Штамп для резки труб
Использование: в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения труб. Сущность изобретения: в трубу 13 вставляют составную оправку, соответствующую неподвижному ножу. Оправка состоит из кулачков 20 и клина 21, стянутых кольцевой пружиной 16. Кулачки 20 постоянно разжаты клином 21 усилием пружины 23. Трубу 13 вместе с упомянутой оправкой вставляют в гнезда 12 неподвижного 2 и подвижного ножей. Што-ком 6 цилиндра 5 в трубу 13 вводят составную оправку, соответствующую подвижному ножу. Трубу 13 вместе с оправкой устанавливают так. что торцы кулачков 14 и 20 располагаются в плоскости реза. Трубу 13 зажимают в гнезде 12 неподвижного ножа 2 зажимным устройством. Цилиндр 1 клином 17 разжимает кулачки 14 оправки, выбирая зазор между цилиндрической поверхностью кулачков 14 и внутренней поверхностью .трубы 13. При движении ползуна пресса вниз, верхняя подвижная плита 9 вместе с подвижным ножом, двигаясь вниз, зажимает трубу 13 в гнезде 12 подвижного ножа и прижима 3 и при дальнейшем движении подвижного ножа относительно неподвижного ножа 2 заготовка трубы отрезается. При возврате плиты 9 и прижима 3 в исходное положение, цилиндр 7 своим штоком 8 освобождает кулачки 14, цилиндр 5 отводит оправку вместе с отрезанной заготовкой трубы влево и заготовка .трубы снимается с оправки. 2 ил.00сИзобретение относится к обработке металлор давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки.Известен штамп для резки труб, содержащий подвижную плиту с подвижным ножом, нижнюю плиту с неподвижным ножом, опору, подпружиненную относительно нижней плиты, оправки, соответствующие подвижному и неподвижному ножам.В известном штампе для резки труб оправки, соответствующие подвижному и неподвижному ножам, выполнены постоянного диаметра, вследствие чего между внут-ренней поверхностью трубы и наружными поверхностями оправок имеется зазор. По этой причине при резке труб заготовки деформируются и в поперечном сечении приобретают овальную форму.Сопоставительный анализ заявляемого изобретения с прототипом позволил выявить наличие следующих отличительных признаков: оправки, соответствующие подвижному и неподвижному ножам, выполнены составными и содержат кулачки в виде секторов со срезанной наклонно вдоль образующей центральной частью, связанные пружинным ко/^ьцом, и многогранный клин.•^ VJСПго J^ о
CGIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК.,. Ж 1775240 А1 (5I)5 В 23 0 21/00
ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Б -:,, " Т :;-у
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4896895/27 (22) 27.12.90 (46) 15.11.92. Бюл. N. 42 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) П.E. Мишаткин (56) Авторское свидетельство СССР
N1227377,,кл,,В 23 Р 21/00, 1984, Авторское свидетельство СССР
N 1286347, кл. В 23 D 21/00. 1984, (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Использование: в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения труб. Сущность изобретения: в трубу 13 вставляют составную оправку, соответствующую неподвижному ножу. Оправка состоит иэ кулачков 20 и клина 21, стянутых кольцевой пружиной
16, Кулачки 20 постоянно разжаты клином
21 усилием пружины 23. Трубу 13 вместе с упомянутой оправкой вставляют в гнезда 12 неподвижного 2 и подвижного ножей. ШтоИзобретение относится к обработке металлор давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки.
Известен штамп для резки труб, содержащий подвижную плиту с подвижным ножом, нижнюю плиту с неподвижным ножом, опору, подпружиненную относительно нижней плиты, оправки, соответствующие подвижному и неподвижному ножам.
