Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания
Использование: изобретение относится к нанесению защитных покрытий методом окунания изделий в покровное вещество с последующим удалением его излишков и может быть использовано в различных отраслях промышленности, при повышении качества покрытия изделий типа пулеметных лент. Сущность изобретения: устройство содержит установленную на основании емкость для материала покрытия, узел крепления изделий, включающий вал, связанный с приводным двигателем вращения, и механизм вертикального перемещения. Узел крепления изделий выполнен в виде двух фланцев, установленных на валу и снабженных захватами изделий. Один из фланцев закреплен неподвижно, а другой имеет возможность перемещаться вдоль оси вала и снабжен фиксатором положения. Устройство снабжено средством создания радиальных колебаний вала, которое выполнено в виде эксцентрикового колеса, установленного на валу узла крепления. Устройство отличается тем, что фиксатор положения второго фланца выполнен в виде кулачка, установленного в торце вала и связанного с подвижным фланцем. 2 з п. ф-лы, 5 ил. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В.05 С 3/09
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814530/05 (22) 16,04.90 (46) 23.11.92, Бюл, № 43 (71) Завод "Маяк", г,Киров (72) А.Е,Решетников (56) Авторское свидетельство СССР
N 1351692, кл. B 05 С 3/09, 1987, Патент США ¹ 3565037 кл. В 05 СЗ/02, опублик. 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ (57) Использование: изобретение относится к нанесению защитных покрытий методом окунания изделий в покровное вещество с последующим удалением его излишков и может быть использовано в различных отраслях промышленности, при повышении качества покрытия изделий типа пулеметИзобретение относится к области нанесения защитных покрытий методом окунания иэделий в покровное вещество с последующим удалением его излишков и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Известно устройство, содержащее составную емкость для материала покрытия, установленную на основании, узел крепления изделий, механизм вертикального перемещения и приводной двигатель вращения узла крепления, Наиболее близким к заявленному является устройство для нанесения покрытия, в котором вращающаяся ось предназначена для вращения одной детали или пакета деталей, причем эта ось служит осью симмет« Ы» 1776448 А1 ных лент, Сущность изобретения; устройство содержит установленную на основании емкость для материала покрытия, узел крепления изделий, включающий вал, связанный с приводным двигателем вращения, и механизм вертикального перемещения. Узел крепления изделий выполнен в виде двух фланцев, установленных на валу и снабженных захватами изделий. Один из фланцев закреплен неподвижно, а другой имеет возможность перемещаться вдоль оси вала и снабжен фиксатором положения, Устройство снабжено средством создания радиальных колебаний вала, которое выполнено в . виде эксцентрикового колеса, установленного на валу узла крепления. Устройство отличается тем, что фиксатор положения второго фланца выполнен в виде кулачка, установленного в торце вала и связанного с подвижным фланцем. 2 з,п. ф-лы, 5 ил. рии деталей. Пакет деталей устанавливается в устройство и затем приводится во вращение, Детали погружаются в вещество на определенный период времени, необходимый для создания ровного покрытия на их наружной поверхности. Равномерность покрытия достигается за счет вращения механизма с муфтой в материале покрытия, Недостатком указанного устройства является то, что с помощью него нельзя окрашивать изделия любой формы, в частности изделия типа пулеметных лент.
Цель изобретения — повышение качества покрытия иэделий типа пулеметных лент, которая достигается за счет того, что узел крепления изделий выполнен в виде двух фланцев, установленных на валу и снабжен1776448
30
50 ных захватами изделий, причем один из фланцев закреплен неподвижно, а второй фланец имеет воэможность перемещаться вдоль оси вала и снабжен фиксатором положения.
Для этого устройство снабжено средством создания радиальных колебаний вала, которое выполнено в виде эксцентрикового колеса, установленного на валу узла крепления. Также фиксатор положения второго фланца выполнен в виде кулачка, усгановленного в торце вала и связанного с Ho" движным фланцем, На фиг. 1 приведено заявленное устройство, общий вид, при верхнем положении вала узла крепления обрабатываемых изделий; на фиг. 2 — то же, при нижнем положении вала узла крепления; на фиг, 3 — часть вала узла крепления с подвижным фланцем; на фиг, 4 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. "— разрез Б-Б на фиг. 3.
