Способ очистки алюминиевой формной пластины офсетной печати
Использование: в полиграфической промышленности для многократного восстановления полиграфических свойств алюминиевой формной пластины офсетной печати. Сущность изобретения: алюминиевую формную пластину офсетной печати обрабатывают раствором бутилата калия в бутаноле при их молярном соотношении , соответственно равном 9,75:0,75-10,25:0.25. Обработку осуществляют при 50-70°С в течение 2-5 мин. Промывают проточной водой, сушат 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я)5 В 41 Й 3/06
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905303/12 (22) 24,01.91 (46) 30.10,92. Бюл, М 40 (71) Украинский полиграфический институт им. Ив. Федорова (72) E,È.Ñèíäååâ, Т.И.Онищенко, С.Ф.Гавенко и В.В.Онищенко (56) Авторское свидетельство СССР
М 149109, кл. В 41 N 3/06, 1961.
Авторское свидетельство СССР
М 1461642, кл. В 41 N 3/06, 1987. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВОЙ
ФОРМНОЙ ПЛАСТИНЫ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ
Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано для многократного восстановления полиграфических свойств алюминиевой формной пластины офсетной печати.
Существующий способ очистки алюминиевых пластин офсетной печати используется лишь для очистки пластин от электрографического порошкового изображения, закрепленного термическим путем и не позволяет многократно восстанавливать полиграфические свойства алюминиевой формной пластины других типовых форм.
Способ трудоемок и не обеспечивает качественной очистки. В качестве растворителя используют водный раствор тринатрийфосфата при 80 С с предварительной обработкой пластины ацетоном.
Известен способ, выбранный заявителем в качестве прототипа, состоящий в обработке поверхности пластин активным растворителем гомогенной смесью диоксан — вода- ортобензоат калия при их молярном соотношении компонентов, соответственно
„„ Ж„„1771987 Al (57) Использование: в полиграфической промышленности для многократного восстановления полиграфических свойств алюминиевой формной пластины офсетной печати. Сущность изобретения: алюминиевую формную пластину офсетной печати обрабатывают раствором бутилэтэ калия в бутаноле при их молярном соотношении, соответственно равном
9,75:0,75 — 10,25:0.25. Обработку осуществляют при 50-70 С в течение 2-5 мин.
Промывают проточной водой, сушат
1 табл. от 10,0:25;0:1,0 до 10,8:26.8:1.0 в течение
10 — 12 мин при 20 — 30 С с последующей промывкой и сушкой, Недостатками данного способа являются наличие токсичного растворителя, непродолжительность срока хранения и высокая себестоимость его, длительность процесса очистки, а также ограниченная возможность использования очищающего агента для снятия лишь электрографического изображения.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа за счет обеспечения удаления различных видов копировальных слоев при одновременном повышении его экономичности и улучшения условия труда.
Данная цель достигается тем, что в способе очистки, включающем обработку поверхности калийсодержащим растворителем, промывку и сушку, согласно изобретению, в качестве растворителя используют раствор бутилата калия в бутаноле при их малярном соотношении, соответственно равном
9,75:0,75-10,25:0,25, 1771987 и обработку поверхности осуществляют при
70 — 80 С в течение 2 — 5 мин.
Пример 1. Удаление полиграфического текста (изображения) с алюминиевой формной пластины офсетной печати (фольги) осуществляют следующим образом.
В стеклянную или стальную ванну соответствующую размеру фольги находящуюся в вытяжном шкафу, помещают раствор бутилата калия в бутиловом спирте, и окунают в нее последовательно листы фольги текстом вверх на 2 — 5 мин при 50 — 70 С. Над фольгой должен быть слой раствора не менее 2 см. Наблюдается слабое выделение пузырьков газа и удаление полиграфического текста одновременно с печатной краской, Листы фольги, очищенные от текста в вытяжном шкафу, переносят в ванну с проточной водой, в которой поверхность фольги протирают поролоновым или марлевым тампоном. Промытые листы фольги суша на воздухе в вертикальном подвешенном состоянии.
Обработанная фольга сохраняет исходную зернистую поверхность, но имеет более светлый тон, чем исходная и операция по очистке фольги может быть повторена до пяти раз без ухудшения качества материала.
Приготовление обещаемого агента осуществляютт следующим образом.
В химическую колбу загружают 740 г(10 моль) бутилового спирта, добавляют 28 r (0,5 моль) КОН и смесь нагревают до достижения температуры паров 117 С (при нагреве отгоняют азиотроп вода в бутиловом спирте). Затем нагрев прекращают, смесь охлаждают. При охлаждении наблюдается выпадение кристаллов бутилата калия. Для их растворения необходимо добавить дополнительное количество бутилового спирта до полного их растворения. При атом образуется гомогенная желто-оранжевого
5 цвета прозрачная жидкость с малярным соотношением 10:0,5.
В примерах 2 и 3 процесс ведут, как и в примере 1, разница лишь в молярном соотношении компонентов.
10 Пример 2. Готовят аналогичную смесь с малярным соотношением компонентов I 0,25:0,25.
Пример 3. Готовят аналогичную смесь с малярным соотношением компонентов
15 9,75:0,75, Растворитель может быть сохранен без изменения свойств в закрытом сосуде в течение 1 месяца при условии исключения воздействия воды. Предлагаемый способ
20 поясняется таблицей.
Формула изобретения
Способ очистки алюминиевой формной пластины офсетной печати, включающий
25 обработку ее поверхности калийсодержащим растворителем, промывку и сушку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет обеспечения удаления
30 различных видов копировальных слоев при одновременном повышении его экономичности и улучшения условий труда, в качестве растворителя используют раствор бутилата калия в бутаноле при их мо35 лярном соотношении, соответственно равном 9,75:0,75-10„25:0,25, и обработку поверхности осушествляют при 50-70 С в течение "— 5 мин, 177198Т
Пример
Соотношение конпонентов
ЭлектрограФическое иэображение
Олигоэфиракрилатные слои
Пластина
"Роминал"
При неча ние
Вреня обработки, мин
Время обработки, нин
Степень
ТемпеСте- ТенпеВреня обработки, нин
Стература раст воры» теля, оС пень очист ки>4 ратура растворитела, ОС пень очист» очист кн, »
100
50 3,2 100
60 4,30 !00
70 r 0 . 100
50 3,0 loo
60 4>2 100
70 5,0 100
50 3 5 100
6О 4,О !Оо
70 5,0 100
20 )O )OO
2,0
2 5
4,0
100
)O:0,5
2,5 100
3,0 100
5,0 100
10О !
t00
10,25:0,25
2,1 100
3,2 100
5,0 100
50 2,1
60 3,8
70 5,0
20 5
l 00
100
9,75:о,75
Известный
?О
Раствор не работает
Сильное выпарение амок. сана,ток сичность
50 8 100
60 5 100
70 4 )ОО
50 5
60 5
70 5 не стабильность раствора подтраеливание поверхности алюминия
Составитель Т.Онищенко
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M,Àíäðóøåíêo
Редактор
Заказ 3806 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101
Тенпература раствори" теля, С
>, 50 2,0
60 3,0
7о 4,5
50 2 ° 3
60 3,0
70 4>7
Раствор не работает
28


