Способ разработки угольных пластов

 

Изобретение относится к способам разработки каменного угля (У) в шахтах, в частности для разработки угольных пластов тонкой и средней мощности, позволяет сократить потери У и трудозатраты, С этой целью в массив У со стороны вентиляционного штрека (ВШ) бурят шпуры и нагнетают через них под давлением воду, а после набухания У в столбе (С) на почву ВШ укладывают железобетонные блоки (ЖБ), устанавливают на них гидродомкраты (ГД), раздвигают их и выдавливают часть выемочного С на глубину, равную максимальному ходу ГД, а затем распор в ГД снимают, а крепление выработанного пространства производят ЖБ. Затем снова раздвигают ГД, выдавливают следующую часть С, после чего указанные операции повторяют до полной отработки выемочного С, причем после его отработки ЖБ извлекают, 8 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Е 21 С 41/18 г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4882287/03 (22) 10.10,90 (46) 07.11.92. Бюл. ¹ 41 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Н.И. Чернокалов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1270336, кл. Е 21 С 41/18, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1314064, кл. Е 21 С 41/18, 1987. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ

ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к способам разработки каменного угля (У) в шахтах, в частности для разработки угольных пластов тонкой и средней мощности, позволяет соИзобретение относится к эксплуатации шахт, к способам разработки каменного угля в шахтах, в частности для разработки угольных пластов тонкой и средней мощности.

Целью изобретения является сокращение потерь угля и трудозатрат.

На фиг.1 и 5 показано начальное положение цикла; на фиг,2 и 6 — выдавливание угольного столба на транспортную выработку; на фиг.3 и 7 показана укладка железобетонных блоков в выработанное пространство; на фиг.4 и 8 показаны выдавливание угольного столба на транспортную выработку и замещение угля железобетонными блоками.

До начала очистных работ проводят откаточный 1 и вентиляционный 2 штреки. Для оконтуривания выемочного столба 3 скважина 4 с вентиляционного 2 до откаточного

1 штрекэ зти скважины не выходят на отка„„5U„„1774613 А1 кратить потери У и трудозатраты. С этой целью в массив У со стороны вентиляционного штрека (ВШ) бурят шпуры и нагнетают через них под давлением воду, а после набухания У в столбе (С) на почву ВШ укладывают железобетонные блоки (ЖБ), устанавливают на них гидродомкраты (ГД), раздвигают их и выдавливают часть выемочного С на глубину, равную максимальному ходу ГД, а затем распор в ГД снимают, а крепление выработанного пространства производят ЖБ. Затем снова раздвигают

ГД, выдавливают следующую часть С, после чего указанные операции повторяют до полной отработки выемочного С, причем после его отработки ЖБ извлекают, 8 ил. точный штрек 1, а останавливаются в массиве угля. В оконтуренном скважинами 4 столбе 3 с вентиляционного штрека 2 бурят . — з шпуры 5 и также не выходят на откаточный штрек 1. К шпурам 5 подводят трубопровод и под большим давлением нагнетают воду в д массив. Вода проникает в трещины и поры угля, разрушает его и приводит выемочный мЪ столб в набухшее состояние, одновременно происходит дегазация угольного пласта. После етого на вентиляционном штреке1устанавливают гидродомкраты б большой мошноститак,чтобы налравлениераадвикт- в ки совпадало с линией падения пласта, Разжимая домкрат 6, прикладывают усилие к пласту. Предварительно разупрочненный выемочный столб на всю его ширину выдавливается на транспортную выработку 1 (фиг.2 и 6). После максимального разжатия домкрата 6 распор снимается и домкрат возвращается в исходное положение(фиг,1 и 5).

1774013

Между обнаженной частью угольного пласта и бампером домкрата 6 образуется полость, равная по длине максимальной раэдвижности домкрата 6, а по высоте мощности угольного пласта. В эту полость укла- 5 дывают железобетонные блоки 7, соответствующие размерам полости(фиг.3), После этого вновь разжимают домкрат 6, Усилие гидродомкрата 6 передается железобетонным блокам 7, а от блоков на уголь- 10 ный пласт, К усилию домкрата прибавляется вес железобетонных блоков 7, Таким образом, выдавливае.ся следующая полоса угля

{фигА и 8), Затем весь цикл повторяется, в полость укладывается следующий ряджеле- 15 зобетонных блоков 7, между рядами железобетонные блоки соединяются клиновыми шарнирными замками (на фиг. не показаны). И процесс вылавливания повторяется до полного извлечения угля иэ столба и аа- 20 мещения его железобетонными блоками 7, К моменту завершения выемки первого столба подготавливают второй, его отработка проводится под охраной соседнего угольного столба с одной стороны и столба 25 железобетонных блоков с другой стороны, После завершения отработки второго столба железобетонные блоки первого извлекаются; Железобетонные блоки извлекают порядно, так как они соединены между 30 собой замками, Последний ряд блоков на сопряжении откаточнога штрека I оставляется в столбе для охраны BblpBGQTKvI.

Предложенный способ повышает эффективность разработки угольных пластов 35 за счет снижения потерь угля и улучшения его качества, исключает присутствие людей в очистном забое, уменьшает возможность засорения угля пустыми породами, уменьшает время и затраты на подготовку выемочного столба.

Формула изобретения

Способ разработки угольных пластов, включающий проведение вентиляционного и транспортного штреков, бурение скважин и оконтуривание ими выемочных столбов, отработку выемочных столбов и крепление их выработанного пространства, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сокращения потерь угля и трудозатрат на подготовку к его выемке, в массив угля столбов со стороны вентиляционного штрека бурят шпуры и нагнетают через них под давлением воду, а после набухания угля в столбе на почву вентиляционного штрека укладывают железобетонные блоки, устанавливают на них гидродомкраты, раздвигают их и выдавливают часть выемочного столба на глубину, равную максимальному ходу поршня гидродомкрата, затем распор в гидродомкрате снимают, а крепление выработанного пространства, образованного выдавливанием части выемочного столба, производят железобетонными блоками, затем снова раздвигают гидродомкраты, выдавливают следующую часть столба, после чего укаэанные операции повторяют до полной отработки выемочного столба, поичем после его отработки железобетонные блоки извлекают.

1774Р13

1774013

Составитель Н.Чернокалова

Техред М.Моргентал Корректор H.Ãóíüêî

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1(j1

Заказ 3911 Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5