подвижной раме цилиндрических корпусов 6 с подпружиненными относительно них штангами 7 с роликовыми упорами 8, а также смонтированный на основании 9 привод 10 поворота. Двуплечие рычаги поворачиваются вокруг горизонтальных осей

11, размещенных над упорами 4 формы.

Крюкообразные захваты 3 двуплечих рычагов 2 выполнены клинообразными с углом а клина не более угла трения между ними и упорами 4 формы. Снаружи двуплечие рычаги 2 имеют цилиндрические поверхности 12, выполненные с нижним участком 13 постоянной кривизны р> и сопрягаемым с ним верхним участком 14 убывающей кривизны рг, Корпуса 6 жестко закреплены на общем валу 15, на конце которого имеется звездочка 16, Вторая группа корпусов 6 также жестко закреплена на другом общем валу 15 со звездочкой 16 на его конце. Валы 15 приводятся синхронно во вращение от привода 10 через компенсационный элемент — приводную цепь 17. В качестве привода 10 использован мотор-редуктор.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении двуплечие рычаги 2 откинуты (фиг, 2) и форма после установки на виброплощадку своими упорами

4 находится над осями 11 двуплечих рычагов 2. Приводные валы 15 и жестко закрепленные на нем корпуса 6 повернуты так, что роликовые упоры 8 находятся в контакте (удерживаются в этом отношении) с нижними участками 13 двуплечих рычагов 2. При

55 включении привод 10 через цепную передачу 17 поворачивает корпуса 6, а последние своими роликовыми упорами 8, обкатывая цилиндрические поверхности 12, поворачивают двуплечие рычаги 2 до взаимодействия (заклинивания) их крюкообраэными захватами 3 с упорами 4 формы (фиг. 3), В этом положении крюки 3 заклинены относительно упоров 4 формы и поджимаются усилием пружин штанг 7 через упоры 8, что обеспечивает надежное крепление формы за счет устойчивого положения двуплечих рычагов

2 при виброуплотнении бетонной смеси, установленной на подвижной раме 1 виброплощадки формы. При виброуплотнении бетонной смеси в форме привод 10 изолирован от действия вибрации, благодаря наличию компенсационного элемента — цепной передачи 17. После окончания виброуплотнения (формования) включают привод 10. который синхронно поворачивает вал 15 в обратную сторону. при этом подпружиненные роликовые упоры 8 обкатывают сначала

5 верхние участки двуплечих рычагов 2 и благодаря изменяющейся при движении сверху вниз кривизне упоров О плавно выходят из-эа зацепления (контакта) крюкообразные захваты 3 с упорами 4 формы, Затем при дальнейшем повороте роликовые упоры 8 обкатывают низкие участки 13 двуплечих рычагов 2 и благодаря наличию постоянной кривизны отводят крюкообразные захваты 3 и обеспечивают тем самым возможность снятия формы с отформованным в ней изделием с оиброплощадки. Угол поворота в одном и обратном направлении валов 15 фиксируется приводом 10 и является постоянным.

В случае формования узких изделий (фиг. 6) приспособление для поворота и фиксации положений двуплечих рычагов будет иметь только одну группу корпусов 6 с подпружиненными штангами и двуплечими рычагами с крюковыми захватами. Корпуса 6 жестко соединены одним общим валом 16, с которым через упруго-компенсационную муфту 19 соединен смонтированный на основании привод 10 поворота.

Использование изобретения при формовании изделия иэ бетонных смесей на виброплощадках преимущественно с вертикальными колебаниями упрощает конструкцию устройства и уменьшает его материалоемкость; снижает мощность привода и вели1779592 6 чину потребляемой энергии; сокращает цикл работы привода, что также снижает величину потребляемой энергии и увеличивает производительность устройства, Формула изобретения

1. Устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее смонтированные шарнирно на подвижной раме захваты в виде двуплечих рычагов и кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде вертикально поворотных корпусов с размещенными в них продольно-подвижными штангами с роликовыми упорами, контактирующими со свободными плечами рычагов, и закрепленный на основании привод поворота фиксаторов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, корпуса фиксаторов соединены между собой посредством общего вала, связанного с приводом поворота фиксаторов при помощи компенсационного элемента, а контактирующая с роликовым упором поверхность каждого рычага выполнена с сопрягаемыми между собой нижним и верхним участками с радиусом кривизны, соответственно, постоянным и убывающим.

2, Устройство пои. 1,отл ича ю щее30 с я тем, что компенсационный элемент выполнен в виде цепной передачи или муфты.

1779592

1779592

1779592

Составитель Г.Черникова

Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул Гагарина, 101

Заказ 4412 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5