Очистная установка

 

Использование: очистка воды методами флотации и окисления. Сущность изобретения: при введении в очистную установку воды и газа под давлением, пузырьки озоновоздушной смеси поднимаются вверх, захватывая частички загрязнений. Далее пузырьки концентрируются между вертикальными перегородками и,образуя пену, поднимаются вдоль них. Пена сваливается в желоб, а газ под разницей гидростатических давлений продавливается через пористый диспергатор, образуя мелкие пузырьки. Очищенная жидкость сливается в лотки, а отработанная озоновоздушная смесь отводится по трубам. По сравнению с известными установками предлагаемая позволит довести степень обсорбции газа до 98%, увеличить производительность на 30% и качество очистки на 40%. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАР СТВ ЕННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4869428/26 (22) 18.07.90 (46) 15.10,92, Бюл. ¹ 38 (71) Московский научно-исследовательский. и проектно-изыскательский институт "Мосводоканал НИ И проект" (72) M.Н. Козлов, В.И. Калицун и Е.B. Филимонова (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1002257, кл. С 02 F 3/20, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1286526, кл. С 02 F 1/24, 1986. (54) ОЧИСТНАЯ УСТАНОВКА (57) Использование: очистка воды методами флотации и окисления. Сущность изобретения: при введении в очистную установку воИзобретение относится к очистке воды методами флотации и окисления и может быть использовано на станциях очистки природных и сточных вод, а также на промпредприятиях.

Известен аэротенк, содержащий резервуар и аэратор, включающий воздуховод, расположенный над днищем резервуара и выполненный в виде открытого снизу короба с поперечными внутренними перегородками, над которым установлен воздухорасп редел ител ь.

Недостатками этого устройства являются: однократное диспергирование газовой фазы, что снижает степень абсорбции растворяющегося газа, а следовательно, и степень очистки, низкая эффективность работы установки ввиду отсутствия устройства сбора пены.

„„5U„„1768519 А1 (я)5 С 02 F 1/24 ды и газа под давлением, пузырьки озоновоздушной смеси поднимаются вверх, захватывая частички загрязнений. Далее пузырьки концентрируются между вертикальными перегородками и,образуя пену, поднимаются вдоль них. Пена сваливается в желоб, а газ под разницей гидростатиче- . ских давлений продавливается через пористый диспергатор, образуя мелкие пузырьки. Очищенная жидкость сливается в лотки, а отработанная озоновоздушная смесь отводится по трубам. По сравнению с известными установками предлагаемая позволит довести степень обсорбции газа до

98%, увеличить производительноСть íà 30% и качество очистки на 40%. 3 ил.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является очистная установка, содержащая резервуар с герметичным покрытием, низконапорный водовоздушный эжектор с воздухозаборни- 00 ком, газожидкостной распределительный Ql канал, трубопроводы подачи и слива жидко- л сти, направляющий порог, установленный с0 на выходном конце газожидкостного канала, пеносборный лоток, погруженный в обрабатываемую жидкость, и расположенный подлотком щелевой всасывающий патрубок с рециркуляционным трубопроводом и насосом.

Недостатками этого устройства являются однократное диспергирование газовой фазы, что уменьшает суммарную поверхность контакта фаз, участвующую в процессе отделения примесей,и снижает степень

1768519 абсорбции растворяющегося газа, низкая степень очистки в связи с наличием только одного пеносборного лотка, а также небольшая-производительность установки.

Цель изобретения — повышение степе- 5 ни очистки и производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в очистной ус1 ановке, содержащей резервуар с перекрытием; систему распределения 10 воды и воздуха, трубопроводы отвода очищенной воды и пенй, устанОвлены разделительные элементы, в г(огненные в виде расположенных вертикально в шахматном порядке парных перегородок, в верхних и 15 нижних частях которых прикреплены наклонные пластины, верхние пластины прикреплены к вертикальным перегородкам на расстоянии от их концов и диспергаторы газа, расположенные между верхними на- 20 клонными пластинами, причем угол, образованный смежными" наклонными пластинами, составляет а = 90 — 120, а

25 п1 1 "с1 1

= — и

hz 3 cz 55 где h> высота выступающих концов парных перегородок;

hz — расстояние между верхними и ниж- 30 ними пластинами; с1 — расСтояние между верхними концами нижних пластин; с2 — расстояние между нижними концами нижних пластин. 35

Предлагаемая установка по сравнению с известной повысит качество очистки и производительность благодаря установке разделительных элементов, выполненных в виде вертикальных перегородок и дисперга- 40 торов газа, расположенных между верхними наклонными пластинами.

