Устройство для укладки плиток
Использование: для укладки плиток с возможностью их ориентирования на поверхности в соответствии с заданным рисунком . Сущность изобоетения: устройство содержит .портал с установленной на нем кареткой. В последней выполнено отверстие для размещения стакана с бункером для плиток. Стакан оперт с помощью роликов на выполненную на каретке кольцевую направляющую. Под кареткой на стакане закреплен кронштейн. На последнем смонтированы продольные направляющие с трапециевидными упорами, привод в виде силового цилиндра и тяга. Механизм удерживания плиток с прижимными элементами на одном конце и с вилкой на другом, Механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих и имеет толкатель. Причем толкатель и вилка тяги имеют пару соосных щек с пазами. Шток силового цилиндра выполнен с подпружиненными поворотными упорами на конце. При включении силового цилиндра упоры последовательно взаимодействуют со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя. 10 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУбЛИК (я)5 Е 04 F 21/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832546/33 (22) 31,05.90 (46) 23.11.92, Бюл. ¹ 43 (71) Централ ьн ый научно-исследовател ьский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (72) В.Д.Лерман (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1449650, кл. Е 04 F 21/22, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛИТОК (57) Использование: для укладки плиток с воэможностью их ориентирования на по верхности в соответствии с заданным рисунком, Сущность изобоетения: устройство содержит. портал с установленной на нем кареткой, В последней выполнено отверстие для размещения стакана с бункером для плиток. Стакан оперт с помощью ролиИзобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для укладки плиток, Наиболее близким из известных технических решений является устройство для укладки плиток, содержащее портал, установленную на нем каретку с бункером для плиток, име,ощим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод (1).
Однако известным устройством можно вести укладку плиток только с определенным шагом, соответствующим шагу упоров на направляющих. Изменение шага требует остановки работы и переналадки устройства. Кроме того устройство также не позволяет укладывать плитку с изменением ее ориентации в плане в процессе отделки изделий в соответствии с заданным рисунком, „„SU „„1776738А1 ков на выполненную на каретке кольцевую направляющую. Под кареткой на стакане закреплен кронштейн. На последнем смонтированы продольные направляющие с трапециевидными упорами, привод в виде силового цилиндра и тяга. Механизм удерживания плиток с прижимными элементами на одном конце и с вилкой на другом. Механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих и имеет толкатель.
Причем толкатель и вилка тяги имеют пару сооснь|х щек с пазами. Шток силового цилиндра выполнен с подпружиненными поворотными упорами на конце. При включении силового цилиндра упоры последовательно взаимодействуют со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя. 10 ил. а также снижает точность раскладки плиток на поверхности изделия с выступами в связи с увеличением зазора между ней и бункером при перемещении плитки под собственном весом.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет ориентирования укладываемой плитки в соответствии с заданным рисунком.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для укладки плиток, содержащее портал, установленную на нем каретку с . бункером для плиток, имеющим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод, снабжено механизмом подачи плиток с толкателем и стаканом, на наружной поверхности которого закреплены друг под другом ролики, размещенные на одной окружности, и
1776738
40 котором соосно установлен стакан 10. В стакане 10 размещен бункер 11 с опорами для стопы плиток 12, В днище стакана 10 предусмотрено отверстие 13 для выдачи плиток
12 иэ бункера 11. Каретка 3 снабжена кольцевой направляющей 14, закрепленной вокруг отверстия 9, а стакан 10 выполнен с закрепленными на его наружной поверхности роликами 15, размещенными по одной окружности и опертыми на кольцевую направляющую 14. Стакан 10 имеет возможность поворота вокруг его вертикальной оси
50 кронштейн с закрепленными под ним про. дольными направляющими с трапециевидными упорами, а каретка выполнена с отверстием, вокруг которого смонтирована кольцевая направляющая, при этом бункер для плиток размещен в стакане, который соосно установлен в отверстии каретки с возможностью поворота вокруг оси и оперт на кольцевую направляющую посредством роликов, механизм удерживания плиток пропущен сквозь выполненную на боковой поверхности стакана прорезь и закреплен на кронштейне посредством размещенной . над продольными направляющими тяги с вилкой на конце, механизм подачи плиток установлен на продольных .направляющих, а его толкатель и вилка тяги имеют пару соосных щек в пазами, причем привод выполнен в виде закрепленного на кронштейне силового цилиндра, шток которого имеет на конце подпружиненные поворотные упоры. взаимодействующие последовательно со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя.
