Устройство для сушки капиллярно-пористых материалов

Авторы патента:

Использование: техника сушки капиллярно-пористых материалов, обеспечивающая повышение качества сушки. Сущность изобретения: устройство содержит три перфорированных электрода, один из которых контактирует с материалом, эластичную пористую прокладку, пропитанную электролитом , регулятор тока, подключенный к источнику тока, амперметр и выключатель, причем третий электрод снабжен автономными источником и регулятором тока, амперметром и выключателем и сопряжен через вторую прокладку с электродом, контактирующим с материалом и подключенным также к автономному источнику тока, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P Е СГ1УБЛ И К (51)5 F 26 В 3/353

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4458107/06

t (22) 25.07,88 (46) 23.10.92. Бюл, ЬЬ 39 (71) Минский филиал Всесоюзного научноисследовательского института строительных материалов и конструкций им.

П.П,Будникова (72) Г.И,Левин, В.Н.Гончарик и Г.Е.Барсуков (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1466422, кл. F 26 В 3/353, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: техника сушки капиллярно-пористых материалов, обеспечиваюИзобретение относится к технике сушки капиллярно-пористых материалов с использованием явления электроосмоса и может быть использовано в керамической и строительной отраслях промышленности при сушке керамических изделий и строительных элементов, полученных методом пластического формования.

Цель изобретения вЂ” повышение качества процесса сушки.

На чертеже приведена блок-схема устройства для сушки капиллярно-пористых материалов.

Устройство содержит электроды 1-3, выполненные в виде перфорированных пластин (или сеток) из коррозионно-стойкого материала (например, нержавеющей стали), эластичные пористые прокладки 4 и 5, размещенные соответственно между электродом 1 и изделием из капиллярно-пористого материала 6, и между электродами 2 и 3, а также источники 7 и 8 постоянного или пульсирующего тока с регуляторами 9 и 10 соот„„Я „„1770693 А1 щая повышение качества сушки. Сущность изобретения. устройство содержит три перфорированных электрода, один из которых контактирует с материалом, эластичную пористую прокладку, пропитанную электролитом, регулятор тока, подключенный к источнику тока, амперметр и выключатель, причем третий электрод снабжен автономными источником и регулятором тока. амперметром и выключателем и сопряжен через вторую прокладку с электродом, контактирующим с материалом и подключенным также к автономному источнику тока, 1 ил. ветственно, амперметрами 11 и 12 и выключателями 13 и 14, при том отрицательный полюс источников 7 и 8 подключен соответственно к электродам 2 и 3, а положительный полюс этих источников через соответствующие амперметры 11 и 12 и вь:. ключатели 13 и 14 подключен к электродам

1 и 2. Эластичные пористые прокладки 4 и 5 перед началом работ пропитывают электролитом (например, водным раствором KCI или йаС!).

Устройство работает следующим образом.

Замыканием выключателя 13 источник тока 7 подключают к электродам 1 и 2, при этом через изделие 6 начинает проходить э ток электроосмоса, который усиливается движением положительно заряженных ионов, образующихся при диссоциации электролита. Величину тока устанавливают регулятором 9 по показаниям амперметра

11 в соответствии с заранее определен ными для конкретного изделия значениями. Да1770693

Составитель С.Полянский

Редактор М.Кузнецова Техред M.Моргентал Корректор Л.Филь

Заказ 3729 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лее замыкают выключатель 14 и подключают источник 8 к электродам 2 и 3. При этом величину тока источника тока 8 всегда устанавливают меньше, чем величина тока источника 7. Разница этих величин также определяется заранее для конкретного изделия, исходя из следующих ограничений: величина тока источника 7 достаточна для интенсивного влаговыделения на электроде 2, но не приводит к нагреву иэделия 6 до температуры паровыделения; величину тока источника 8 выбирают такой, чтобы поступление влаги из изделия 6 к электроду-.2 превышало поступление влаги от электрода 2 к электроду 3.

При соблюдении этих условий наблюдается интенсивный "отсос" влаги из изделия на электрод 2 и далее на электрод 3 без парообразования, приводящего к растрескиванию материала изделия 6, без намокания изделия в области электрода 2 и без высыхания эластичной пористой прокладки

5 до момента высыхания самого изделия 6.