В известном штампе для резки труб оправки. соответствующие подвижному и неподвижному ножам, выполнены постоянного диаметра. вследствие чего между внутком 6 цилиндра 5 в трубу 13 вводят составную оправку, соответствующую подвижному ножу. Трубу 13 вместе с оправкой устанавливают так, что торцы кулачков 14 и
20 располагаются в плоскости реза. Трубу
13 зажимают в гнезде 12 неподвижного ножа 2 зажимным устройством. Цилиндр 7 клином 17 разжимает кулачки 14 оправки, выбирая зазор между цилиндрической поверхность а кулачков 14 и внутренней поверхностью .трубы 13. При движении ползуна пресса вниз, верхняя подвижная плита 9 вместе с подвижным ножом. двигаясь вниз, зажимает трубу 13 в гнезде 12 подвижного ножа и прижима 3 и при дальнейшем движении подвижного ножа относительно неподвижного ножа 2 заготовка трубы отрезается. При возврате плиты 9 и прижима 3 в исходное положение, цилиндр
7 своим штоком 8 освобождает кулачки 14, цилиндр 5 отводит оправку вместе с отрезанной заготовкой трубы влево и заготовка трубы снимается с оправки. 2 ил. ренней поверхностью трубы и наружными поверхностями опргвок имеется зазор. По этой причине при резке труб заготовки деформируются и в поперечном сечении приобретают овальную форму.
Сопоставительный анализ заявляемого изобретения с прототипом позволил выявить наличие следующих отличительных признаков: оправки, соответствующие подвижному и неподвижному ножам, выполнены составными и содержат кулачки в виде секторов со срезанной наклонно вдоль образующей центральной частью. связанные пружинным кольцом, и многогранный клин, 1775240
?5
55 взаимодейству1ощий своими геранями с наKAoHl1ыми ПОверхностями центральной час ти кулачков, клинья оправок обращены один к дру1ому своими вершинами, кулачки оправки соответствующей подвижному ножу, 1 ме1от бурть1, ограничива1ошие ее перемещение, корпус силового цилиндра, предназначенного для осевого перемещения оправки, соответствующей подвижному ножу, смонтирован на подпружиненной опоре соосно оправкàм, шток цилиндра выпог1нен с осевой замкнутой полость1О и снабжен установленным в ней поршнем со штоком, связанным с клином этой оправки, клин оправки, соответствующей неподвижному ножу, подпружинен в направлении к клину оправки, соответствую1цей подвижному ножу. клинья ОправОк связаны с соответствующими им кулачками с возможностью ограниченного относительно них перемещения, Цель изобретения -улучшение качества получаемых заготовок за счет исключения их деформации.
На ф1лг. 1 представлен заявляемый штамп для резки труб, общий вид; на фиг, 2— сечение А — А на фиг. 1.
Штамп содер>кит ни>кню1о плиту 1, неподви>к iblA lo>K 2, прижим 3, опору 4, силовой цилиндр 5 со штоком G, силовой цилиндр 7 со штоком 8, верхн1ою подвижHólî плиту 9, г!одвижный но>к (позицией не обозначен) и составные оправки. соответству1ощие подвижному и неподвижному но>ка м.
На нижнеи плите 1 жестко закреплен неподвижный но>к 2 и направля1ощие колонки 10, на которые надеты цилиндричес к и е и р у ж и н и 1 1, Н а, н а п р а в л я 1о1ц и х колонках 10 с возмо>кностыо вертикального возвратно-поступательного перемещения установлеHà опора 4 с при>кимом 3. Подвижный нож жестко закрепг1ен на верхней подви>кной плите 9. В подвижном и негlодвижном 2 ножах выполнены полуцилиндрические гнезда 12, предназначенные для размещения разрезаемой трубы 13, На верхней части неподвижного ножа 2 имеется прижим, предназначенный для за>кима трубы 13 в гнезде 12 неподвижного ножа 2. Составные оправки. соответствующие подвижному и неподви>кному ножам, предназначены для выбора зазора между внутренней поверхностью трубы и нару>кной поверхностью оправок с целью исключения деформации трубь1 при резании.
Составные оправки содер>кат кулачки
14 и 20, выполненные в виде секторов со срезанной наклонно вдоль образующей центральной часть1о, связанные пружинными кольцами 16, и многогранные клинья 17 и 21.
Оправка. соответствующая подвижному ножу, размещена в гнезде 12 подвижного ножа и содержит кулачки 14 с буртом 15 и клин 17 с фланцем 18. Длина кулачков 14 выбрана такой, чтобы при упоре их бурта в тыльную плоскость подвижного ножа торцы кулачков 14 находились в плоскости реза.
Клин 17 связан с кулачками 14 с возможностью ограниченного перемещения относительно них винтами 19, вставленными с зазором в отверстия, выполненные во фланце 18 и ввинченные в резьбовые отвсрстия, выполненные в буртах 15 кулачков 14.
Клин 17 связан со штоком 8 силового цилиндра 7, предназначенного для поджатия кулачков 14 к внутренней поверхности трубы 13 за счет перемещения клина 17.
