Устройство для статической балансировки

 

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для статической балансировки различных изделий. Цель изобретения - повышение точности балансировки за счет уменьшения погрешностей центрирования изделия. Для этого устройство, содержащее основание и радиально-упорный газостатический подшипник в виде цилиндра с осевыми и радиальными каналами и фланцем с осевыми каналами, снабжено дросселями, размещенными в области выходных сечений радиальных каналов цилиндра и осевых каналов фланца, а цилиндр выполнен с лысками, расположенными со стороны основания. 2 ил. Ј VI VJ 00 СП 00 00 Ьг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 М 1/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕН: СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727301/28 (22) 07.08.89 (46) 30.11.92. Бюл. М 44 (71) Дальневосточный завод знергетического машиностроения (72) В.И.Вахрушев, B.M.Душкин и В.А.Шмаков (56) 1. Основы балансировочной техники./Под ред.В.А.Щепетильникова. М.: Машиностроение, 1975, с.494.

2. Уравновешивание роторов и механизмов./Под ред. В.А.Щепетильникова. M.: Машиностроение, 1978, с.95-97.

3. Авторское свидетельство СССР

М 1455246, кл. G 01 M 1/12, 1985.

„„Я „„1778588 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для статической балансировки различных изделий.

Цель изобретения — повышение точности балансировки за счет уменьшения погрешностей центрирования изделия. Для этого устройство, содержащее основание и радиально-упорный газостатический подшипник в виде цилиндра с осевыми и радиальными каналами и фланцем с осевыми каналами, снабжено дросселями, размещенными в области выходных сечений радиальных каналов цилиндра и осевых каналов фланца, а цилиндр выполнен с лысками, расположенными со стороны основания. 2 ил.

1778588

Изобретение относится к области машиностроения, приборостроения и другим отраслям промышленности, использующих устройства для статической балансировки при изготовлении и ремонте машин, приборов и механизмов.

Известны и описаны в технической литературе (1, 21 различные устройства для статической балансировки деталей и узлов роторов. К ним относятся балансировочные параллели, балансировочные весы, балан сировочные машины с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя для статической балансировки деталей и узлов роторов в динамическом режиме.

Существенным недостатком названных выше устройств является осуществление балансировки деталей в составе технологического ротора, который образуется при установке деталей либо нэ балансировочные оправки, либо на шпиндель балансировочных машин. Погрешность же изготовления балансировочных оправок и шпинделей балансировочных машин. а также погрешности сборки технологического ротора всегда вносят погрешность в результат процесса статической балансировки и, кэк следствие, снижают его точность.

В качестве прототипа выбрано устройство для статической балансировки изделий (3). Устройство содержит основание и радиально-упорный гээостатический подшипник, выполненный в виде цилиндра, ось которого параллельна основанию, с осевыми и радиальными каналами и с фланцем с осевыми каналами. Балансируемое иэделие устанавливают на втулку закрепленного на основании радиально-упорного газостатического подшипника и подают гаэ в полость цилиндра, откуда он по осевым и радиальным каналам поступает в зазор между втулкой и цилиндром, создавая слой газовой смазки. Изделие поворачивается тяжелым местом вниз, после чего производят его статическую балансировку.

Известное устройство имеет следующие недостатки: выполнение статической балансировки изделия в составе технологического ротора, в конструкции которого роль технологической балансировочной опрэвки выполняет технологическая втулка; в качестве измерительной базы используют не исполнительные поверхности балансируемого изделия, а не совпадающие с ней посадочные поверхности на технологической втулке, на которой устанавливается балансируемое изделие, что вносит дополнительную (скрытую) погрешность в результат балансировки изделия.

Целью настоящего изобретения является повышение точности балансировки.

Укаэанная цель достигается тем, что известное устройство для статической балансировки изделий, содержащее основание и радиально-упорный газостатический подшипник, выполненный в виде цилиндра, ось которого параллельна основанию, с осевыми и радиальными каналами и с фланцем с осевыми каналами, снабжено дросселями, размещенными в области выходных сечений радиальных каналов цилиндра и осевых каналов фланца, э цилиндр выполнен с лысками, расположенными со стороны основания.

На фиг.1 показан общий вид устройства для статической балансировки изделий (в разрезе), на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1.

Устройство для статической балансировки изделий содержит основание 1 со стойкой, на которой горизонтально укреплен радиально-упорный газостатический подшипник с внутренней обоймой в форме цилиндра 2, в котором выполнены осевые каналы 3 и радиальные каналы 4, а также фланец5 с осевыми каналами 6. В выходных сечениях радиальных каналов 4 цилиндра 2 и в осевых каналах 6 фланца 5 установлены дроссели 7. На цилиндре 2 выполнены лыски 8, расположенные со стороны основания

1, облегчающие установку на него бэлансируемого изделия 9, Устройство для статической балансировки иэделий работает следующим образом.

Балансируемое изделие 9 крепится консольно к стойке основания 1. Через осевые

Зи радиальные 4 каналы цилиндра 2, осевые каналы 6 фланца 5 и установленные в их выходных сечениях дроссели 7 подают газ под давлением. Сопрягаемые поверхности балансируемого изделия 9 и цилиндра 2 образуют зону гаэостатического подшипника.

При прдэче газа в цилиндр 2, балансируемое изделие всплывает нэ воздушной подушке и под действием статического момента массы, вращаясь, стремится занять устойчивое равновесие.

Для того чтобы балансируемая деталь 9 во время процесса балансировки не сползала с цилиндра 2, ее крепление к стойке основания 1 осуществлено под углом а . Угол рассчитывают по известной формуле:

Р=М tga где Р— торцевое усилие;

М вЂ” масса балансируемой детали;

tg а — тангенс угла наклона цилиндра, Используя известные способы корректировки масс, производят уравновешива1778588

Составитель В.Вахрушев

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор

Заказ 4185 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ние изделия. При этом погрешность балансировки формируется только погрешностью посадочной поверхности балансируемого иэделия — его некруглостью.

Применение предложенного устройства 5 позволит повысить точность статической балансировки деталей не менее. чем на порядок, что в свою очередь позволит в процессе производства сократить трудоемкость статической балансировки изделий за счет исклю- 10 чения одной сборочной операции (сборки цилиндра 2 и втулки в известном устройстве), Повышение не менее, чем на порядок, точности статической балансировки деталей и узлов собираемых роторов в процессе 15 эксплуатации машин, механизмов и приборов приведет к пропорциональному снижению динамических нагрузок, вибрации и соответствующему повышению их надежности, долговечности, а при необходимости и к дальнейшему повышению их быстроходности.

Формула изобретения

Устройство для статической балансировки изделий, содержащее основание и радиально-упорный газостатический подшипник, выполненный в виде цилиндра, ось которого параллельна основанию, с осевыми и радиальными каналами и с фланцем с осевыми каналами, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью повышения точности. оно снабжено дросселями, размещенными в области выходных сечений радиальных каналов цилиндра и осевых каналов фланца, а цилиндр выполнен с лысками, расположенными со стороны основания.