Тарельчатая колонна

 

Использование: для проведения тепломассообменных процессов в системе. Сущность изобретения: тарельчатая колонна включает вертикальный цилиндрический корпус, секционированный горизонтальными тарелками пластинчатого типа, патрубки для подвода и отвода фаз. Тарелка снабжена жестко соединенными с ними тягами, с поплавками и сосудами, при этом поплавки помещены в сосуд, а сосуд подключен к патрубкам подвода и отвода жидкости, тяги расположены под углом по отношению к уровню жидкости. 5 ил.

фф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 01 D 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4855360/26 (22) 25.07,90 (46) 07,11.92. Бюл. N 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного обьединения им, М.В.Фрунзе

Г72) В ЛЛ. В и рчен ко (56) А.Г.Касатки, Основные процессы и аппараты химической технологии, M.: Уимия, 1971, с,479, рис.XI-24; (54) ТАРЕЛЬНАТАЯ КОЛОННА

Изобретен;с относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системе и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известна тарельчатая колонна, включающая вертикальный цилиндрический корпус, секционированный горизонтальными тарелками пластинчатого типа, патрубки для подвода и отвода обрабатываемых фаз.

Данная колонна наиболее близка к изобретению и выбрана в качестве прототипа.

Недостаток данной колонны — узкий диапазон нагрузок по взаимодействующил1 фазам вследствие невозможности регулировать величину местной скорости в зазоре между пластинами. Колебание величины последней приводит к снижению интенсивности контакта фэз и процесса массообмена в целом, Цель изобретения — повышение эффективноСти работы колон Ibl зэ счет выбсра и поддержания рациональных режимов работы с учетом интенсивности процесса теплоS U „„1773429 А) (57) Использование: для проведения тепломассообменных процессов в системе. Сущность изобретения: тарельчатая колонна включает вертикальный цилиндрический корпус, секционированный горизонтальными тарелками пластинчатого типа, патрубки для подвода и отвода фаз. Тарелка снабжена жестко соединенными с ними тягал и, с поплавкагли и сосудами, при этом поплавки . помещены в сосуд, а сосуд подключен к патрубкам поднода и отвода жидкости, тяги расположены под углом по отношению к уровню жидкости. 5 ил.. мэссообгленэ, брызоуносэ и обратного перемешивания жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в тарельчатой колонне, включающей вертикальный цилиндрический корпус. секционированн>ый горизонтальными тарелками пластинчатого типа,патрубки для подвода и отвода обрабатываемых фаз, согласно изобретению, пластины жестко соединены с тягами, снабженными поплавками, при этом поплавки помещены в сосуд, подключенный к трубопроводам подвода и отвода регулирующей жидкости, причем тяги расположены под углом по отношению к уровню регулиру,ощей жидкости.

Выполнение пластин подвижными позволяет изменять их положение и такил образом регулировать проходное сечение для газа с учетом изменения его параметров (температура, давлРние, расход). Это обеспечивает поддер>кание и выбор рациональIII,Ix режимов пронедения процесса.

Снабжение отдельных г.ластин тягами, снэб:кенных на концах поплавками, помещенными в сосуд, име ощий трубопроводы

1773429 для подвода и отвода управляющей жидкости дает возмо>кность регулировать положение пластин, т.е. при заполнении сосуда жидкостью поплавки всплывают и угол наклона пластин к горизонтали уменьшается, а соответственно и сечение для прохода газа. Следовательно, при увеличении уровня жидкости в емкости проходное сечение для газа увеличивается, а местная скорость уменьшается, Учитывая, что количество поглощенного компонента пропорционально коэффициенту массопередачи, а последний является функцией критерия Рейнольдса, обеспечивается максимальная эффективность процесса массообмена при данных конкретных рабочих условиях.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 и 3 — изменение положения пластин относительно одна другой; на фиг.4— разрез по А-А на фиг.1: на фиг.5 — разрез по

Б-Б на фиг,1.

Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1, секционированный горизонтальными тарелками 2 пластинчатого типа, выполненными из отдельных установленных с возможностью поворота в опорах 3 пластин 4. Пластины 4 установлены на осях 5 и жестко соединены с тягами 6, снабженными поплавками 7. Поплавки 7 помещены в сосуд 8, снабженный патрубками

9 и 10 соответственно для подвода и отвода управляющей жидкости. Подача абсорбента и газа осуществляется соответственно через патрубки 11 и 12, а отвод — через патрубки 13 и 14, Тарельчатая колонна работает следующим образом.

Через патрубки 9 происходит заполнение сосудов 8 жидкостью и.устанавливается определенное живое сечение тарелок 2. Через патрубки 11 и 12 подаются в колонну обрабатываемые фазы, соответственно абсорбент и газ, На тарелках 2 происходит контакт компонентов.

Эффективность процесса определяется местной скоростью, которая зависит оТ жи5 вого сечения тарелок 2. Живое сечение тарелок 2 в процессе работы регулируется путем изменения уровня в сосудах 8. Причем это изменение, а соответственно и регулирования живого сечения тарелок 2 можно

10 осуществлять независимо для каждой отдельной тарелки. Уровень в сосудах 8 регулируется путем отвода или подвода жидкости через патрубки t0 и 9 соответственно.

15 Таким образом удается осуществлять управление процессом с учетом расхода обрабатываемых фаз, требуемой эффективности процесса, уноса и обратного перемешивания газа. Изменение положе20 ния пластин 4 за счет регулирования уровня жидкости в сосудах 8 ясно из фиг,2 и 3, отработанные абсорбент и газ отводятся соответственно через патрубки 13 и 14.

Технико-экономическая эффективность

25 заявляемого устройства по сравнению с прототипом заключается в возможности управлять процессом теплообмена с учетом расходов фаз, требуемой эффективно=ти и брызгоуноса.

30 Формула изобретения

Тарельчатая колонна, включающая вертикальный цилиндрический корпус, секционированный горизонтальными тарелками пластинчатого типа, патрубки для подвода и

35 отвода обрабатываемых фаз, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы колонны за счет управления процессом, каждая тарелка снаб>кена жестко соединенными с ними тягами с

40 поплавками и сосудами, при этом поплавки помещены в сосуд, а сосуд подключен к патрубкам подвода и отвода жидкости, тяги располо>кены под углом по отношению к уровню жидкости. абсорбенл10 р y

Ща Г жидкаспт

1773429

Составитель В, Вирченко

Техред М,Моргентал Корректор И, Шмакова

Редактор

Заказ 3083 Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101