Наличйе разделительных элементов позволяет отделять загрязнения в каждом элементе и выводить их из установки, 45

Установка элементов в шахматном порядке дает возможность разбить всю установку на ячейки; s которьа прбисходит осветление воды флотацией, причем в каж- 50 дой ячейке флотация осуществляется в тон- ком слое на обновленной поверхности газовой фазы, Выполнение" элементов в виде парных перегородок позволяет отделять загрязне- 55 ния от жидкости в пенном слое. Прикрепление" верхнйх "плас1 ин на расстоянии от концов перегородок образует пеносборные лотки; расположенные внутри разделительных элементов и тем самым расширяет функции последних.

Наличие между верхними наклонными пластинами угла a=90 — 120 позволяет наиболее эффективно транспортировать пену между вертикальными перегородками в пеносборный лоток.

При угле а < 90 между пластинами образуется газовая полость и пена перестает поступать в лоток.

При угле a > 120 начинается срыв пузырьков с нижних концов нижних пластин и ухудшается качество очистки.

3а счет многократного диспергирования газовой фазы в устройстве повышается суммарная поверхность контакта фаз, увеличивается эффективность изъятия загрязнений и степень адсорбции растворяющегося газа. Кроме того,при использовании. в установке озоносодержащего газа степень абсорбции озона вырастает до 89, что снижает дозы подаваемого окислителя и улучшает экономику процесса.

На фиг. 1 изображена очистная установка — общий вид; на фиг. 2 — разделительный элемент; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 1.

Установка состоит из корпуса 1, в котором размещены система распределения воды 2 и воздуха 3, разделительные элементы

4. Корпус 1 накрыт полупогруженным перекрытием 5 с газоотводными трубами 6, над которым установлены водоотводные лотки

7.

Разделительный элемент 4 состоит из вертикальных парных перегородок 8, к кото- рым крепятся верхние 9 и нижние 10 наклонные пластины, расположенные под углом а = 90 — 120 по отношению друг к другу, Верхние концы верхних наклонных пластин 9 перекрываются пористым диспергатором газа 11, нижние концы в месте соединения с вертикальными направляющими 8 образуют пеносборный лоток 12.

Очистная установка работает следующим образом.

Вода подается через систему распределения воды 2, уложенную на днище корпуса

1. Газ через распределительную систему 3 под давлением вводится в нижнюю часть корпуса 1, Пузырьки озоновоздушной смеси поднимаются вверх, захветывая частички загрязнений, которые удерживаются на их поверхности. Попадая под наклонные пластины 10 элементов 4 пузырьки концентрируются между вертикальными перегородками 8 и, образуя пену, поднимаются вдоль перегородок. Затем пена сваливается в желоб 12, а газ под разницей гидростатических давлений над и

1768519

Ь 1

= — и

"2 3 с 1

1 сг 55 под элементом продавливается через диспергатор 11, образуя мелкие пузырьки. Очищенная в установке жидкость сливается в лотки 7, и отработанная озоновоздушная смесь отводится rio трубам 6. 5

Таким образом, по сравнению с прототипом, предлагаемая установка позволяетрезко увеличить площадь поверхности контакта фаз, довести степень абсорбции газа до 98%, увеличить производительность на 10

30% и качество очистки íà 40%.

Формула изобретения

Очистная установка, содержащая резервуар с перекрытием, систему распреде- 15 лений воды и воздуха, трубопроводы отвода очищенной воды и пены, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения степени очистки и производительности установки, она снабжена разделительными элемента- 20 ми, выполненными в виде расположенных вертикально в шахматном порядке парных перегородок с наклонными пластинами, прикрепленными в нижних частях и на расстоянии от концов — в верхних частях, и диспергаторами газа, расположенными между верхними наклонными пластинами, причем угол, образованный смежными наклонными пластинами, составляет 90 — 120, а где М вЂ” высота выступающих концов парных перегородок; .

hz — расстояние между верхними и нижними пластинами;

c> — расстояние между верхними концами нижних пластин;

cz — расстояние между нижними концами нижних пластин.

1768519

Риг. 3

Составитель М. Козлов

Техред М.Моргентал Корректор А. Козориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3616 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5