УсТроАсТВо copåðæèò åìê0ñòü (Oанну с откидывающейся крышкой) для материала покрытия, приводной двигатель 2 вращения, связанный посредством ременной 3 и зубчатой 4 передач с валом 5, узел крепления изделий 6, состоящий из неподвижного
7 и подвижного 8 фланцев, снабженных крючками 9, механизм вертикального перемещения, состоящий из пневмоцилиндров
10, траверсы 11 и тяг 12 и связанный посредством подшипников 13 с валом 5; фиксатор положения подвижного фланца 8, состоящий из кулачка 14 с рукояткой 15, тяги 16, шпонки 17, пружины 18 и упора 19; эксцентриковое колесо 20, взаимодействующее с роликом 21, закрепленным на основании устройства, и штурвал 22 для поворота вала 5 вручную. Для снижения уровня шума во время работы устройства колесо 20 и ролик 21 выполнены из текстолита, Устройство работает следующим образом, До начала работы фланец 8 отжат пружиной 18 в крайнее левее положение, вал 5 поднят в крайнее верхнее положение, Изделия 6(например, пулеметные ленты) закрепляют на крючках 9 фланцев 7 и 8 и поворотом кулачка 14 за рукоятку 15 перемещают фланец 8 вправо (движение от кулачка 14 передается через тягу 16 на шпонку
17), обеспечивая натяжение изделий 6, необходимое для предотвращения соскальзывания с крючков 9 во время обработки.
Сжатая пружина 18 препятствует обратному повороту кулачка 14, и т.о., "запирает" фланец 8 в крайнем правом положении.
После установки изделий 6 закрывают крышкуэанны 1 и включают воздухораспределитель пневмосети (на чертежах не показан) на увеличение давления в пневмоцилиндрах 10. При увеличении давления штоки пневмоцилиндров 10 выдвигаются и перемещают траверсу 11 вниз, Через тяги
12,каждая из которых одним концом жестко связана с траверсой 11, а другим — с валом
5, это движение передается валу 5. По достижении валом 5 крайнего нижнего положения, когда изделия 6, установленные в нижней части фланцев 7 и 8, погружаются в покровное вещество (лак, краску и т.п.), воздухораспределитель отключают, Вращая при помощи штурвала 22 вал 5, поочередно погружают в покровное вещество все изделия 6.
Затем воздухораспределитель пневмосети переключают на уменьшение давления в пневмоцилиндрах 10.Штоки пневмоцилиндров 10 при этом задвигаются и прекращают удерживать траверсу 11 в нижнем положении, вследствие чего вся рамка, образованная траверсой 11, тягами 12 и валом 5, поднимается вверх. По достижении валом 5 крайнего верхнего положения, когда все изделия 6 оказываются над поверхностью покровного вещества, а шестерни 4 — в эацеплениии, включается приводной двигател ь в ра ще н ия вала 5.
При вращении вала 5 в крайнем верхнем положении эксцентриковое колесо 20 взаимодействует с роликом 21, жестко связанным с основанием устройства, и обеспечивает радиальное колебание вала 5 и, соответственно, обрабатываемых изделий
6. Вследствие этого, а также под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении, с изделий 6 стряхиваются излишки покровного вещества, а оставшееся вещество равномерно распределяется по поверхности обрабатываемых изделий, Скорость и время вращения, а также величина эксцентриситета "а" колеса 20 подбираются в процессе отработки технологического процесса, По окончании выдержки на вращение реле времени (на чертежах не показано) отключает двигатель 2. Крышка ванны 1 открывается, фланец 8 перемещается влево (поворотом кулачка 14), вследствие чего ослабляется натяжение обработанных изделий 6, которые убираются и отправляются на сушку. На их место подвешиваются новые иэделия и цикл повторяется, Изобретение позволяет получить однородное по толщине покрытие на всех участках поверхности изделий типа пулеметных лент и значительно улучшить качество покрытия подобных изделий.
177б448
Формула изобретения
1. Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания, содержащее установленную на основании емкость для материала покрытия, узел крепления изделий, включающий вал, связанный с приводным двигателем вращения, и механизм вертикального перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия изделий типа пулеметныхлент,узел крепления изделий выполнен в виде двух фланцев, установленных на валу и снабженных-захватами изделий, причем один из фланцев закреплен неподвижно, а второй фланец имеет возможность перемещаться вдоль оси вала и снабжен фиксатором положения.
5 2. Устройство по и. 1, атл и чаю щеес я тем, что оно снабжено средством создания радиальных колебаний вала, которое выполнено в виде эксцентрикового колеса, установленного на валу узла крепления.
10 3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что фиксатор положения второго фланца выполнен в виде кулачка, установленного в торце вала и связанного с подвижным фланцем.
1776448
Составитель fO.Руднева
Техред М.Моргентэл Корректор Н.Слободяник
Редактор Т,Иванова
Заказ 4089 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва,Ж-35, Раушскэя наб., 4/Б
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101
![Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/759/7596596-s.jpg)
![Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/759/7596597-s.jpg)
![Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/759/7596598-s.jpg)
![Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/759/7596599-s.jpg)