Силовой цилиндр 7 соосно смонтирован в штоке 6 силового цилиндра 5, неподвижно установленного на опоре 4. Силовой цилиндр 5 со штоком 6 предназначен для перемещения оправки, соответствующей подви>кному ножу.
Составная оправка, соответствующая неподви>кному ножу, размещена в гнезде 12 неподвижного ножа 2 так, что торцы кулачков 20 находятся в плоскости реза, Клин 21 подпружинен пружиной 23 относительно планки 24, связанной винтами 25, пропущенными с зазором через отверстия, выполненные во фланце 22 клина 21, с кулачками
20.
Штамп для резки труб работает следу1ощим образом.
Цилиндр 5 штоком 6 отводит оправку, соответствующую подвижному ножу, в крайнее левое положение. В трубу 13 вводят заподлицо оправку, соответствующу1о неподви>кному ножу и подают трубу 13 в гнезда 12 до упора торцом в бурты 15 кулачков 14. Силовой цилиндр 5 переключают на обратный ход и он штоком 6 перемещает оправку, соответствующую подвижному ножу, и трубу 13 с оправкой, соответству1ощей неподвижному ножу, вправо до упора буртов
15 кулачков 14 в леву1о плоскость подвижного ножа. При этом торцы кулачков 14 и 20 будут находиться в плоскости реза. Вкл1очается силовой цилиндр 7, который штоком 8 перемещает клин 17 и, раз>кимая кулачки
14, выбирает зазор между цилиндрическими поверхностями кулачков 14 и внутренней поверхностью трубы 13, Кулачок 20оправки, соответствующей неподвижному ножу, постоянно раз>кат клином 21 под действием пружинь1 23 и также выбирает зазор. Труба
13 зажимается в гнезде 12 неподвижного
1775240 ножа зажимным устройством. Включается привод пресса и верхняя подвижная плита
9 вместе с подвижным ножом перемещается вниз, труба 13 зажимается в гнезде 12 подвижного ножа пружинами 11 и заготовка трубы 13 отрезается. При обратном ходе верхней подвижной плиты 9 пружины 11 поднимают опору 4 вместе с прижимом 3, цилиндрами 5 и 7 в исходное положение.
Силовой цилиндр 5 штоком 6 перемещает оправку, соответствующую подвижному ножу, влево вместе с отрезанной заготовкой трубы 13 и последняя снимается с кулачков
14. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Штамп для резки труб, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, подвижный нож с. фронтальной и тыльной поверхностями и неподвижный нож, размещенные по обе стороны относительно плоскости реза и закрепленные соответственно на верхней и нижней плитах, подпружиненную относительно нижней плиты опору, установленную на направляющих, оправки, соответствующие подвижному и неподвижному ножам, одна из которых выполнена с упором, вводимые в разрезаемую трубу и расположенные по обе стороны относительно плоскости реза, и механизм осевого перемещения одной из оправок, выполненный в виде связанного с ней силовогоцилиндра,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет исключения их деформации, каждая из оправок выполнена состоящей из кулачков в виде секторов со
5 срезанной наклонно вдоль образующей центральной частью, связанных между собой пружинным кольцом, и многогранного клина, установленного с возможностью взаимодействия своими гранями с наклонными
10 поверхностями центральной части кулачков, клинья оправок обращены один к другому своими вершинами, упор образован буртами на торцовых поверхностях кулачков оправки, соответствующей подвижному
15 ножу, со стороны упомянутого силового цилиндра, а корпус силового цилиндра смонтирован на подпружиненной опоре соосно с оправками, его шток расположен с возможностью взаимодействия с торцевыми
20 поверхностями кулачков оправки, соответствующей подвижному ножу, для поджатия их буртов к тыльной поверхности подвижного ножа, выполнен с осевой замкнутой полостью и снабжен установленным в ней
25 поршнем со штоком, связанным с клином этой оправки, при этом клинья оправок связаны с соответствующими им кулачками с возможностью ограниченного относительно них перемен.ения, а клин оправки, соот30 ветствующий неподвижному ножу, подпружинеH в направлении к клину оправки, соответствующей подвижному ножу.
1775240
Составитель П.Мишаткин
Техред М.Ыоргентал Корректор B.Ïåòðàø
Редактор А.Соколова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина. 101
Заказ 4011 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыгиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



