Способ изготовления колеса вентилятора
Использование: для изготовления центробежных вентиляторов. Сущность изобретения: способ включает подготовку к сборке дисков с лопатками, при которой в дисках колеса выполняют прорези с отгибом одной из кромок прорези наружу колеса, сборку колеса с лопатками в специальном приспособлении , с помощью которого вводят изнутри в прорези дисков предварительно развальцованные торцы лопаток. Затем прессом выравнивают отгибы. Отогнутый наружу край кромки прорези при выравнивании заполняет зазор между ним и торцом лопатки и плотно фиксирует его в прорези. Для обеспечения жесткости достаточно сварки точкой. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 К 33/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861192/08 (22) 21.08.90 (46) 30.10.92. Бюл. N 40 (71) Киевское научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства "ВПКТИстройдормаш"
{72) С.В.Погорельский (56) Авторское свидетельство СССР йю 1344557, кл. В 23 К 33/00, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕСА
ВЕНТИЛЯТОРА (57) Использование: для изготовления центробежных вентиляторов, Сущность изобреИзобретение относится к области вентиляторостроения, а именно к сборке и изготовлению центробежных вентиляторов.
Известен способ изготовления сварного колеса вентилятора, включающий. подготовку к сборке, заключающуюся в выполнении прорезей в дисках колеса с отгибом внутрь одной из кромок прорези, сборку лопаток с дисками. заключающуюся в установке лопатки с ориентированием ее торца на уровне внутренней поверхности, диска до упора в отогнутый край кромки прорези, и последующую сварку со стороны торцов лопаток.
Недостатком этого способа является большое количество сварки, которая вызывает деформации при изготовлении колеса вентилятора.
Целью изобретения является снижение трудоемкости и экономия сварочных материалов. тения: способ включает подготовку к сборке дисков с лопатками, при которой в дисках колеса. выполняют прорези с отгибом одной иэ кромок прорези наружу колеса, сборку колеса с лопатками в специальном приспособлении, с помощью которого вводят изнутри в прорези дисков предварительно развальцованные торцы лопаток, Затем прессом выравнивают отгибы. Отогнутый наружу край кромки прорези при выравни. вании заполняет зазор между ним и торцом лопатки и плотно фиксирует его в прорези.
Для обеспечения жесткости достаточно сварки точкой. 4 ил.
Д ля достижения поставленной цели торец лопатки вводят в прорезь между кромками и затем отогнутую кромку выравнивают. Отогнутый край кромки прорези а при его выравнивании заполняет зазор между ними и торцем лопатки и плотно фиксирует его в прорези. Это исключает необходимость большого количества сварки, достаточно сварки точкой. Это снижает трудоемкость и экономит сварочные материалы, (Кроме того, снижается деформация С3 колеса и необходимость дополнительных работ по балансировке.)
На фиг.1 показана сборка колеса венти- д лятора; на фиг.2 — процесс выравнивания; на фиг.З вЂ” вид Б на фиг.2; на фиг,4 — вид А на фиг.1, При подготовке к сборке в дисках 1 собираемого колеса выполняют прорези с отгибом кромки 2 наружу, как в приводимом примере, или внутрь (не показано), Один иэ дисков кол са имеет входное отверстие, 1771910
Сборку колеса осуществляют следующим образом, Устанавливают в специальном сборочном приспособлении имеющий входное отверстие диск 1 и лопатки 3, которые могут иметь на торцах предварительно развальцованные выступы 4. Торцы лопаток с помощью: сборочного приспособления изнутри вводят в прорези:до упора в прямые кромки 5 или отогнутые кромки 2 прорези.
После этого собранные в сборочном приспособлении диск с лопатками устанавливают под пресс. Ударом пресса (или в специальном приспособлении изнутри колеса) выравнивают отогнутый край кромки
2, который, выравниваясь, заполняет зазор между ним и торцем лопатки, за счет чего осуществляется плотное соединение диска с лопатками. (В процессе выравнивания возможна развальцовка торца лопатки в случае, если он предварительно не развальцован.)
Далее приспособление переворачивают, устанавливают второй диск (не показан) без входного отверстия, вводят также с помощью сборочного приспособления торцы лопаток в прорези этого диска и аналогично выравнивают отогнутые края кромок 2, 5 осуществляя соединение второго диска с лопатками. Для обеспечения жесткости соединения заваривают точечной дуговой сваркой.
Преимущества изобретения заключают10 ся в исключении большого количества сварки, снижения трудоемкости и уменьшении расхода сварочных материалов.
Формула изобретения
15 Способ изготовления колеса вентилятора, при котором перед сборкой выполняют прорези в дисках колеса с отгибом одной из кромок каждой прорези, а затем осуществляют сборку дисков с лопатками, о т л и ч а20 ю шийся тем, что, с целью снижений трудоемкости и экономии сварочных материалов, торец лопатки вводят в прорезь между кромками, а затем отогнутую кромку выравнивают.
1771910
Составитель С. Погорельский
Техред M,Ìoðreíòàë Корректор Н. Милюкова
Редактор Т. Горячева
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3802 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


