Устройство для образования на конце металлической трубы плоского фланца

 

Сущность изобретения: устройство содержит патрон 2, установленный с возможностью вращения и осевого перемещения, и механизм зажима 8 трубы (Т) 6. В патроне закреплен обрабатывающий конус (ОК) 5, образующий раструб на конце Т. Для дальнейшей обработки Т на основной ОК 5 устанавливают дополнительный ОК 9, который обеспечивает получение фланца на конце Т. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ 1ИК (я)5 В 21 0 41/02, 19/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4355263/27 (22) 23,02.88 (46) 23.10.92. Бюл. М 39 (31) 870799 (32) 24,02.87 (ЗЗ) FI (71) Джи Эс-Хайдро Ой (Н) (72) Сверре Лебакк (NO) (56) Авторское свидетельство СССР

N 940947, кл. В 21 0 41/02, 26.12.80.. Ж 1771434 А3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ НА

КОНЦЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПЛОСКОГО ФЛАНЦА (57) Сущность изобретения: устройство содержит патрон 2, установленный с возможностью вращения и осевого перемещения, и механизм зажима 8 трубы (Т) 6. В патроне закреплен обрабатывающий конус (ОК) 5, образующий раструб на конце Т. Для дальнейшей обработки Т на основной ОК 5 устанавливают дополнительный ОК 9, который обеспечивает получение фланца на конце Т.

1 з.п. ф-лы, 8 ил.

1771434

Изобретение относится к области обра- На основной обрабатывающий конус 5 ботки давлением трубчатых заготовок и . устанавливают дополнительный конус 9. предназначено для раздачи их концов, Вращающийся патрон 2 вновь перемещаетНа фиг, 1-4 показаны этапы работы ус- ся к трубе, окончательно отбортовывая флатройства; на фиг. 5 — 8 — варианты конструк- 5 нец 10. тивного выполнения обрабатывающего Осевое перемещение с равным успехом инструмента. может иметь как патрон 2. так и механизм

Устройство содержит корпус 1 и уста- зажима 8. новленный в нем патрон 2, который связан Основной и дополнительный обрабатыс приводом вращения, Свободный торец 3 10 вающие конусы могут быть соединены как патрона2 скошен подуглом15...20 относи- по форме, показанной на фиг. 5 (для труб тельно вертикальной плоскости. В торце вы- больших диаметров), так и по форме, покаполнено эксцентрично расположенное занной на фиг. 6 (для труб малых диаметотверстие-, направленное перпендикулярно ров). плоскости торца. В этом отверстии на валу 15 Соединение двух конусов не подверже4 установлен сменный обрабатывающий ко- но воздействию осевым сил, стремящихся н нус 5. Вал 4 смонтирован на подшипниках. их разделению.

Конусность сменного конуса меняется в за- Дополнительный конус 9 может быть висимости от требуемого угла раструба ме- смонтирован на собственном валу 4 (фиг. 7. таллической трубы 6. Угол раструба 8), который монтируется в патроне 2 на втоопределяется углом между продольной 20 ром этапе обработки конца трубы. осью трубы и рабочей поверхностью 7 кону- Формула изобретения са 5.. 1. Устройство для образования на конце

Во время обработки труба G неподвиж- металлической трубы плоского фланца, пернофиксируется вмеханизмезажима8.Дли- пендикулярного к оси трубы, содержащее на обрабатываемого участка трубы зависит 25 патрон, установленный в корпусе соосно от длины ее конца, выступающего. из меха- оси обработки с возможностью вращения от низма зажима. привода и несущий смонтированный с возПатрон .2 установлен с возможностью можностьюсвободноговращения впатроне осевого перемещения отмеханизма регули- эксцентрично и наклонно к его оси вращеровки расстояния между конусом и трубой. 30 ния обрабатывающий конус для расширестройство снабжено дополнительным ния конца трубы от 0 до угла. равного обрабатывающим конусом 9, который уста- сумме угла между осями конуса и вращения навливается на основном конусе 5, напри- патрона и половины угла конуса и дополнимер, посредством фрикционногосцепления тельный обрабатывающий конус с абочей

35 образующей, перпендикулярной оси вращеУстройство работает следующим обра- ния патрона для расширения конца трубы до образования плоского фланца, а также

Труба 6 закрепляется в механизме за- механизм зажима трубы и механизм регулижима 8. Вращающийся патрон 2 перемеща- ровки расстояния между обрабатывающим ется к трубе, и обрабатывающий конус 5, 40 конусом и трубой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, прижимаясь к выступающему концу трубы, что дополнительный обрабатывающий кораздает его, образуя раструб, Во время об- нус размещен на основном конусе. работки трубы конус 5 свободно катится по 2.Устройство поп. 1, отл ича ющеевнутренней поверхности трубы без сколь- с я тем, что дополнительный конус BbllToll женил. 45 нен с полостью, форма и размеры которой

Затем патрон перемещается назад, вы- соответствуютформеи размерам основного тягивая конус 5 из образовавшегося растру- конуса, обеспечивая фрикционное сцепление конусов.

1771434

1771434

Ly

Ыо2. 7

Составитель И.Хоптяная

Редактор О.Сильнягина Техред М.Моргентал Корректор Н.Мил окова

Заказ 3752 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101