Оправка

 

Использование: для закрепления заготовок при механической обработке. Сущность изобретения: торцы 4 барабана 2 выполнены коническими. На барабане 2 и его торцах 4 выполнены сквозные продольные пазы, образующие упругие элементы 6 на барабане и упругие элементы 7 на торцах 4. У основания торцов 4 выполнены полукруглые кольцевые канавки 8. Заготовку устанавливают на оправке за счет упругой деформации торцов. Если диаметр заготовки несколько больше размера диаметра барабана 2, то после установки на него заготовки пинолью задней бабки станка надавливают на нажимной элемент 3. Происходит деформация упругих элементов 7 торцов 4, а в районе полукруглых канавок 8 - упругий изгиб. Упругие элементы б барабана 2 разожмутся в радиальном направлении и произойдет крепление заготовки, 2 ил.

союз соВЕтских

СОЦИАЛ ИСТИН ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ollNcAHvIE изоьркткния

К ПАТЕНТУ

I Ql 1

6д (21) 4836756/08 (22) 11.06.90 (46) 23.11.92. Бюл. ¹ 43 (71) Челябинское производственное объединение "Завод им. Орджоникидзе" (72) B.Н. Коноплев (73) Челябинское производственное объединение "Завод им. Орджоникидзе" (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 2151691, кл. В 23 В 31/20, 1966. (54) ОПРАВКА (57) Использование: для закрепления заготовок при механической обработке. Сущность изобретения: торцы 4 барабана 2 выполнены коническими. На барабане 2 и

„„5LI,, 1777573 А3

его торцах 4 выполнены сквозные продольные пазы, образующие упругие элементы 6 на барабане и упругие элементы 7 на торцах

4. У основания торцов 4 выполнены полукруглые кольцевые канавки 8, Заготовку устанавливают на оправке за счет упругой деформации торцов. Если диаметр заготовки несколько больше размера диаметра барабана 2, то после установки на него заготовки пинолью задней бабки станка надавливают на нажимной элемент 3. Происходит деформация упругих элементов 7 торцов 4, а в районе полукруглых канавок 8 — упругий изгиб. Упругие элементы 6 барабана 2 разожмутся в радиальном направле.нии и произойдет крепление заготовки, 2 ил.

1777573

На барабане 2 и торцах 4 выполнены сквозные продольные пазы 5; В результате образуются элементы упругие 6 барабана и упругие элементы 7 конусов. У основания торцов 4 выполнены полукруглые кольцевые канавки 8. Оправка изготавливается из инструментальной стали или пружинной стали, типа 65Г.

Разжимная оправка работает следующим образом.

Составитель В.Коноплев

Техред M.Moðãåíòàë Корректор А.Козориз

Редактор Н.Козлова

Заказ 4129 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроительному производству и может быть использовано для закрепления заготовок деталей при механической обработке, Известно устройство (1) для закрепления и обработки деталей, Недостатками его являются; сложность конструкции и то, что торцовые поверхности выполнены в виде мембраны; Это не позволяет производить обработку на таких устройствах торцовых поверхностей деталей.

Целью изобретения является упрощение конструкции оправки.

Указанная цель достигается, если торцы барабана оправки выполняют коническими с прорезями, являющимися продолжением прорезей барабана, при этом с одной стороны конический торец барабана связан с хвостовиком, а другой — с нажимным элементом, а у оснований торцов выполнены кольцевые радиусные канавкии.

На фиг. 1 изображен общий вид оправки; на фиг. 2 — сечение А-А.

Разжимная оправка содержит хвостовик 1, барабан 2, нажимной элемент 3 и конические торцы 4 барабана 2.

Диаметр барабана выполняют на 0,01—

0,1 мм больше верхнего предельного размера посадочного диаметра обрабатываемой заготовки детали. Заготовку устанавливают

5 на барабан за счет упругой деформации торцов барабана.

Если диаметр детали несколько больше верхнего предельного размера диаметра барабана, то после установки на него заго10 товки детали надавливают на нажимной элемент 3, например,пинолью задней бабки токарного станка. В этом случае, если оправка закреплена в шпинделе токарного станка, происходит деформация упругих

15 элементов 7 торцов 4, а в районах полукруглых канавок 8 — упругий изгиб.

В результате упругие элементы 6 барабана 2 равномерно разжимаются в радиальном направлении, сохраняя параллельность

20 образующей цилиндрической наружной поверхности барабана относительно оси оправки. Происходит надежное базирование и крепление заготовки. После обработки заготовки по наружному диаметру с одной уста25 новки подрезают торцы, ©ормула изобретения

Оправка, содержащая корпус с хвостовиком и нажимным элементом, причем корпус выполнен в виде полого упругодеформируе30 мого барабана с продольными прорезями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, торцы барабана выполнены коническими с прорезями, являющимися продолжением прорезей барабана, 35 при этом с одной стороны конический торец барабана связан с хвостовиком. а с другой— с нажимным элементом, а у оснований торцов выполнены кольцевые радиусные канавки,