Формула изобретения

Устройство для сушки капиллярно-по5 ристых материалов, содержащее два перфорированных электрода, один из которых контактирует с материалом, эластичную, пористую прокладку, пропитанную электролитом, регулятор тока, подключенный к

10 источнику тока, амперметр, и выключатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества процесса сушки, оно дополнительно содержит третий перфорированный электрод с автономными вЂ” источ15 ником и регулятором тока. амперметром и выключателем, и вторую эластичную, пористую прокладку, при этом третий электрод сопряжен через вторую прокладку с электродом, контактирующим с материалом и

20 подключенным к автономному источнику тока.

Устройство для сушки капиллярно-пористых материалов

Похожие патенты:

Установка для сушки изделий // 1206585

Способ судки.изделш из шин" // 433325

Способ термообработки изделий // 428173

Патент 428172 // 428172

Способ сушки капиллярно-пористых материалов // 300733

Патент 156475 // 156475

Способ сушки тонких волокнистых материалов путем прямого электронагрева // 124791

Способ обработки пластин свинцовых аккумуляторов // 104619

Способ сушки бумажной изоляции электрических конденсаторов // 91804

Способ установки электродов в железобетонных конструкциях для электрического прогрева последних // 66362

Способ сушки древесины // 2514576

Изобретение относится к области обработки древесины и может использоваться, в частности, для сушки пиломатериалов. Способ заключается в следующем: доски укладывают в штабель, состоящий из пакетов, не менее двух слоев досок, с разделительными элементами в виде реек. Между пакетами размещают пленочные резистивные электронагревательные элементы, перекрывающие всю поперечную площадь штабеля, причем в основании штабеля и на его верхнюю поверхность укладывают ряд нагревательных элементов, снабженных отражателями теплового потока, расположенными снизу и сверху пленочных электронагревателей для направления тепла внутрь штабеля, подают на электронагреватели напряжение питания. Сушку ведут путем сухого нагрева при помощи электронагревательных элементов. Процесс сушки ведут циклично в зависимости от температуры нагрева доски по показаниям датчика температуры, установленного внутри доски в штабеле: при достижении температуры нагрева 40-45°С питание электронагревателей отключают, а при снижении до 35-38°С электронагреватели вновь включают, сушку ведут при температуре 35-45°С. Процесс сушки контролируют датчиками влажности и температуры, вентиляцию включают при влажности, равной 85-90%, и выключают при влажности - 60-65%. Для исключения тумана и скопления росы на поверхности электронагревателей последние выполняют с перфорацией. Процесс сушки заканчивают в соответствии с заданными показаниями влажности определенной породы дерева. Способ позволяет снизить энергоемкость процесса сушки при обеспечении требуемого качества сушки. 2 з.п. ф-лы.

Установка для сушки высоковлажных материалов // 2596918

Изобретение относится к установкам для низкотемпературной сушки высоковлажных материалов растительного и животного происхождения (овощи, грибы, фрукты, ягоды, птица, рыба, мясо и т.п.) и предназначена для применения в государственных, фермерских и личных хозяйствах. Установка для сушки высоковлажных материалов содержит корпус с прикрепленными к нему пленочными электронагревателями, представляющими собой резистивные нагревающие и излучающие элементы, расположенные между двумя внешними термостойкими и электроизоляционными пленками и снабженные выводами для подключения к электрической сети.. Корпус установки выполнен цилиндрическим с крышкой и съемным дном, в крышке выполнено отверстие для вытяжного вентилятора, внутри корпуса ниже верхней кромки с условием обеспечения прохода потока воздуха через вентиляционное отверстие установлен цилиндр меньшего диаметра с расстоянием между ним и корпусом, определяемым в зависимости от размера и количества высушиваемого материала. Пленочные электронагреватели размещены по внутренней поверхности корпуса и внешней поверхности внутреннего цилиндра, под крышкой в верхней части корпуса установлена съемная рама для подвешивания между корпусом и внутренним цилиндром высушиваемого материала. Техническим результатом предлагаемой установки для сушки высоковлажных материалов является повышение качества высушиваемого материала и снижение энергетических затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.