Намывной фильтр для очистки жидкости

 

Изобретение относится к электронной, металлургической и химической промышленности , в частности к конструкции сорбционных фильтров, предназначенных для тонкой очистки жидкостей от коллоидных и взвешенных частиц в-в органического и неорганического происхождения. Цель - увеличение производительности и равномерности нанесения намывного слоя, уменьшение металлоемкости конструкции. Намывной фильтр, содержащий корпус с крышкой, в котором размещены фильтрующие секции, выполненные в виде сегментов, разделенных на внутренние и внешние дуги перфорированной трубой, Причем сегменты установлены с радиальным смещением так, чтобы внешняя дуга последующего сегмента охватывала дугу предыдущего, при этом дуги имеют различные радиусы. 3 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (st)s В 01 0 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758837/26 (22) 15.11.89 (46) 23.11.92. Бюл. ЬЬ 43 (71) Львовский научно-исследовательский институт материалов и Дрогобычский завод

"Гранит" (72) Б.В. Бачурин, С.Ф. Пигорь, P.Þ. Гарасим, Т,А. Литвинова и Е,Т. Сергеев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1212483, кл. В 01 0 27/00. 1981. (54) НАМЫВНОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к электронной, металлургической и химической промышленности, в частности к конструкции сорбИзобретение относится к конструкции намывных сорбционных фильтров, предназначенных для тонкой очистки жидкостей от коллоидных и взвешенных частиц веществ органического и неорганического происхождения в том числе для предочистки мембранных установок (обратного осмоса, ультрафильтрации, электродиализа) и может быть использовано в электронной, радиоэлектронной, химической, нефтехимической областях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа фильтра патронного типа, содержащий корпус с патрубками подачи исходной жидкости, отвода фильтрата и загрязнений, горизонтальную перегородку, на которой установлены фильтрующие патроны и блок автоматического управления процессом фильтрования и очистки фильтрующих патронов. Фильтр снабжен узлом перекрытия нижних торцов

„„ЯЦ „„1776426 Al ционных фильтров, предназначенных для тонкой очистки жидкостей от коллоидных и взвешенных частиц в-в органического и неорганического происхождения. Цель — увеличение производительности и равномерности нанесения намывного слоя, уменьшение металлоемкости конструкции.

Намывной фильтр, содержащий корпус с крышкой, в котором размещены фильтрующие секции, выполненные в виде сегментов, разделенных на внутренние и внешние дуги перфорированной трубой, Причем сегменты установлены с радиальным смещением так, чтобы внешняя дуга последующего сегмента охватывала дугу предыдущего. при этом дуги имеют различные радиусы. 3 ил. патронов, имеющих систему штоков. Недостатком известного устройства является недостаточная плотность упаковки фильтрующих патронов, сложность изготовления и недостаточная ремонтоспособность узла перекрытия, металлоемкость конструкции.

Цель изобретения — увеличение производительности и равномерности нанесения намывного слоя, уменьшение металлоемкости. Поставленная цель достигается применением фильтровальных элементов в виде сегментов, компонуемых в фильтровальные секции, располагаемые с радиальным смещением так, чтобы внешняя дуга последующего охватывала внутреннюю дугу предыдущего с отличающимися радиусами, Сегменты располагаются на перфорированной трубе с фиксированным шагом и образуют каналы для сбора очищенной жидкости, поступающей по отверстиям перфорированной трубы в камеру очищенной жидкости.

1776426

20 камеры.

40

Благодаря конструкции фильтровальных элементов и секций достигается: увеличение плотности упаковки и повышение за счет этого производительности фильтра, обеспечивается постоянство скоростей очищаемой жидкости в межсекционном пространстве, что обеспечивает равномерную толщину намывного слоя и уменьшение его срыва вихревыми потоками.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1 (фильтрующие элементы в виде сегментов и их компоновка вфильтре),,на фиг.3 — конструкция фильтровальной секции.

