Установка для непрерывного изготовления строительных изделий

 

Использование: в промышленности строительных материалов для изготовления керамического и глиняного кирпича. Сущность изобретения: установка для непрерывного изготовления строительных изделий, содержит раму, цепной конвейер со звездочками, к которому жестко прикреплены опертые на катки поддоны, образующие с продольными и поперечными бортами формы, устройства для подачи смеси, формования, выгрузки изделий, очистки и смазки форм. Поперечные борта формы выполнены из двух половин в виде поворотных створок, закрепленных на стойках. Горизонтальные оси поворота стоек параллельны оси конвейера. На свободных концах стойки имеют ролики, контактирующие с копирами , закрепленными на раме. Конвейер имеет дополнительную звездочку, установленную за ведущей с образованием между ними наклонного участка, к которому под острым углом расположен клинообразный скребок-устройство для выгрузки, контактирующий с внутренней поверхностью форм. 7 ил. 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) . (11) (si)s В 28 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И

"0

0 о

Ф ,» (21) 4877473/33 (22) 25.10.90 (46) 07,10.92. Бюл. М 37 (75) А,B.Áîðèñoâ, В,С,Авдеев, В.С.Борисов и Ю,А,Стригачев (56) Авторское свидетельство СССР

N- 958092, кл. В 28 В 5/02, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в промышленности строительных материалов для изготовления керамического и глиняного кирпича. Сущность изобретения: установка для непрерывного изготовления строительных изделий, содержит раму, цепной конвейер со звездочками, к которому жестко прикрепИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамических изделий, и может быть использовано для изготовления керамического и глиняного кирпича и других изделий, Известна конвейерная установка для изготовления строительных изделий, содержащая раму, цепной конвейер со звездочками, поддоны, закрепленные на нем продольные и поперечные борта, образующие с поддонами формы, устройства для пода4и формуемой смеси, формования и выгрузки изделий, устройства для очистки и смазки формы, расположенные под нижней ветвью конвейера (11.

В известном устройстве не обеспечивается полная очистка поддона, что снижает качество изделий. лены опертые на катки поддоны, образующие с продольными и поперечными бортами формы, устройства для подачи смеси, формования, выгрузки изделий, очистки и смазки форм. Поперечные борта формы выполнены из двух половин в виде поворотных створок, закрепленных на стойках. Горизонтальные оси поворота стоек параллельны оси конвейера. На свободных концах стойки имеют ролики, контактирующие с копирами, закрепленными на раме. Конвейер имеет дополнительную звездочку, установленную за ведущей с образованием между ними наклонного участка, к которому под острым углом расположен клинообразный скребок-устройство для выгрузки, контактирующий с внутренней поверхностью форм. 7 ил.

Достигается это тем, что рама снабжена копирами, конвейер — дополнительной звездочкой, установленной за ведущей звездочкой с образованием между ними наклонного участка конвейера, устройство для выгрузки выполнено в виде клинообразного скребка, расположенного под острым углом к наклонному участку конвейера и контактирующего с внутренней поверхностью форм, устройства для очистки и смазки в виде цилиндрических щепок, при этом поперечные борта формы выполнены из двух половин в виде поворотных створок, закрепленных на стойках, горизонтальные оси поворота которых параллельны оси конвейера, а на свободных концах стойки имеют ролики, контактирующие с копирами, причем створки в рабочем положении размещены между продольными бортами формы над стыками

1766664 поддонов, катки которых контактируют с копирами.

На фиг. 1 изображена установка; на фиг.

2 — разрез А — А на фиг, 1 по оси лопастного дозирующего барабана бункера; на фиг, 3 — 5 сечение Б — Б на фиг,1; на фиг, 4 — сечение

 — В на фиг. 1 устройства для очистки и сМазки форм; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг.

1 с цилиндрической щеткой; на фиг. 6 — вид сбоку на формы; на фиг, 7 — сечение Д вЂ” Д на 10 фиг; 6, Установка для изготовления керамических изделий выполнена в виде конвейера 1 с фбрмами 2, над верхней ветвью которого размещены узлы для осуществления основ- 15 ного технологического процесса, а именно: загрузочный бункер 3, ротор 4 виброформования, ротор-пустообразователь 5, Под нижней ветвью 6 конвейера размещен клинообразный скребок 7, расположенный под 20 острым углом к наклонному участку конвейера, ротор 8 очистки и приспособление 9 для смазки форм.

Конвейер 1 представляет собой приводную четырехрядную цепь, на которой с 25 помощью вкладыша 10 закреплены П-образные основания 11 форм 2. На продольных бортах 12 формы имеются кронштейны

13 для осей 14, на которых разворачиваются торцовые борта формы, выполненные в ви- 30 де двух половин 15, к основанию которых на осях 16 прикреплены ролики 17, взаимодействующие с копирными направляющими 18 (фиг.5). Формы 2 оперты на ролики 19, установленные на направляющих 20. В загру- 35 зочном бункере 3 (фиг,1) расположен дозирующий барабан 21 с лопастями 22, Высота выступания лопастей 22 над цилиндром барабана 23 регулируется, чем и изменяется количество сырья, засыпаемого в 40 формы 2 (фиг.1), Отсечка количества засыпаемого сырья также регулируется шиберной стенкой 24, а съем сырья, очистка цилиндрической поверхности барабана 23 и стенок 24 барабана 45 осуществляется скребками 25, Управление движением лопастей 22 осуществляет копир 18. Роторы очистки и смазки (поз.8 и 9, фиг,1) представляет собой цилиндрические барабаны, на поверхности 50 которых закреплены проволочные и волосяные щетки, их привод в движение осуществляет цепной привод от звездочки 26.

Формы 2 перемещаются на роликах 19 по рельсам 20 в направлении стрелки Е. При прохождении форм 2 по технологическому циклу под роторами виброутрамбовки, вибропрокатки, вибропустообразования и виброэкструзии торцовые борта 15 форм находятся в закрытом состоянии, т.е. формуется окончательная форма изделия, что позволяет роторно-конвейерную линию переналаживать на различные изделия по форме и уплотнять исходную массу за счет перемещения ротора по вертикали. При прохождении по копирам 18 половины 15 торцовых бортов форм отводятся по обе стороны поддона, с которого клиновидным скребком 7 снимается изделие и очищается поддон, Формула изобретения

Установка для непрерывного изготовления строительных изделий, содержащая раму; цепной конвейер со звездочками, опертые на катки поддоны, жестко закреп- . ленные на нем, продольные и поперечные борта, образующие формы, устройства для подачи формуемой смеси, формирования и выгрузки изделий, расположенные под нижней ветвью конвейера устройства для очисткиисмазкиформ, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, рама снабжена копирами, конвейер — дополнительной звездочкой. установленной за ведущей звездочкой с образованием между ними наклонного участка конвейера, устройство для выгрузки выполнено в виде клинообразного скребка, расположенного под острым углом к наклонному участку конвейера и контактирующего с внутренней поверхностью форм, устройства для очистки и смазки — в виде цилиндрических щеток, при этом поперечные борта формы выполнены из двух половин в виде поворотных створок, закрепленных на стойках, горизонтальные оси поворота которых параллельны продольной оси конвейера, а на свободных концах стойки имеют ролики, контактирующие с копирами, причем створки в рабочем положении размещены между продольными бортами формы над стыками поддонов, катки которых контактируют с копирами.

1766664

1766664

1766664

Составитель В.Борисов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор И.Савина

Заказ 3507 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101