На фиг,1 изображен общий вид устройства сбоку; на фиг.2 — общий вид в плане, на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4— сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — сечение
 — В на фиг,1; на фиг.6 — сечение Г-Г на фиг,1; на фиг.7 — сечение Д-Д на фиг,1; на фиг.8 — вид А на фиг.1; на фиг.9 — вид Б на фиг.6; на фиг.10(а-б) — положения поворотных упоров на конце рабочего и холостого ходов механизма подачи плитки, в, г- положения поворотных упоров в конце рабочего и холостого ходов механизма удерживания плиток.
Устройство для укладки плиток содержит перемещаемый портал 1, в верхней части которого установлена на колесах 2 каретка 3 с механизмами подачи и удерживания плиток с приводом в виде силового цилиндра 4 со штоком 5, Перемещение каретки 3 осуществляется с помощью закрепленного на ней привода с шестерней 7, входящей в зацепление с зубчатой рейкой
8, укрепленной на портале 1.
Каретка 3 выполнена с отверстием 9, в с помощью привода 16 с шестерней 17, входящей в зацепление с установленным в стакане 10 зубчатым венцом 18, Стакан 10 выполнен с кронштейном 19, закрепленным на нем ниже уровня каретки
3, К кронштейну 19 подвешен корпус силового цилиндра 4.
Механизм удерживания плиток снабжен прижимными элементами 20, обжимающими плитки 12 в бункере 11 через отверстия в его нижней части (на чертеже условно не показано). К прижимным элементам 20 с помощью рычагов подсоединена тяга 21, пропущенная через выполненную на боковой поверхности стакана 10 прорезь 22. Свободный конец тяги
21 пропущен между роликами 23, закрепленными на подвесках 24, присоединенных к кронштейну 19, .
На тягу 21 наса>кена вилка 25 со щеками
26, имеющими пазы 27.
Механизм подачи плиток выполнен с толкателем 28, на котором закреплены щеки 29 с пазами 30, расположенные соосно щекам 26 тяги 21.
На штоке 5 силового цилиндра 4 шарнирно укреплены на осях поворотные упоры
31, поворачивающиеся в вертикальной плоскости и последовательно входящие в пазы
27 и 30 щек 26 и 29, Толкатель 28 перемещается на колесах 32 по продольным направляющим 33, прикрепленным к кронштейну
19. Толкатель 28 снабжен системой, например; поворотных шарнирных рычагов с рамкой, на которую поступает плитка 12 из бункера 11, а из нее — на поверхность изделия 34, К продольным направляющим 33 прикреплены трапециевидные упоры 35 с двухсторонними скосами 36 и 37, контактирующие с поворотными упорами 31 штока силового цилиндра 4, присоединенными к установленной на конце штока 5Т-образной насадке 38.
Устройство работает следующим образом.
Портал 1 перемещен для укладки первого ряда плиток 12 на поверхность изделия
34. Каретка 3 с помощью привода 6 с шестерней 7, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 8, подана в положение для укладки первой плитки первого ряда
Шток 5 силового цилиндра 4 вдвинут.
При этом поворотные упоры 31 находятся в пазах 27 щек 26, тяга 21 выдвинута из стакана 10 и прижимные элементы 20 разведены..
Рамка механизма подачи, соединенная системой рычагов с тол кателем 28, занимает положение под отверстием 13 в днище ста1776738
10 плиток первого ряда, после чего портал 1 перемещают в положение для укладки следующего ряда плиток.
Устройство позволяет раскладывать
15 плитки в соответствии с заданным рисунком
30
50 соосных щек с пазами, причем привод выкана 10, в который установлен бункер 11 с плиткой 12, С помощью привода 16 с шестерней 17, входящей в зацепление с зубчатым венцом 18, стакан 10 с бункером 11, поворачивают в горизонтальной плоскости на угол, соответствующий заданному положению в плане укладываемой на поверхность изделия 34 первой плитки.