Фильтр (фиг.1) состоит из корпуса 1, верхней 2 и ни>кней 3 крышек, верхней 4 и нижней 5 трубных досок, фильтрующих секций 6, размещенных между верхней и нижней трубными досками, образующими фильтрующую камеру, а между верхней трубной доской 4 и верхней крышкой 2— сборник очищенной воды, В верхней крыш ке 2 имеются патрубок 7 для отвода чистой воды, патрубок 8,дпя циркуляции намыва, кран 9 спуска воздуха из фильтровальной

Нижняя трубная доска 5 служит для фиксации положения фильтрующих секций

6, при помощи упоров 10. Через патрубок 11 в фильтрующую камеру подается суспензия и вода на очистку. Фильтрующие секции выполнены в виде сегментов (фиг.2) компонуются радиально смещенными так, чтобы внешняя дуга 15 последующего сегмента охватывала внутреннюю дугу 16 предыдущего с отличающимися радиусами 2 — 1, что обеспечивает доступ и равномерное распределение очищаемой жидкости и намывного слоя между элементами и секциями.

Благодаря плотной упаковке и конструкции фильтровальных элементов в виде сегментов не требуетсл специального крепления секции к нижней трубной доске. Фильтровальные секции 6 фиксируются на трубной доске 5 при помощи упоров 10.

Форма фильтрующих секций в виде сегментов из-за минимального гидравлического сопротивления создает плотное удержание намывного слоя и быстрый смыв, что уменьшает длительность вспомо= гатепьных операций фильтрации. Полости между сегментами одновременно служат сборниками очищенной жидкости, которая по отверстиям перфорированной трубы 12 фиг.3 поступает в сборник очищенной воды и далее в магистраль. Фильтрующая секция фиг,З состоит из перфорированной трубы 12

cóñòàH0âïåHHûìèна не йcôèêñèt>oíàííûì LUBгом сегментного элемента 13, Сверху элемент обтлгивается фильтровальной тканью

14, .служащей для удержания намывного слоя. Габаритные размеры, металлоемкость уменьшены вследствие использования полостей сегментов фильтровальных элементов в качестве сборников и отсутствия системы крепления элементов на нижней трубной доске. Сверху элемент обтягивается фильтрованной тканью, служащей для удержания намывного слоя, Фильтр работает следующим образом.

Суспензия, состоящая из воды и фильтрующего порошка, например, кизельгур, подается через нижний патрубок 11 в фильтрующую камеру. Проходя через отверстия в нижней трубной доске 5, суспензия движется к фильтровальным секциям 6. При помощи крана 9 выпускается воздух из фильтрующей камеры. Вода свободно проходит через ткань 3 (фиг.З) секций, а порошок оседает на ней, образуя фильтрующий слой. Вода, пройдя через ткань попадает в межсегментное пространство, а откуда через перфорированную трубу 1 (фиг.З) и патрубок 8 (фиг,1) посредством насоса подается через патрубок 11 в фильтрующую камеру. Цикл повторяется для поддержания фильтрующего слоя в рабочем состоянии.

Не прекращая циркуляции воды суспензии, через нижний патрубок 11 подается вода на очистку. Она проходит через отверстия в нижней трубной доске 5 и через фильтрующий слой (фиг.3) по межсегментному пространству и перфорированной трубе 1 в камеру сбора очищенной воды, а оттуда через патрубок 7 в магистраль, После этого циркуляцию воды через патрубок 8 прекращают.

Последующие фильтроциклы происходят аналогично описанной операции, Съем осадка осуществляется подачей воды через патрубок 1 (фиг.1) и кран для воздуха 9. В процессе заполнения полости фильтра воздухом, образуется водо-воздушная смесь и за счет гидродинамических условий уменьшается время съема осадка.

Экономический эффект от внедрения намывного фильтра в системе предочистки ультрачисткой воды взамен коагуляции 40,4 тыс. рублей в год при производительности

4 м /ч, экономический — порядка 100 тыс. з рублей.

Формула изобретения

Намывной фильтр для очистки жидкости, содержащий крышку. корпус, в котором размещены две трубные доски с фильтрующими секциями между ними, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра и равномерности нанесения намывного слоя на повер1776426

7 4

8 2

9 6 хность фильтрующих секций, последние Bblполнены в виде пакета сегментных элементов, расположенных на перфорированной трубе с фиксированным шагом с радиальным смещением, при этом сегменты разде5 лены перфорированной трубой на внешние и внутренние дуги, имеющие различные ðàдиусы, причем внешняя дуга последующего сегмента охватывает внутреннюю дугу предыдущего;

1776426

Фаг Г

Составитель E. Бачурин

Редактор M. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова

Заказ 4Î88 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101