Соединение поршня со штоком

 

Использование: в конструкциях гидрои пневмоцилиндров. Сущность изобретения: соединение содержит поршень 1 и шток 2 С буртом 3. На поверхности отверстия в поршне 1 выполнена кольцевая фаска 4, в области котором на штоке 2 имеются глухие радиальные отверстия 5. В последних размещены запорные элементы в виде шариков 6, упирающиеся в поверхность опорной фаски 7, На стенках стакана 9 имеются сквозные продольные ступенчатые пазы. На торцевой поверхности штока 2 выполнено глухое отверстие с резьбовой частью, в которой установлен ступенчатый фиксатор с хвостовиком и пружиной. 5 ил.

СО!ОЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 16 J 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I 1 .1

3

ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4807808/29 (22) 28.03.90 (46) 07.11.92, Бюл. ¹ 41 (71) Научно-производственное обьединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) В.M,Ñàáóðîn (56) Авторское свидетельство СССР

М 1707362, кл. F 16 J 1/10, 16.01,90, (54) СОЕДИНЕНИЕ Г!ОРШНЯ СО ШТОКОМ (57) Использование; в конструкциях гидро- и пневмоцилиндров. Сущность изобретения:!

Ж, 1774165 А1 соединение содержит поршень 1 и цветок 2 с буртом 3. На поверхности отверстия в поршне 1 выполнена кольцевая фаска 4, в области которой на штоке 2 имеются глухие радиальные отверстия 5. В последних размещены запорные элементы в виде шариков 6, упирающиеся в поверхность опорной фаски 7, На стенках стакана 9 имеются сквозные продольные ступенчатые пазы. На торцевой поверхности штока 2 выполнено глухое отверстие с резьбовой частью, в которой установлен ступенчатый фиксатор с хвостовиком и пружиной. 5 ил.

1774105

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям гидро- и пневмоцилиндрав, Известно соединение штока с поршнем силового цилиндра, предназначенного для вращательного и возвратно-поступательного движения рабочего органа, содер>кащее поршень с уплотнительными элементами, шток и соедичительный узел в виде шарикового замка, содержащего шарики, установленные в KBHBBI штока и в пазу, образованном скосом поршня и перпендикулярно располо>кенным к нему скосом прикрепляемой к поршню шайбы, Описанная конструкция ненадежна в эксплуатации из-за возможности саморазборки при ослаблении болтон, крспящих шайбу к поршню.

Известно соединение поршня со штоком, содержащее расположенные в радиальных отверстиях штока запорные вставки и соедине1гный с поршнем элемент стопорения вставок, выполненный с продольными пазами и зафиксированный на штоке, Недостатком известного соединения является сложность конструкции и то, что в процессе сборки-разборки запорные вставки, выполненные в виде полуколец, связанных с винтами, расположенных в резьбовых нтулках необходимо перемещать в радиальном направлении путем вращения последних. Очевидно, что осуществить вращение резьбоных втулок из-за неудобного подхода к ним, очень трудно. Кроме того элемент стопорения, выполненный в аиде гильзы, фиксируется на штоке резьбовымл винтами, что снижает надежность соединения н рабоТ6.

Известно соединение поршня со штоком, содержащее поршень с кольцевым пазом, шток с глухими радиальными отверстиями, размещенные н них сферические запорнь1е элементы, уллотнительное кольцо, установленное в пазу поршня, и закрепленный на штоке узел стопорения за парных элементов.

Указанная конструкция, позволяя повысить надежность соединения, нсе >ке довольно сложна, а процесс сборки-разборки трудоемок из-за выполнения узла стопорения в виде отдельных пластин, у которых после установки в продольные пазы необходимо отогнуть концы для охвата ими запорных шариков, Целью изобретения является упрощение конструкции и облегчение сборки-разборки соединения.

