Устройство для заполнения мерной емкости формовочной смесью
Использование: в металлургии при запол-. нении мерных емкостей формовочной смесью для повышения равномерности распределения формовочной смеси. Устройство содержит распределительный бункер, транспортер, рассекатели. Новым в устройстве является то. что распределительный бункер выполнен в виде приводного качающегося раструба, внутри которого установлены профилированные рассекатели, имеющие в сечении серповидную форму. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК Ы, 1770027 А1 (5ц5 В 22 С 5/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
ТЕКА
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6 (21) 4868694/02 (22) 29.03,90 (46) 23.10.92..Бюл. М 39 (71) Производственное объединение "Ярославский электромашиностроительный завод (72) В.Ф.Нефедов (56) Патент Великобритании М 1241154, кл. В 22 С 5/12, 1971.
Заявка ФРГ% 2823378, кл. В 22 C5/12, 1979.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для заполнения мерных емкостей формовочной смесью.
Известно устройство для доэирования смеси в опоку, включающее расходный бункер, мерный бункер с рассекателем и затвором, установленным у выходного отверстия и сито. расположенное между расходным и мерным бункерами, который снабжен вертикальными перегородками, установ. ленными перпендикулярно направлению перемещения затвора (1).
Недостатком этого устройства является недостаток общий для всех затворов шиберного типа — неравномерность заполнения емкости в направлении движения затвора.
Производительность устройства зависит от величины ячейки сита, влажности и вязкости смеси.
Известно также устройство для засыпки опок формовочной смесью, включающее расходный бункер, бункер-дозатор и на(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ
МЕРНОЙ ЕМКОСТИ ФОРМОВОЧНОЙ
СМЕСЬЮ (57) Использование: в металлургии при запол-, нении мерных емкостей формовочной смесью для повышения равномерности распределения формовочной смеси. Устройство содержит распределительный бункер, .транспортер, рассекатели. Новым в устройстве является то, что распределительный бункер выполнен в аиде приводного качающегося раструба, внутри которого установлены профилированные рассекатели, имеющие в сечении серповидную форму. 2 ил. клонный желоб, снабженное крыльчаткой и осью вращения параллельно направлению движения потока формовочной смеси по желобу, на дне которого ступенчато относительно друг друга закреплены склизы с регулируемым углом наклона и рассекатели (2), Ч V
Недостатком этого устройства является, С) длительность и сложность его регулировки С) с целью распределения струй, что зависит от состава, влажности и вязкости смеси, а также значительные габариты устройства.
Наиболее близким решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для подачи формовочной земли в опоку формовочной машины, включающее распределители с определенным числом отдельных и других пластин для разделения потока земли на несколько потоков, причем второй распределитель находится под первым, а третий под вторым и имеют форму остроконечной крышки (3), 1770027
К недостаткам данного устройства можно отнести дискретность потоков и как следствие нарушение равномерности поступления земли в опоку — чередование холмов и впадин, т.к, отделение потока земли различным по плотности, количество земли определяется формой и размерами поперечного сечения потока, поступающего с транспортера.
Цель изобретения — повышение равномерности распредейенйя формовочной смеНа:фиг. 1 показа4)!устройство, разрез; на фиг,2,— сечение А-А иа фйг.1.
Устройство содержит расходный бункер 1, транспортер 2, распределительный раструб 3 с набором рассекателей 4, механизм преобразования вращательного движения в колебательное 5, электродвигатель
6, мерную емкость 7; В процессе работы формовочная смесь поступает из бункера 1 по транспортеру 2 в раструб 3, который захватывает поток смеси и формирует его в виде непрерывной ленты с равномерно распределенной массой смеси Ro ширине.
Устройство для заполнения мерной емкости формовочной смесью изготавливается таким образом, что площадь и размеры входного сечения раструба обеспечивают захват набегающего потока формовочной смеси и выбираются исходя из скорости и объемного расхода смеси транспортера.
Площадь выходного сечения раструба определяет ширину и толщину выходящей ленты формовочной смеси. Размеры сечения выбираются исходя иэ объемного расхода, ширины мерной емкости 7. Для уменьшения сопротивления движению смеси по раструбу и изменения направления движения потока верхняя и нижняя стенки раструба выполняются rio дугам окружности с нанесением по внутренней поверхности материала с низким коэффициентом трения и малой адгезией формовочной смеси, например резины.
5 Для формирования ленты с равномерно распределенной массой по ширине раструб снабжен набором рассекателей, выполненных в виде профилированных пластин, расположенных в шахматном порядке (фиг.2), 10 При непрерывном качании раструба мерная емкость заполняется полностью формовочной смесью, Длина слоя определяется амплитудой колебания раструба и размером емкости, толщина — частотой колебаний и
15 скоростью набегающего потока формовочной смеси в раструб.
Использование качающегося раструба с профилированными рассекателями позволяет повысить равномерность заполнения
20 мерной емкости, что в своа очередь обеспечит высокое качество отливок.
Формула изобретения
Устройство для заполнения мерной ем25 кости формовочной смесью, содержащее транспортер, распределительный бункер и профилированные рассекатели, размещенные внутри него в несколько рядов для формирования потоков формовочной смеси, о т30 л ичающееся тем,что,сцельюповышения равномерности распределения формовочной смеси, распределительный бункер закреплен с возможностью качания в вертикальной плоскости с регулируемой амплиту35 дой от привода, профилированные .рассекатели в рядах размещены в шахматном порядке, при этом в верхнем ряду профилированный рассекатель один центральный клиновидной формы, а в остальных
40 рядах — профилированные рассекатели серповидной.формы, 1770027
4Ьг8
Составитель В.Нефедов
Редактор E.Ïoëè0íîâà Техред M.Moðãeíòàë Корректор M.Têà÷
Заказ 3696 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 101