При рабочем ходе штока 5 силового цилиндра 4 поворотные упоры 31, находящиеся в пазах 27 щек 26, упираясь в последние, перемещают тягу 21 внутри стакана 10, в процессе чего посредством системы рычагов прижимные элементы 20 сводятся, обжимая стопу находящихся в бункере 11 плиток 12, опоры под нижней плиткой раздвигаются и она под собственным весом поступает через отверстие 13 в днище стакана 10, а затем в находящуюся под ним рамку механизма подачи.
При этом поворотные упоры 31, находят на скосы 37 трапециевидных упоров 35, поворачиваются в вертикальной плоскости, выходят из пазов 27 щек 26 вилки 25 и движение тяги 21 приостанавливается, В процессе, дальнейшего рабочего хода штока 5 силового цилиндра 4 поворотные упоры 31 перемещаются по верхней части трапециевидных упоров 35 и, опускаясь по их скосам 36, входят в пазы 30, щек 29 толкателя 28, упираются в них и перемещают толкатель 28 по продольным направляющим 33 вместе с присоединенной к нему через систему поворотных рычагов рамкой с плиткой 12. 3
В койце рабочего хода штока 5 силового цилиндра 4 плитка 12 из рамки механизма подачи укладывается на поверхность изделия 34.
При обратном ходе штока 5 силового 4 цилиндра 4 поворотные упоры 31, находящиеся в пазах 30 щек 29, перемещают толкатель 28 по продольным направляющим 33 в обратном направлении. Поворотные упоры 31, находя на скосы 36 трапециевидных 4 упоров 35 и поднимаясь по ним. выходят из .пазов 30, рассоединяя толкатель 28 и шток .
5, вследствие чего его перемещение прекращается.
При этом рамка механизма подачи останавливается под отверстием 13 в днище стакана 10. При дальнейшем Обратном ходе штока 5 поворотные упоры 31, опускаясь по скосам 37 трапециевидных упоров 35, входят в пазы 27 щек 26 вилки 25, соединенной 5 с тягой 21, и выводят последнюю иэ стакана
10, прижимные элементы 20 разводятся, а опоры сводятся и стопа плиток 12, находящаяся в бункере 11, под собственным весом опускается на высоту выданной ранее плитки.
Для укладки следующей плитки в данном ряду включают привод 6, каретки 3, которая на колесах 2 перемещается на заданный шаг.
Процесс повторяется до укладки всех с достаточной точностью, тем самым расширяя технологические возможности.
Формула изобретения
Устройство для укладки плиток, содержащее портал, установленную на нем каретку с бункером для плиток, имеющим в нижней части отверстия, в которые заведены прижимные элементы рычажного механизма удерживания плиток, и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, целью расширения технологических возможностей эа счет ориентирования укладываемой плитки в соответствии с заданным рисунком,.оно, снабжено механизмом подачи плиток с толкателем и стаканом, на наружной поверхности которого закреплены друг .под другом ролики, размещенные на одной окружности, и кронштейн с закрепленными под ним продольными направляющими с трапециевидными упорами, а каретка выполнена с отверстием, вокруг которого смонтирована кольцевая направляющая, при этом бункер для плиток размещен в стакане, который соосно установлен в отверстии каретки с возможностью поворота вокруг оси и сперт на кольцевую направляющую посредством роликов, механизм удерживания плиток пропущен сквозь выполненную на боковой поверхности стакана прорезь и закреплен на кронштейне посредством размещенной над продольными направляющими тяги с вилкой на конце, механизм подачи плиток установлен на продольных направляющих, а его толкатель и вилка тяги имеют пару полнен в виде закрепленного на кронштейне силового цилиндра, шток которого имеет на конце подпружиненные поворотные упоры, взаимодействующие последовательно со щеками вилки тяги, трапециевидными упорами и щеками толкателя.
1776738
1776738
12
Р7
1776738
Редактор
Составитель О.Ворона
Техред М.Моргентал
Корректор H.Ãóëüêî
Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101
Заказ 4103 Тираж . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5