Г!оставленная цель достигается тем, что, в соединении поршня со штоком, содержащем поршень с кольцевым пазом, 5

55 шток с глухими радиальными отверстиями, размещенные в них сферические запорные элементы, уплотнительное кольцо, установленное в пазу поршня, и закрепленный на штоке узел стопорения запорных элементов, на поршне ныполнена кольцевая фаска, а узел стопорения выполнен в виде стакана с днищем, продольными пазами и сообщенной с ними кольцевой канавкой на внутренней поверхности, при этом запорные элементы размещень1 в кольцевой канавке, наиболее удаленная от днища стакана торцевая стенка которой выполнена с опорной фаской, а стакан установлен с возможностью упора своими краями в кольцевую фаску поршня и деформирования запорными элементами при повороте стакана, На фиг. 1 изобра>кено предлагаемое соединение, продольный разрез; на фиг. 2— сечение A — А на фиг, 1; на флг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг, 5— сечение-Г-Г на фиг. 3.

Соединение содержит поршень 1, сквозь который пропущен шток 2, имеющий бурт 3. На поверхности осевого сквозного отверстия поршня 1 выполнена кольцевая фаска 4, в области которой на штоке 2 име1атся глухие радиальные отверстия 5. Б последних размещены запорные элементы в виде шариков 6, упира1ащиеся в поверхность опорной фаски 7, выполненной по

IBio кольцевой канавки 8 стопорного элемента, име1ощего форму стакана 9 с днищем. На стенках стакана 9 имеются сквозные продольные ступенчатые пазы 10, пересекающие внутреннюю кольцевую канавку 8. На торцевой поверхности штока 2 выполнено глухое отверстие 11 с резьбовой

1асть1о 12, в котором установлен ступенчатый цилиндрический фиксатор 13, который снабжен резьбоным хностовиком 14, подпружинен пружиной 15 в сторону днища стакана 9 и своим концом с меньшим диаметром 16 входит в узкую часть 17 одного из пазов 10, Край стакана 9 с внешней стороны закруглен и упирается в фэску 4. Соединение снабжено уплотнительным элементом

18, установленным в пазу поршня 1, Сборка соединенля производится следующим образом, На шток 2 одевается поршень 1 с уплотнительным элементом 18 да упора в бурт 3, Затем в отверстия 5 вкладываются шарики

6, а н отверстие 11 вставляется пружина 15 и ступенчатый цилиндрический фиксатор

13, Далее на шток 2 одевается стакан 9, при этом сквозные пазы 10 совмещаются с шариками и стакан 9 поворачивается вокруг штока 2 до тех пор, пока фиксатор 13 своим концом 1б с меньшим диаметром не всйдет

1774105 в узкую часть 17 одного из ступенчатых пазов 10. При этом шарики 6. набегая на опорную поверхность 7 стопорятся в ней и раздвигают стенки стакана 9, разделенные пазами 10 на отдельные лепестки, которые 5 своими краями с закругленной поверхностью упираются в кольцевую фаску 4. Таким образом стакан стопорит поршень от осевого перемещения, прижимая его к бурту 3.

Для разборки соединения необходимо 10 вдавить фиксатор 13 и завернуть его в реэьбовое отверстие на глубину, при которой его конец с меньшим диаметром выйдет из узкой части 17 паза 10. Затем необходимо повернуть стакан 9 до совмещения его па- 15 зов с шариками 3 и снять поршень 1 со штока 2.

Формула изобретения

Соединение поршня со штоком, содержащее поршень с кольцевым пазом, шток с 20 глухими радиальными отверстиями, размещенные в них сферические запорные элементы, уплотнительное кольцо, усгановленное в пазу поршня, и закрепленный на штоке узел стопорения запорных элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и облегчения сборки-разборки, на поршне выполнена кольцевая фаска, узел стопорения выполнен в виде стакана с днищем, продольными сквозными пазами и сообщенной с ними кольцевой канавкой на внутренней поверхности, причем запорные элементы размещены в кольцевой кайавке, ее наиболее удаленная от днища стакана торцевая стенка выполнена с опорной фаской, а стакан установлен с воэможностью упора своими краями в кольцевую фаску поршня и деформирования запорными элементами при повороте стакана.

1774105

Составитель Ф.Шебалина

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород,.ул.Гагарина, 101

Заказ 3916 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5